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पोर्टेबल ब्लूटूथ स्पीकर (फ्री प्लान): 9 कदम (चित्रों के साथ)
पोर्टेबल ब्लूटूथ स्पीकर (फ्री प्लान): 9 कदम (चित्रों के साथ)

वीडियो: पोर्टेबल ब्लूटूथ स्पीकर (फ्री प्लान): 9 कदम (चित्रों के साथ)

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वीडियो: How To Make World's Smallest Bluetooth Speaker At Home || Mini size Portable Speaker 2024, नवंबर
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पोर्टेबल ब्लूटूथ स्पीकर (फ्री प्लान)
पोर्टेबल ब्लूटूथ स्पीकर (फ्री प्लान)
पोर्टेबल ब्लूटूथ स्पीकर (फ्री प्लान)
पोर्टेबल ब्लूटूथ स्पीकर (फ्री प्लान)
पोर्टेबल ब्लूटूथ स्पीकर (फ्री प्लान)
पोर्टेबल ब्लूटूथ स्पीकर (फ्री प्लान)

सभी को नमस्कार! इस निर्देशयोग्य में मैं आपको दिखाऊंगा कि कैसे मैंने इस पोर्टेबल ब्लूटूथ स्पीकर को बनाया जो देखने में जितना अच्छा लगता है। मैंने बिल्ड प्लान, लेजर-कट प्लान, उन उत्पादों के सभी लिंक शामिल किए हैं जिनकी आपको इस स्पीकर को स्वयं बनाने के लिए आवश्यकता होगी और वायरिंग आरेख मुफ्त डाउनलोड है और आप इसे इस परिचय के अंत में या इलेक्ट्रॉनिक्स में पा सकते हैं। कदम। कनेक्शन को करीब से देखने के लिए ज़ूम इन करना सुनिश्चित करें!

अद्भुत वक्ताओं के निर्माता - बोस के डिजाइन से मैं हमेशा चकित था। इसके साथ ही मुझे लगता है कि मैं कीमत के अंश के लिए अपना खुद का पोर्टेबल स्पीकर बनाना चाहता हूं। इस स्पीकर को बनाने के लिए स्पीकर को डिजाइन करने और सामग्री को सोर्स करने में कई घंटे लगे। इसलिए मैं आपके साथ पूरी निर्माण प्रक्रिया साझा करूंगा!

चरण 1: विचार और डिजाइन

विचार और डिजाइन
विचार और डिजाइन
विचार और डिजाइन
विचार और डिजाइन
विचार और डिजाइन
विचार और डिजाइन

शुरू करने के लिए मैंने ड्राइवरों के लिए आवश्यक स्पीकर एनक्लोजर की आंतरिक मात्रा को ध्यान में रखते हुए स्केचअप में स्पीकर का एक 3D मॉडल बनाया। स्केचअप स्पीकर की विजुअल असेंबली और डिजाइनिंग के लिए एक बेहतरीन टूल है। मैंने तब निर्माण के लिए आवश्यक पैनलों के लिए सीएडी में चित्र बनाए और उन्हें 4 मिमी प्लाईवुड से पैनलों को काटने के लिए अपनी स्थानीय लेजर-कटिंग कंपनी में लाया। लेजर ने प्लाईवुड में अविश्वसनीय रूप से सटीक और साफ कटौती की जिसके परिणामस्वरूप पूरी तरह से फिटिंग वाले हिस्से और आसान असेंबली हुई।

चरण 2: भागों और सामग्री

भागों और सामग्री
भागों और सामग्री
भागों और सामग्री
भागों और सामग्री
भागों और सामग्री
भागों और सामग्री
भागों और सामग्री
भागों और सामग्री

इस स्पीकर के लिए सामग्री और पुर्जे नीचे दिए गए लिंक और/या आपके स्थानीय आपूर्तिकर्ताओं से उपलब्ध हैं। स्पीकर के बाड़े के लिए मैंने 12 मिमी एमडीएफ की 5 परतों का इस्तेमाल किया। मुख्य और सहायक पैनल जहां 4 मिमी प्लाईवुड शीट से कटे हुए हैं। इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए वायरिंग आरेख प्रदान किया गया है, इसलिए सुनिश्चित करें कि आप एक नज़र डालें!

