पोर्टेबल Arduino लैब: 25 कदम (चित्रों के साथ)

2024 लेखक: John Day | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-30 09:19

सभी को नमस्कार…।

Arduino से सभी परिचित हैं। मूल रूप से यह एक ओपन सोर्स इलेक्ट्रॉनिक प्रोटोटाइप प्लेटफॉर्म है। यह सिंगल बोर्ड माइक्रो-कंट्रोलर कंप्यूटर है। यह विभिन्न रूपों में उपलब्ध है नैनो, ऊनो, आदि… सभी का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक प्रोजेक्ट बनाने के लिए किया जाता है। Arduino का आकर्षण यह है कि यह सरल, उपयोगकर्ता के अनुकूल, खुला स्रोत और सस्ता है। यह उन सभी के लिए डिज़ाइन किया गया है जो इलेक्ट्रॉनिक्स से परिचित नहीं हैं। इसलिए छात्रों और शौकियों द्वारा अपनी परियोजनाओं को और अधिक आकर्षक बनाने के लिए इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

मैं एक इलेक्ट्रॉनिक छात्र हूं, इसलिए मैं Arduino से परिचित हूं। यहां मैंने Arduino उपयोगकर्ताओं के लिए Arduino Uno को संशोधित किया है जो इलेक्ट्रॉनिक पृष्ठभूमि (या हर एक के लिए) से नहीं आते हैं। इसलिए यहाँ मैंने Arduino Uno बोर्ड को "पोर्टेबल Arduino लैब" में बदल दिया। यह उन सभी की मदद करता है जिन्हें पोर्टेबल की जरूरत है। Arduino बोर्ड के साथ जुड़ी समस्या यह है कि इसे बाहरी बिजली की आपूर्ति की आवश्यकता होती है और यह एक नंगे पीसीबी है, इसलिए किसी न किसी उपयोग से पीसीबी को नुकसान होता है। इसलिए यहां मैं मल्टी-फंक्शन के साथ एक आंतरिक बिजली-आपूर्ति जोड़ता हूं और पूरे सर्किट को एक सुरक्षात्मक आवरण प्रदान करता हूं। इसलिए इस विधि से मैंने हर एक के लिए एक "पोर्टेबल अरुडिनो लैब" बनाया। इसलिए मैंने एक इलेक्ट्रॉनिक लैब बनाई जो आपकी जेब में फिट है। यदि आप अपने घर या प्रयोगशाला में नहीं हैं, लेकिन आपको सर्किट में एक नए विचार का परीक्षण करने की आवश्यकता है, तो यह उसे व्यावहारिक बनाता है। अगर आपको यह पसंद है, तो कृपया बनाने के चरणों को पढ़ें…

चरण 1: पूर्ण योजना

मेरी योजना एक बिजली आपूर्ति इकाई और पूरे के लिए एक कवर जोड़ने की है। इसलिए पहले हम बिजली आपूर्ति के बारे में योजना बनाते हैं।

बिजली की आपूर्ति

Arduino को पावर देने के लिए हम Li-ion सेल जोड़ते हैं। लेकिन इसका वोल्टेज केवल 3.7V है। लेकिन हमें 5V आपूर्ति की आवश्यकता है, इसलिए हम एक बूस्ट कन्वर्टर जोड़ते हैं जो 3.7V से 5V बनाता है। चार्ज करने के लिए ली-आयन सेल एक बुद्धिमान चार्जर सर्किट जोड़ें जो ली-आयन सेल को अच्छी स्थिति में बनाए रखता है। बैटरी कम वोल्टेज की स्थिति को इंगित करने के लिए यह इंगित करने के लिए एक अतिरिक्त सर्किट जोड़ें कि इसे चार्जिंग की आवश्यकता है। बिजली आपूर्ति खंड के लिए यह योजना है।

यहां हम इस परियोजना के लिए केवल एसएमडी घटकों का उपयोग करते हैं। क्योंकि हमें छोटे साइज के PCB की जरूरत होती है। साथ ही यह एसएमडी कार्य आपके कौशल में सुधार करता है। अगला सुरक्षात्मक आवरण है।