घटक: (अपना $24 कूपन प्राप्त करें:

  • स्पीकर्स -
  • एम्पलीफायर -
  • निष्क्रिय रेडिएटर -
  • 12V लैचिंग एलईडी स्विच -
  • बीएमएस बोर्ड -
  • ब्लूटूथ V4.0 बोर्ड -
  • 3S बैटरी स्तर संकेतक बोर्ड -
  • डीसी इनपुट जैक -
  • ऑडियो इनपुट जैक -
  • B0505S-1W पृथक 5V कनवर्टर -
  • स्टेप-डाउन कन्वर्टर -
  • क्षणिक पुश बटन -
  • 555 टाइमर चिप -
  • प्रतिरोधक -
  • 3 मिमी दो तरफा टेप -
  • 2 मिमी लाल, हरे और नीले एलईडी -
  • 12.6V चार्जर -
  • M2.3X10 स्क्रू -
  • M3X10 बोल्ट और नायलॉन नट्स - https://bit.ly/2DBH9Wa और
  • 3.5 मिमी ऑडियो इनपुट केबल -
  • 3X 18650 सेल -
  • चिपकने वाला रबर पैड -
  • ब्लैक लेदर विनाइल -

उपकरण और सामग्री:

  • मल्टीमीटर -
  • हॉट ग्लू गन -
  • सोल्डरिंग आयरन -
  • वायर स्ट्रिपर -
  • ताररहित ड्रिल -
  • जिग सॉ -
  • ड्रिल बिट्स -
  • स्टेप ड्रिल बिट्स -
  • फोरस्टनर बिट्स -
  • होल सॉ सेट -
  • वुड राउटर -
  • राउंडओवर बिट्स -
  • सेंटर पंच -
  • मिलाप -
  • फ्लक्स -
  • सोल्डरिंग स्टैंड -

चरण 3: स्पीकर संलग्नक

स्पीकर संलग्नक
स्पीकर संलग्नक
स्पीकर संलग्नक
स्पीकर संलग्नक
स्पीकर संलग्नक
स्पीकर संलग्नक

मैंने इस स्पीकर के लिए मुफ्त बिल्ड प्लान अपलोड किए हैं! आप उन्हें इस चरण के अंत में पा सकते हैं। सुनिश्चित करें कि आप योजनाओं को प्रिंट करते हैं और सुनिश्चित करें कि एक शासक का उपयोग करके माप सही हैं! इसके अलावा, आप.dxf योजनाएँ डाउनलोड कर सकते हैं और अपनी स्थानीय लेज़र-कटिंग कंपनी को इसके बजाय कुछ ही मिनटों में आपके लिए उन्हें काटने के लिए कह सकते हैं!

बाड़े का निर्माण करने के लिए मैंने न्यूनतम प्रयास के साथ लगभग पूर्ण परिणाम प्राप्त करने के लिए एक राउटर और एक लेजर-कटर का उपयोग किया, लेकिन मैंने उन लोगों के लिए योजनाओं का एक सेट भी अपलोड किया है जिनके पास ऐसे उपकरणों तक पहुंच नहीं हो सकती है। प्रदान की गई योजनाओं का उपयोग करके, स्पीकर को समान सामग्री (12 मिमी एमडीएफ और 4 मिमी प्लाईवुड) और साधारण उपकरण, जैसे जिग आरा और एक ड्रिल का उपयोग करके बनाया जा सकता है। सबसे महत्वपूर्ण बात यह सुनिश्चित करना है कि आप योजनाओं को सही पैमाने पर प्रिंट करें। यह जांचने के लिए कि क्या आपने योजनाओं को सही ढंग से मुद्रित किया है, बस एक पृष्ठ का प्रिंट आउट लें और कैलीपर्स या रूलर का उपयोग करके जांचें कि स्पीकर के छेद लिखे गए आयामों से मेल खाते हैं या नहीं।

मैंने सभी 5 एमडीएफ टुकड़ों पर प्लाईवुड टेम्पलेट का पता लगाया। चार छेद जहां एक सभ्य आकार के ड्रिल बिट के साथ बोर्डों के माध्यम से ड्रिल किया गया था और एक आरा का उपयोग टेम्पलेट के चारों ओर काटने के लिए जितना संभव हो सके किनारे के करीब रहने के लिए किया गया था। एक बार जब मैंने 5 टुकड़े काट दिए, तो मैंने प्लाईवुड टेम्पलेट पर संकीर्ण दो तरफा टेप लगाया और इसे एमडीएफ कटआउट पर चिपका दिया। मेरे राउटर में एक सर्पिल फ्लश ट्रिम बिट लोड किया गया था और ऊंचाई केवल एमडीएफ को काटने के लिए समायोजित की गई थी। राउटर और डस्ट कलेक्शन को चालू करने से टेम्प्लेट की पांच प्रतियां बनाने का काम काफी आसान हो गया। मैंने किनारों पर छोड़ी गई किसी भी गड़गड़ाहट से छुटकारा पाने के लिए बाड़े के दोनों किनारों को हल्के से रेत दिया। एक प्लास्टिक कार्ड का उपयोग करके मैंने बाड़े के टुकड़े पर लकड़ी के गोंद को फैलाया और एक के ऊपर एमडीएफ की 5 परतों को एक साथ चिपका दिया। एक बार गोंद सूख जाने के बाद, मैंने एक चिकनी खत्म करने के लिए बाड़े को रेत दिया। फिर मैंने एक फ्लश ट्रिम बिट लिया, उसके असर को हटा दिया और एमडीएफ के बाड़े में बहुत कम कटौती करने के लिए इसे एक छोटे से बदल दिया। इस प्रक्रिया द्वारा दोनों तरफ से उकेरा गया होंठ, यह सुनिश्चित करता है कि सहायक पैनल बाड़े में अच्छे और तंग हों। मैंने पर्याप्त धूल संग्रह का उपयोग करना सुनिश्चित किया क्योंकि राउटर के साथ एमडीएफ को ट्रिम करने से बहुत अधिक धूल निकलती है। उसके बाद मैंने बाड़े के किनारों को गोल करने के लिए एक राउंडओवर बिट का उपयोग किया। यह बाड़े को हाथ में पकड़ने के लिए बहुत अधिक चिकना और अच्छा बनाता है और साथ ही ऐसे कर्व भी प्रदान करता है जो बाद में विनाइल में अधिक आसानी से लिपटे होते हैं। मैं फिर मुख्य स्विच के लिए बाड़े में 16 मिमी का छेद ड्रिल करके आगे बढ़ा। छेद को ड्रिल करने के लिए एक स्टेप ड्रिल बिट का उपयोग किया गया था - यह उपकरण अद्भुत है! फिर राउटर बिट द्वारा बनाए गए किनारों के साथ लकड़ी के गोंद की एक स्वस्थ मात्रा फैल गई और समर्थन पैनल लगाए गए और सूखने की अनुमति दी गई।

चरण 4: प्लाईवुड पैनल

प्लाईवुड पैनल
प्लाईवुड पैनल
प्लाईवुड पैनल
प्लाईवुड पैनल

फिर मैंने लेजर कटिंग से लकड़ी पर किसी भी जले के निशान को हटाने के लिए महीन ग्रिट सैंडपेपर का उपयोग करके लेजर-कट प्लाईवुड पैनल के चेहरों को रेत दिया। मैंने दोनों पैनलों को एक कागज़ की शीट पर रखा और लाह के दो कोटों का छिड़काव किया। इससे लकड़ी के दाने में और गहराई आ गई, पाठ पर प्रकाश डाला गया और प्लाईवुड पर एक सुरक्षात्मक परत बनाई गई।

चरण 5: प्लाईवुड पैनलों में ग्लूइंग

प्लाईवुड पैनलों में ग्लूइंग
प्लाईवुड पैनलों में ग्लूइंग
प्लाईवुड पैनलों में ग्लूइंग
प्लाईवुड पैनलों में ग्लूइंग
प्लाईवुड पैनलों में ग्लूइंग
प्लाईवुड पैनलों में ग्लूइंग