सुरक्षात्मक आवरण

सुरक्षात्मक आवरण के लिए मेरी योजना प्लास्टिक नेम बोर्ड का उपयोग करने की है। नियोजित आकार आयताकार है और I/O पोर्ट और USB पोर्ट के लिए छेद बनाता है। फिर सुंदरता में सुधार के लिए कला के काम के रूप में कुछ प्लास्टिक रंग के स्टिकर जोड़ने की योजना बनाएं।

चरण 2: प्रयुक्त सामग्री

Arduino Uno

काला प्लास्टिक नाम बोर्ड

प्लास्टिक स्टिकर (विभिन्न रंगों में)

ली-आयन सेल

तांबा से लदा हुआ

इलेक्ट्रॉनिक घटक - IC, रेसिस्टर्स, कैपेसिटर, डायोड, इंडक्टर्स, L. E. D (सभी मान सर्किट आरेख में दिए गए हैं)

फेवी-क्विक (तत्काल गोंद)

मिलाप

फ्लक्स

शिकंजा

दो तरफा टेप आदि…।

इलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट्स जैसे रेसिस्टर्स, कैपेसिटर आदि पुराने सर्किट बोर्ड से लिए गए हैं। यह परियोजना को कम करता है और यह कचरे को कम करके एक बेहतर स्वस्थ पृथ्वी देता है। SMD desoldering के बारे में वीडियो ऊपर दिया गया है। कृपया इसे देखें।

चरण 3: प्रयुक्त उपकरण

इस परियोजना में मेरे द्वारा उपयोग किए जाने वाले उपकरण उपरोक्त छवियों में दिए गए हैं। आप ऐसे उपकरण चुनते हैं जो आपके लिए उपयुक्त हों। मेरे द्वारा उपयोग किए जाने वाले उपकरणों की सूची नीचे दी गई है।

टांका स्टेशन

ड्रिल बिट के साथ ड्रिलिंग मशीन

चिमटा

पेंचकस

वायर स्ट्रिपर

कैंची

शासक

फ़ाइल

लोहा काटने की आरी

चिमटी

पेपर पंचिंग मशीन आदि….

महत्वपूर्ण:- औजारों का प्रयोग सावधानी से करें। औजारों से होने वाली दुर्घटनाओं से बचें।

चरण 4: सर्किट आरेख और पीसीबी डिजाइन

सर्किट आरेख ऊपर दिया गया है। मैं EasyEDA सॉफ्टवेयर में सर्किट आरेख बनाता हूं। फिर उसी सॉफ्टवेयर का उपयोग करके सर्किट को पीसीबी लेआउट में बदल दिया जाता है और लेआउट ऊपर दिया गया है। डाउनलोड करने योग्य फाइलों के रूप में नीचे दी गई Gerber फाइल और पीडीएफ सर्किट लेआउट भी दिया गया है।

सर्किट विवरण

पहला भाग बैटरी सुरक्षा सर्किट है जिसमें एक IC DW01 और एक मस्जिद IC 8205SS है। इसका उपयोग शॉर्ट सर्किट प्रोटेक्शन, ओवर-वोल्टेज चार्जिंग प्रोटेक्शन और डीप डिस्चार्ज प्रोटेक्शन के लिए किया जाता है। आईसी और आईसी द्वारा प्रदान की गई ये सभी सुविधाएं मस्जिद को बैटरी को चालू/बंद करने के लिए नियंत्रित करती हैं। बिना किसी समस्या के बैटरी चार्ज करने के लिए मस्जिदों में आंतरिक रूप से रिवर्स बायस्ड डायोड भी होते हैं। यदि आप इसके बारे में अधिक जानना चाहते हैं तो कृपया मेरे ब्लॉग पर जाएँ, लिंक नीचे दिया गया है, 0creativeengineering0.blogspot.com/2019/05/intelligent-li-ion-cell-management.html