मैंने फिर स्पीकर के बाड़े के किनारे के चारों ओर गोंद लगाया, इसे फैलाया और सहायक प्लाईवुड पैनलों में दबाया जो कि किनारे पर अच्छी तरह से बैठते हैं जो एक छोटे असर के साथ फ्लश ट्रिम बिट के साथ बनाया गया है। अगले चरण पर आगे बढ़ने तक पैनलों को कुछ घंटों के लिए दबाया जाता है।

चरण 6: चमड़े के विनाइल में कवर करना

लेदर विनाइल में कवरिंग
लेदर विनाइल में कवरिंग
लेदर विनाइल में कवरिंग
लेदर विनाइल में कवरिंग
लेदर विनाइल में कवरिंग
लेदर विनाइल में कवरिंग
लेदर विनाइल में कवरिंग
लेदर विनाइल में कवरिंग

इस प्रक्रिया के लिए अच्छा वेंटिलेशन होना आवश्यक है और किसी भी प्लाईवुड सतहों को किनारों पर अनावश्यक संपर्क चिपकने से बचाने के लिए स्पीकर के बाड़े के दोनों किनारों को मास्किंग टेप में कवर करना आवश्यक है जो बाद में प्लाईवुड पैनलों को एक साथ संलग्न होने से रोकेगा। केवल एमडीएफ को संपर्क चिपकने वाले में कवर करना महत्वपूर्ण है। एक बार जब बाड़े के दोनों किनारों को टेप से ढक दिया गया, तो मैंने एक नरम ब्रश के साथ संपर्क चिपकने वाला लगाना शुरू कर दिया, जिससे पूरे बाड़े को कवर करना सुनिश्चित हो गया जहां चमड़े के विनाइल को लपेटा जाएगा।

एक बार जब बाड़े को संपर्क चिपकने वाले में कवर किया गया था, तो मैंने विनाइल चमड़े के एक लंबे और संकीर्ण टुकड़े को काट दिया और उसी चिपकने को कपड़े के पीछे की तरफ लगाया, इस बात का ध्यान रखते हुए कि विनाइल के चमड़े की तरफ कोई गोंद न लगाया जाए। एक बार जब गोंद दोनों सतहों पर स्पर्श करने के लिए सूख जाता है (सुखाने में केवल कुछ मिनट लगते हैं), तो विनाइल लगाया जा सकता है।

दुर्भाग्य से, मैंने बाड़े के चारों ओर सामग्री लपेटने और निष्क्रिय रेडिएटर्स में ग्लूइंग करने का फुटेज खो दिया है, लेकिन मैं इस प्रक्रिया को यथासंभव सर्वोत्तम रूप से समझाने की कोशिश करूंगा।

यह महत्वपूर्ण है कि चमड़े का विनाइल टुकड़ा चारों तरफ सीधे किनारों वाला एक आयत है। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि बाड़े को विनाइल में लपेटते समय हम बाड़े के नीचे की तरफ एक सीम के साथ समाप्त हो जाएंगे। यह सीम लगभग अदृश्य हो सकता है यदि विनाइल के किनारे को जितना संभव हो उतना सीधा काट दिया जाए और विनाइल को बाड़े के चारों ओर लपेटे जाने के बाद विनाइल के टुकड़े के दूसरी तरफ टक दिया जाए।

बाड़े को लपेटने का सबसे कठिन और कौशल-आवश्यक हिस्सा कोनों की देखभाल कर रहा है। पिछले चरण में राउंडओवर बिट का उपयोग करने से बहुत मदद मिलती है क्योंकि यह नरम वक्र बनाता है जो सामग्री को लपेटने के लिए अधिक क्षमाशील होते हैं। कुंजी बहुत अधिक बल के साथ विनाइल को खींचना है और स्पीकर के अंदर टक करना है और किसी भी झुर्रियों और धक्कों से बचने के लिए धीरे-धीरे अपना काम करना है। प्लास्टिक गिफ्ट कार्ड यहां एक बेहतरीन टूल है।

एक बार जब विनाइल को किनारों के चारों ओर टक दिया जाता है, तो विनाइल के अतिरिक्त को हटाने के लिए प्लाईवुड सपोर्ट पैनल के साथ काटने के लिए एक तेज (बिल्कुल नया) ब्लेड का उपयोग किया जाता है।