दूसरा भाग सेल चार्जिंग सर्किट है। ली-आयन सेल को इसकी चार्जिंग के लिए खास देखभाल की जरूरत होती है। तो यह चार्जिंग IC TP4056 इसकी चार्जिंग प्रक्रिया को सुरक्षित तरीके से नियंत्रित करता है। इसका चार्जिंग करंट 120mA पर तय होता है और सेल के 4.2V तक पहुंचने पर यह चार्जिंग प्रक्रिया को रोक देता है। साथ ही चार्जिंग और फुल चार्जिंग कंडीशन को इंगित करने के लिए इसमें 2 स्टेटस एलईडी हैं। यदि आप इसके बारे में अधिक जानना चाहते हैं तो कृपया मेरे ब्लॉग पर जाएँ, लिंक नीचे दिया गया है, 0creativeengineering0.blogspot.com/2019/05/diy-li-ion-cell-charger-using-tp4056.html

तीसरा भाग लो बैटरी इंडिकेशन सर्किट है। यह LM358 op-amp को एक तुलनित्र के रूप में वायरिंग करके डिज़ाइन किया गया है। यह एलईडी को चालू करके इंगित करता है जब सेल को चार्ज करने की आवश्यकता होती है।

अंतिम भाग 5V बूस्ट कन्वर्टर है। यह Arduino के लिए 3.7V सेल वोल्टेज को 5V तक बढ़ा देता है। इसे MT3608 IC का उपयोग करके डिज़ाइन किया गया है। यह एक 2A बूस्ट कन्वर्टर है। यह प्रारंभ करनेवाला, डायोड और कैपेसिटर जैसे बाहरी घटकों का उपयोग करके कम वोल्टेज को बढ़ावा देता है। यदि आप बूस्ट कन्वर्टर और सर्किट के बारे में अधिक जानना चाहते हैं तो कृपया मेरे ब्लॉग पर जाएँ, लिंक नीचे दिया गया है, 0creativeengineering0.blogspot.com/2019/05/diy-tiny-5v-2a-boost-converter-simple.html

प्रक्रियाओं

फोटोस्टेट मशीन या लेजर प्रिंटर का उपयोग करके एक चमकदार कागज (फोटो पेपर) में पीसीबी लेआउट को प्रिंट करें

कैंची का उपयोग करके इसे एकल लेआउट में काटें

आगे की प्रक्रिया के लिए एक अच्छा चुनें

चरण 5: टोनर ट्रांसफर (मास्किंग)

यह पीसीबी बनाने में नक़्क़ाशी प्रक्रिया के लिए मुद्रित पीसीबी लेआउट को कॉपर क्लैड में स्थानांतरित करने की एक विधि है। फोटो पेपर में लेआउट को लोहे के बॉक्स की मदद से हीट ट्रीटमेंट का उपयोग करके कॉपर क्लैड में स्थानांतरित किया जाता है। फिर पानी का उपयोग करके कागज को हटा दिया जाता है, अन्यथा हमें बिना किसी नुकसान के एक सही लेआउट नहीं मिलता है। बिंदुवार प्रक्रिया नीचे दी गई है।

एक आवश्यक आकार का तांबे का आवरण लें

सैंड पेपर का उपयोग करके इसके किनारों को चिकना करें

सैंडपेपर का उपयोग करके कॉपर साइड को साफ करें

मुद्रित लेआउट को तांबे के आवरण पर लागू करें जैसा कि छवि में दिखाया गया है और इसे सेलो-टेप का उपयोग करके जगह पर चिपका दें

इसे किसी दूसरे अखबार जैसे न्यूज पेपर से ढक दें

लगभग १०-१५ मिनट के लिए लोहे के बक्से का उपयोग करके इसे (जिस तरफ मुद्रित कागज रखा गया है) गरम करें।

इसे ठंडा करने के लिए कुछ समय प्रतीक्षा करें

फिर इसे पानी में डाल दें

एक मिनट के बाद अपनी उंगलियों का उपयोग करके ध्यान से कागज को हटा दें

किसी भी दोष के लिए जाँच करें, यदि कोई हो तो कृपया इस प्रक्रिया को दोहराएं

आपकी टोन ट्रांसफर प्रक्रिया (मास्किंग) हो चुकी है

चरण 6: नक़्क़ाशी

यह पीसीबी लेआउट के आधार पर तांबे के आवरण से अवांछित तांबे को हटाने के लिए एक रासायनिक प्रक्रिया है। इस रासायनिक प्रक्रिया के लिए हमें फेरिक क्लोराइड समाधान (नक़्क़ाशी समाधान) की आवश्यकता होती है। घोल गैर नकाबपोश तांबे को घोल में घोल देता है। तो इस प्रक्रिया से हमें एक PCB मिलता है जैसा कि PCB लेआउट में होता है। इस प्रक्रिया की प्रक्रिया नीचे दी गई है।

नकाबपोश पीसीबी लें जो पिछले चरण में किया गया है

एक प्लास्टिक बॉक्स में फेरिक क्लोराइड पाउडर लें और इसे पानी में घोलें (पाउडर की मात्रा एकाग्रता को निर्धारित करती है, उच्च सांद्रता प्रक्रिया को तेज करती है लेकिन कभी-कभी यह पीसीबी को नुकसान पहुंचाती है जो एक मध्यम एकाग्रता है)

समाधान में नकाबपोश पीसीबी को विसर्जित करें

कुछ घंटों तक प्रतीक्षा करें (नियमित रूप से नक़्क़ाशी की जाँच करें या नहीं) (सूर्य की रोशनी भी प्रक्रिया को तेज करती है)

एक सफल नक़्क़ाशी पूरा करने के बाद सैंड पेपर का उपयोग करके मास्क को हटा दें

किनारों को फिर से चिकना करें

पीसीबी को साफ करें

हमने पीसीबी बनाने का काम किया

चरण 7: ड्रिलिंग

ड्रिलिंग पीसीबी में छोटे-छोटे छेद करने की प्रक्रिया है। मैंने इसे छोटे हैंड ड्रिलर का उपयोग करके किया। होल थ्रू होल कंपोनेंट्स के लिए बना रहा है लेकिन मैं यहां केवल एसएमडी कंपोनेंट्स का इस्तेमाल करता हूं। तो छेद तारों को पीसीबी और टीले के छेद से जोड़ने के लिए हैं। प्रक्रिया नीचे दी गई है।

पीसीबी लें और चिह्नित करें कि कहां छेद बनाने की जरूरत है

ड्रिलिंग के लिए थोड़ा सा (<5mm) का उपयोग करें

पीसीबी को कोई नुकसान पहुंचाए बिना सभी छेदों को सावधानी से ड्रिल करें

पीसीबी को साफ करें

हमने ड्रिलिंग प्रक्रिया पूरी की

चरण 8: सोल्डरिंग

छेद सोल्डरिंग के माध्यम से एसएमडी सोल्डरिंग सामान्य से थोड़ा कठिन है। इस काम के लिए मुख्य उपकरण एक चिमटी और एक गर्म हवा की बंदूक या माइक्रो-सोल्डरिंग आयरन है। हॉट एयर गन को 350C टेम्परेचर पर सेट करें। कुछ समय के लिए गर्म करने से घटकों को नुकसान होता है। इसलिए पीसीबी में सीमित मात्रा में ही हीट लगाएं। प्रक्रिया नीचे दी गई है।

पीसीबी क्लीनर (आइसो-प्रोपाइल अल्कोहल) का उपयोग करके पीसीबी को साफ करें

पीसीबी में सभी पैड्स पर सोल्डर पेस्ट लगाएं

सर्किट आरेख के आधार पर चिमटी का उपयोग करके सभी घटकों को इसके पैड पर रखें

दोबारा जांचें कि सभी घटकों की स्थिति सही है या नहीं

कम हवा की गति पर गर्म हवा की बंदूक लागू करें (उच्च गति घटकों के गलत संरेखण का कारण बनती है)