चरण 7: इलेक्ट्रॉनिक्स

इलेक्ट्रानिक्स
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इलेक्ट्रानिक्स
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इन स्पर्शनीय क्षणिक बटन स्विच का उपयोग ब्लूटूथ और बैटरी क्षमता बोर्ड को चालू करने के लिए किया जाता था। बटन का चेहरा हल्के से रेत से भरा हुआ था और उन्हें जगह में गोंद करने के लिए दो-भाग वाले एपॉक्सी का उपयोग किया गया था। किनारों को सील करना महत्वपूर्ण है ताकि एक बार हो जाने के बाद स्पीकर से हवा का रिसाव न हो। एपॉक्सी का एक थपका स्विच पर रखा गया था और प्लाईवुड डिस्क को जगह में धकेल दिया गया था। मैंने चार (1 लाल और 3 हरे) एल ई डी में गोंद करने के लिए एपॉक्सी का भी इस्तेमाल किया। बैटरी क्षमता परीक्षक बोर्ड पर लगे एल ई डी के स्थान पर चार 330 ओम प्रतिरोधों को मिलाया गया। छोटे तार जिन्हें बोर्ड में मिलाया गया था, उन्हें बाद में स्विच में मिलाया जाएगा। बोर्ड को जो लंबे तार मिलाए गए थे, उन्हें बाद में बीएमएस (बैटरी प्रबंधन प्रणाली) बोर्ड के आउटपुट में मिलाया जाएगा। फिर तार के चार टुकड़ों को बोर्ड में मिलाया गया जो पैनल पर चिपके चार एल ई डी से जुड़ा होगा। बोर्ड को पैनल से जोड़ने के लिए दो तरफा टेप का एक टुकड़ा उपयोग किया जाता है। तीन 18650 कोशिकाओं को तब बाड़े के अंदर बेहतर फिट करने के लिए त्रिकोणीय व्यवस्था में चिपकाया गया था। तब कोशिकाओं को बीएमएस बोर्ड से जोड़ा गया था। वायरिंग आरेख ऊपर दिखाया गया है। मैंने तब चार्जिंग के लिए डीसी जैक में काले (नकारात्मक) और लाल (सकारात्मक) तारों को मिलाया। मैं तब ऑडियो स्रोतों को तार-तार करने के लिए आगे बढ़ा। मैंने KRC-86B ब्लूटूथ ऑडियो रिसीवर बोर्ड में नीली एलईडी को टांका लगाने के साथ शुरू किया। मैंने तब एक 3.5 मिमी ऑडियो जैक लिया और दो 1kOhm प्रतिरोधों को मिलाया। एक लेफ्ट चैनल से ग्राउंड तक और दूसरा राइट चैनल से ग्राउंड तक। यह AUX पोर्ट का उपयोग करते समय किसी भी पृष्ठभूमि शोर को लगभग पूरी तरह से समाप्त कर देता है। ऑडियो जैक से तारों को तब ब्लूटूथ बोर्ड के अनुसार टर्मिनलों में मिलाया गया था। फिर मैंने 555 टाइमर चिप से ब्लूटूथ बोर्ड के 'जीएनडी' और 'वीसीसी' पिन में तारों को मिलाया और स्विचिंग सर्किट बनाने के लिए कुछ घटक जो केवल एक बटन दबाए जाने पर चालू होते हैं और इस तरह बैटरी ऊर्जा की खपत नहीं होती है जब स्पीकर उपयोग में नहीं है। ब्लूटूथ बोर्ड को बिजली की आपूर्ति करने और किसी भी ग्राउंड-लूप शोर को खत्म करने के लिए एक स्टेप-डाउन कनवर्टर और एक पृथक कनवर्टर का उपयोग किया गया था। मैंने तब व्हाइट एलईडी स्विच लिया और बटन दबाए जाने पर एलईडी चालू करने के लिए उसके दो पिनों को एक साथ मिला दिया। शेष तारों को तब PAM8610 एम्पलीफायर में मिलाया गया था। बैटरी क्षमता बोर्ड से शेष दो तारों को डीसी जैक में मिलाया गया था। ब्लूटूथ बोर्ड से नीली एलईडी को तब जगह में चिपका दिया गया था और स्विचिंग सर्किट से तारों को बटन में मिला दिया गया था। ऑडियो जैक जगह में दस जुड़ा हुआ था और डीसी जैक से तारों को बीएमएस बोर्ड के 'पी +' और 'पी-' टर्मिनलों में मिलाया गया था। शेष तारों को मुख्य एलईडी स्विच में मिलाया गया था जिसे जगह में धकेल दिया गया था।

चरण 8: अंतिम विधानसभा

आखिरी सभा
आखिरी सभा
आखिरी सभा
आखिरी सभा
आखिरी सभा
आखिरी सभा

अंतिम असेंबली के लिए पूर्ण-श्रेणी के स्पीकरों को पीछे से M3 बोल्ट और नायलॉन नट्स का उपयोग करके नीचे की ओर झुकाया गया था। यह ड्राइवरों के चारों ओर एक एयर-टाइट सील बनाता है। एक बार जब स्पीकर को बोल्ट किया गया, तो एम्पलीफायर से आउटपुट तारों को स्पीकर में मिला दिया गया। लकड़ी का गोंद पैनल के किनारों के चारों ओर फैला हुआ था और एक तंग फिट के लिए जगह में दबाया गया था। फिर मैंने बैक पैनल सपोर्ट के चारों ओर डबल साइडेड फोम टेप का एक लंबा टुकड़ा चिपका दिया, ताकि बैक पैनल के खराब हो जाने पर एयर-टाइट सील बन सके। स्पीकर के तल पर चार चिपकने वाले रबर पैड लगाए गए थे। इसके साथ ही स्पीकर अब त्वरित चार्ज और उचित उपयोग के लिए तैयार है।

चरण 9: तैयार उत्पाद

तैयार उत्पाद
तैयार उत्पाद
तैयार उत्पाद
तैयार उत्पाद
तैयार उत्पाद
तैयार उत्पाद

एक बार स्पीकर को चार्ज करने के बाद यह कुछ शोर उत्पन्न करने के लिए तैयार है। बैटरी संकेतक रोशनी से पता चलता है कि बैटरी अब भर गई है। सफेद एलईडी स्विच स्पीकर को चालू करने में धकेल दिया जाता है। बटन दबाए जाने पर, ब्लूटूथ सक्षम हो जाता है और स्पीकर ऑडियो डिवाइस के साथ युग्मित करने के लिए तैयार हो जाता है। एक बार पेयर हो जाने पर, संगीत को पूर्ण वॉल्यूम पर 6 घंटे तक और 50% वॉल्यूम पर लगभग 5 दिनों तक स्ट्रीम किया जा सकता है! उच्च क्षमता वाले लिथियम-आयन सेल और बहुत ही कुशल क्लास-डी एम्पलीफायर बोर्ड के कारण इस स्पीकर की बैटरी लाइफ शानदार है।

मेरे अंत में रिकॉर्ड किया गया और फिर आपके स्पीकर के माध्यम से चलाया गया ऑडियो ऑडियो गुणवत्ता का सबसे अच्छा चित्रण नहीं हो सकता है, लेकिन मैं यह सुनिश्चित कर सकता हूं कि यह स्पीकर शानदार ध्वनि गुणवत्ता और पूरे कमरे को भरने वाला अच्छा बास प्रदान करता है।

इस ट्यूटोरियल के माध्यम से मेरा अनुसरण करने के लिए आपका बहुत-बहुत धन्यवाद! मुझे आशा है कि मैं आपको अपने या अपने स्वयं के डिज़ाइन का उपयोग करके अपना स्वयं का स्पीकर बनाने के लिए प्रेरित करने में कामयाब रहा हूँ:)

और इस तरह मेरा पोर्टेबल ब्लूटूथ स्पीकर बन गया! यह एक बहुत अच्छा प्रोजेक्ट था जिसने मुझे अपने कौशल में सुधार करने में मदद की, और मैं वास्तव में आशा करता हूं कि आपने कुछ नया भी सीखा। यदि आपके कोई प्रश्न हैं, तो बेझिझक टिप्पणियों में पूछें। अधिक वीडियो के लिए मेरे YouTube चैनल पर भी जाने पर विचार करें। धन्यवाद!

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धन्यवाद!

- डोनी

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