सुनिश्चित करें कि सभी कनेक्शन अच्छे हैं

आईपीए (पीसीबी क्लीनर) समाधान का उपयोग करके पीसीबी को साफ करें

हमने सोल्डरिंग प्रक्रिया को सफलतापूर्वक किया

एसएमडी सोल्डरिंग के बारे में वीडियो ऊपर दिया गया है। कृपया इसे देखें।

चरण 9: तारों को जोड़ना

यह पीसीबी बनाने का अंतिम चरण है। इस चरण में हम सभी आवश्यक तारों को पीसीबी में ड्रिल किए गए छेद से जोड़ते हैं। तारों का उपयोग सभी चार स्थिति एल ई डी, इनपुट और आउटपुट को जोड़ने के लिए किया जाता है (अब तारों को ली-आयन सेल से कनेक्ट नहीं करें)। बिजली की आपूर्ति को जोड़ने के लिए रंग कोडित तारों का उपयोग करें। वायर कनेक्शन के लिए पहले स्ट्रिप्ड वायर एंड पर और पीसीबी पैड में फ्लक्स लगाएं और फिर स्ट्रिप्ड वायर एंड पर कुछ सोल्डर लगाएं। फिर तार को छेद में रखें और उसमें कुछ सोल्डर लगाकर सोल्डर करें। इस विधि से हम पीसीबी के लिए एक अच्छा तार जोड़ बनाते हैं। बाकी सभी वायर कनेक्शन के लिए भी यही प्रक्रिया करना। ठीक है। इसलिए हमने तार कनेक्शन किया। तो हमारा पीसीबी बनाना लगभग खत्म हो गया है। निम्नलिखित चरणों में हम पूरे सेटअप के लिए कवर बनाने जा रहे हैं।

चरण 10: टुकड़े काटना

यह कवर बनाने का प्रारंभिक चरण है। हम ब्लैक प्लास्टिक नेम बोर्ड का उपयोग करके कवर बनाते हैं। हैकसॉ ब्लेड का उपयोग करके कटिंग की जाती है। हम Arduino बोर्ड के नीचे Li-ion सेल और सर्किट बोर्ड लगाने की योजना बना रहे हैं। इसलिए हम एक आयताकार बॉक्स बनाने जा रहे हैं जिसका आयाम Arduino बोर्ड से थोड़ा अधिक है। इस प्रक्रिया के लिए, पहले हम प्लास्टिक शीट में Arduino आयाम को चिह्नित करते हैं और काटने की रेखाओं को आयाम में थोड़ा अधिक खींचते हैं। फिर हैकसॉ और डबल चेक का उपयोग करके 6 टुकड़े (6 पक्ष) काट लें, यह सही आयाम है या नहीं।

चरण 11: टुकड़े खत्म करना

इस चरण में हम सैंडपेपर का उपयोग करके प्लास्टिक के टुकड़ों के किनारों को समाप्त करते हैं। प्रत्येक टुकड़े के सभी किनारों को सैंडपेपर से रगड़ कर साफ करें। इस विधि में प्रत्येक टुकड़े के आयाम को भी सटीक तरीके से ठीक करें।

चरण 12: USB और I/O पिन के लिए छेद बनाएं

हम एक पोर्टेबल लैब बना रहे हैं। इसलिए इसे बाहरी दुनिया के लिए सुलभ I/O पिन और USB पोर्ट की आवश्यकता है। इसलिए इन बंदरगाहों के लिए प्लास्टिक कवरिंग में छेद करने की जरूरत है। तो इस चरण में हम बंदरगाहों के लिए छेद बनाने जा रहे हैं। प्रक्रिया नीचे दी गई है।

सबसे पहले I/O पिन डाइमेंशन (आयताकार आकार) को टॉप पीस में मार्क करें और USB पोर्ट डाइमेंशन को साइड पीस में मार्क करें।

फिर चिह्नित लाइन के माध्यम से छेद ड्रिल करके भाग को हटा दें (हटाए गए हिस्से में अंदर की ओर छेद करें)

अब हमें एक अनियमित आकार का किनारा मिलता है, इसे सरौता का उपयोग करके मोटे तौर पर आकार दिया जाता है

फिर छोटी फाइलों का उपयोग करके किनारों को चिकना करें

अब हमें बंदरगाहों के लिए एक चिकना छेद मिलता है

टुकड़ों को साफ करें

चरण 13: स्विच को जोड़ना

हमें पोर्टेबल Arduino लैब को चालू/बंद करने के लिए एक स्विच की आवश्यकता है और हमारे पास स्थिति एलईडी के लिए है। इसलिए हम इसे USB पोर्ट के विपरीत साइड में ठीक करते हैं। यहां हम इस उद्देश्य के लिए एक छोटे से स्लाइड स्विच का उपयोग करते हैं।

प्लास्टिक के टुकड़े में स्विच के आयाम को चिह्नित करें और इसके ऊपर चार एल ई डी की स्थिति को भी चिह्नित करें

ड्रिलिंग विधि का उपयोग करके स्विच भाग में सामग्री को हटा दें

फिर इसे फाइलों का उपयोग करके स्विच आकार में समाप्त कर दिया जाता है

जाँच करें और सुनिश्चित करें कि स्विच इस छेद में फिट है

एल ई डी के लिए छेद बनाएं (5 मिमी व्यास।)

स्विच को उसकी स्थिति में ठीक करें और ड्रिलर और स्क्रूड्राइवर का उपयोग करके इसे प्लास्टिक के टुकड़े पर पेंच करें

चरण 14: सभी भागों को एक साथ गोंद करें

अब हमने सारा काम टुकड़ों में पूरा कर लिया। इसलिए हमने इसे एक साथ जोड़कर आयताकार आकार बनाया। सभी टुकड़ों को जोड़ने के लिए मैं सुपर गोंद (तत्काल चिपकने वाला) का उपयोग करता हूं। फिर इसके ठीक होने की प्रतीक्षा करें और फिर से दोगुनी ताकत के लिए गोंद लगाएं और इसके ठीक होने का इंतजार करें। लेकिन एक बात जो मैं आपको बताना भूल गया, अब ऊपर का टुकड़ा नहीं चिपक रहा है, केवल अन्य 5 टुकड़ों को गोंद दें।

चरण 15: बैटरी और पीसीबी को ठीक करना

हमने पिछले चरण में आयताकार आकार का बॉक्स बनाया था। अब हम दो तरफा टेप का उपयोग करके ली-आयन सेल और पीसीबी को बाड़े के नीचे की तरफ रखते हैं। विस्तृत प्रक्रिया नीचे दी गई है।

दो तरफा टुकड़े के दो टुकड़े काट लें और इसे ली-आयन सेल और पीसीबी के नीचे की तरफ चिपका दें

बैटरी से पीसीबी से राइट स्थिति में + वी और -वी तारों को कनेक्ट करें

जैसा कि ऊपर की छवियों में दिखाया गया है, इसे बॉक्स के निचले हिस्से में चिपका दें

चरण 16: स्विच कनेक्शन कनेक्ट करना

इस चरण में हम पीसीबी से स्विच तारों को स्विच से जोड़ते हैं। एक अच्छे तार कनेक्शन के लिए, पहले स्ट्रिप्ड वायर एंड पर और स्विच लेग्स में कुछ फ्लक्स लगाएं। फिर वायर एंड पर और स्विच लेग में थोड़ा सा सोल्डर लगाएं। फिर चिमटी और टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग करके तारों को स्विच से जोड़ दें। अब हमने काम किया।

चरण 17: एल ई डी को जोड़ना

यहां हम सभी स्टेटस एलईडी को पीसीबी से तारों से जोड़ने जा रहे हैं। कनेक्शन प्रक्रिया में सही ध्रुवता सुनिश्चित करें। प्रत्येक स्थिति के लिए मैं अलग-अलग रंगों का उपयोग करता हूं। आप अपने पसंदीदा रंग चुनते हैं। नीचे दी गई विस्तृत प्रक्रिया।

सभी तारों के सिरों को आवश्यक लंबाई पर पट्टी करें और एलईडी पैरों की अतिरिक्त लंबाई काट लें

वायर एंड और एलईडी लेग्स पर कुछ फ्लक्स लगाएं

फिर सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करके तार के सिरे और एलईडी पैरों पर कुछ सोल्डर लगाएं

फिर सोल्डरिंग द्वारा एलईडी और तार को सही ध्रुवता में जोड़ दें

प्रत्येक एलईडी को छेद में रखें

गर्म गोंद का उपयोग करके एलईडी को स्थायी रूप से ठीक करें

हमने अपना काम किया

चरण 18: Arduino को PCB से जोड़ना

यह हमारी अंतिम सर्किट कनेक्शन प्रक्रिया है। यहां हम अपने PCB को Arduino से जोड़ते हैं। लेकिन एक समस्या है जहां हम पीसीबी को जोड़ते हैं। अपनी खोज में मैं स्वयं समाधान ढूंढता हूं। यह Arduino बोर्ड को नुकसान नहीं पहुंचाता है। सभी Arduino Uno बोर्डों में एक सुरक्षा फ्यूज होता है। मैं इसे हटाता हूं और बीच में पीसीबी को जोड़ता हूं। तो यूएसबी से बिजली सीधे हमारे पीसीबी में जा रही है और पीसीबी का आउटपुट 5V Arduino बोर्ड में जा रहा है। इसलिए हम Arduino को कोई नुकसान पहुंचाए बिना PCB और Arduino को सफलतापूर्वक कनेक्ट करते हैं। प्रक्रिया नीचे दी गई है।

Arduino फ्यूज में कुछ फ्लक्स लागू करें

गर्म हवा की बंदूक और चिमटी का उपयोग करके फ्यूज को सुरक्षित रूप से हटा दें

हमारे पीसीबी के इनपुट, आउटपुट तारों को स्ट्रिप करें और इसके सिरे को मिलाप करें

टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग करके इनपुट और आउटपुट (हमारे पीसीबी) के ग्राउंड (-ve) को USB बॉडी ग्राउंड से कनेक्ट करें (छवियों में देखें)

इनपुट + वी (हमारे पीसीबी) को फ्यूज सोल्डर पैड से कनेक्ट करें जो यूएसबी के नजदीक है (छवियों में देखें)

आउटपुट 5V + ve (हमारे PCB) को USB से दूर दूसरे फ़्यूज़ सोल्डर पैड से कनेक्ट करें (चित्रों में देखें)

ध्रुवता और कनेक्शन को दोबारा जांचें

चरण 19: Arduino रखना

आखिरी हिस्सा जिसे हमने फिट नहीं किया वह Arduino है। यहाँ इस चरण में हम Arduino को इस बॉक्स में फिट कर रहे हैं। बॉक्स में Arduino को फिक्स करने से पहले, हम एक प्लास्टिक शीट लेते हैं और एक टुकड़ा काटते हैं जो प्लास्टिक बॉक्स के लिए उपयुक्त होता है। पहले प्लास्टिक की शीट रखें और फिर उसके ऊपर अरुडिनो को रखें। ऐसा इसलिए है क्योंकि हमने जो PCB बनाया है वह नीचे स्थित है, इसलिए PCB और Arduino के बीच एक इंसुलेटिंग आइसोलेशन की जरूरत है। अन्यथा यह हमारे PCB और Arduino बोर्ड के बीच शॉर्ट-सर्किट का कारण बनता है। प्लास्टिक शीट शॉर्ट-सर्किट से सुरक्षित है। ऊपर में दिखाए गए पूर्ण चित्र। अब बिजली की आपूर्ति चालू करें और जांचें कि यह काम कर रहा है या नहीं।

चरण 20: शीर्ष टुकड़ा फिटिंग

यहां हम आखिरी प्लास्टिक के टुकड़े को जोड़ते हैं, जो कि शीर्ष टुकड़ा है। अन्य सभी टुकड़े एक साथ चिपके हुए हैं लेकिन यहां शीर्ष टुकड़ा शिकंजा का उपयोग करके फिट है। क्योंकि किसी भी रखरखाव के लिए हमें पीसीबी तक पहुंचने की जरूरत होती है। इसलिए मैं शिकंजा का उपयोग करके शीर्ष टुकड़े को फिट करने की योजना बना रहा हूं। इसलिए पहले मैंने छोटे ड्रिल बिट्स वाले ड्रिलर का उपयोग करके 4 पक्षों में कुछ छेद किए। फिर छोटे स्क्रू वाले स्क्रूड्राइवर का उपयोग करके इसे खराब कर दिया। इस विधि से सभी 4 स्क्रू फिट हो जाते हैं। अब हम लगभग सभी काम कर चुके हैं। बाकी काम हमारी पोर्टेबल लैब की खूबसूरती को बढ़ाने का है। क्योंकि अब बाड़े का लुक अच्छा नहीं है। तो अगले चरणों में हम सुंदरता को बेहतर बनाने के लिए कुछ कला कार्यों को जोड़ते हैं। ठीक है।

चरण 21: 4 तरफ स्टिकर लगाएं

हमारे प्लास्टिक का बाड़ा अच्छा नहीं लग रहा है। इसलिए हम इसमें कुछ रंगीन प्लास्टिक स्टिकर्स जोड़ते हैं। मैं पतले स्टिकर का उपयोग करता हूं जो वाहनों में उपयोग किए जाते हैं। सबसे पहले मैं 4 पक्षों के लिए राख के रंग के स्टिकर का उपयोग करता हूं। पहले एक रूलर का उपयोग करके आयामों की जांच करें और फिर स्विच, LEDS और USB के लिए आवश्यक छेदों को काट लें। फिर इसे प्लास्टिक के बाड़े की साइड की दीवारों में चिपका दें। सभी आवश्यक चित्र ऊपर दिखाए गए हैं।

चरण 22: ऊपर और नीचे की तरफ स्टिकर लगाएं

इस स्टेप में स्टिकर्स को बाकी के ऊपर और नीचे की तरफ चिपका दें। इसके लिए मैं ब्लैक स्टिकर्स का इस्तेमाल करता हूं। पहले ऊपर और नीचे की तरफ का आयाम बनाएं और फिर शीर्ष बंदरगाहों के लिए छेद बनाएं और फिर इसे ऊपर और नीचे की तरफ चिपका दें। अब मुझे विश्वास है कि इसका लुक काफी अच्छा है। आप अपने पसंदीदा रंग चुनें। ठीक है।

चरण 23: कुछ कला कार्य

इस चरण में मैं सुंदरता बढ़ाने के लिए कुछ कला कार्यों का उपयोग करता हूं। सबसे पहले मैं आई/ओ पोर्ट के किनारों के माध्यम से प्लास्टिक स्टिकर के कुछ पीले रंग के स्ट्रिप्स जोड़ता हूं। फिर मैं सभी किनारों के माध्यम से छोटी नीली स्ट्रिप्स जोड़ता हूं। फिर मैंने पेपर पंचिंग मशीन की मदद से कुछ नीले रंग के गोल टुकड़े किए और इसे ऊपर की तरफ जोड़ दिया। अब मेरी कला का काम पूरा हुआ। आप मुझसे बेहतर बनाने की कोशिश करते हैं। ठीक है।

चरण 24: Arduino प्रतीक लागू करें

यह हमारे "पोर्टेबल अरुडिनो लैब" प्रोजेक्ट का अंतिम चरण है। यहां मैंने नीले रंग के समान स्टिकर सामग्री का उपयोग करके Arduino का प्रतीक बनाया। मुट्ठी मैं स्टिकर में Arduino प्रतीक खींचता हूं और कैंची का उपयोग करके इसे काटता हूं। फिर मैं इसे ऊपर की तरफ के केंद्र में चिपका देता हूं। अब यह बहुत खूबसूरत लग रही है। हमने अपना प्रोजेक्ट पूरा किया। सभी चित्र ऊपर दिखाए गए हैं।

चरण 25: तैयार उत्पाद

उपरोक्त छवियां मेरे तैयार उत्पाद को दिखाती हैं। यह उन सभी के लिए बहुत उपयोगी है जो Arduino को पसंद करते हैं। मुझे यह बहुत पसंद है। यह एक कमाल का उत्पाद है। आपकी क्या राय है? कृपया मुझे कमेंट करें।

अगर आपको यह पसंद है तो कृपया मेरा समर्थन करें।

सर्किट के बारे में अधिक जानकारी के लिए कृपया मेरे ब्लॉग पेज पर जाएँ। लिंक नीचे दिया गया है।

0creativeengineering0.blogspot.com/

अधिक दिलचस्प परियोजनाओं के लिए, मेरे YouTube, अनुदेशक और ब्लॉग पृष्ठों पर जाएँ।

मेरे प्रोजेक्ट पेज पर आने के लिए धन्यवाद।

अलविदा। फिर मिलेंगे……..