आसान और सस्ता पीसीबी मिलिंग: 41 कदम (चित्रों के साथ)

2024 लेखक: John Day | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-30 09:19

मैं इस गाइड को इसलिए लिखता हूं क्योंकि मुझे लगता है कि यह बहुत ही सरल तरीके से और कम बजट में पीसीबी की मिलिंग के लिए मददगार स्टार्टर ट्यूटोरियल है।

आप पूरी और अद्यतन परियोजना यहाँ देख सकते हैं

चरण 1: उपकरण: राउटर

अगर आपको घर की चीजों का शौक है तो आपको एक राउटर जरूर बनाना चाहिए।

इसे बनाने के लिए आपको arduino एक पुराना स्कैनर और एक पुराना प्रिंटर चाहिए।

मैं पुराने को बोल्ड में लिखता हूं क्योंकि नए डिवाइस में कभी-कभी स्टेपर मोटर नहीं बल्कि फीडबैक डिवाइस के साथ ब्रश मोटर होता है।

अगर आपके पास घर पर एक डरमेल है जैसे यह आपके सीएनसी को पूरा करने के लिए एकदम सही है।

मेरा सीएनसी वह है (ड्रावर गाइड का मिश्रण, epson gt-8700 और Lexmark x642e सभी plexyglass के साथ पूर्ण)।

अंत में मैं अपना राउटर अपग्रेड करता हूं:

www.mischianti.org

चरण 2: उपकरण: राउटर इलेक्ट्रॉनिक

सीएनसी का घटक

• अरुडिनो यूएनओ।
• सीएनसी शील्ड (ईबे)।
• DRV8825 (ईबे)।
• स्कैनर और प्रिंटर से स्टेपर।
• Dremel (eBay) को सक्रिय करने के लिए रिले।
• लिमिट स्विच से शोर को खत्म करने के लिए आपको एक बोर्ड बनाना होगा।
• मैं सीएनसी को नियंत्रित करने के लिए HC-05 ब्लूटूथ का उपयोग करता हूं क्योंकि डरमेल का शोर बहुत अधिक होता है और मैं दूसरे कमरे (ईबे) से नियंत्रण पसंद करता हूं (यहां कनेक्शन समझाएं)।

Arduino पर प्रोग्राम/फर्मवेयर

आप यहां arduino पर अपलोड करने का कार्यक्रम पा सकते हैं (मुझे गति नियामक के बिना उपयोग करने के लिए कोड की कुछ संपत्ति को बदलना होगा, मेरा ड्रेमेल PWM के बिना सक्रिय या निष्क्रिय है)।

चरण 3: उपकरण: FR4 सिंगल साइड कॉपर क्लैड प्लेट।

प्रोजेक्ट के लिए मैं सिंगल साइड कॉपर क्लैड प्लेट 1.5 मिमी पतली का चयन करता हूं।

EBAY

पीले (लैमिनेट) और अन्य सफेद सामग्री (ग्लास फाइबर) के साथ 2 प्रकार मौजूद हैं, दूसरा मिलिंग के लिए बेहतर है।

चरण 4: उपकरण: वी स्टाइल बिट (10 डिग्री कोण और 0.1 मिमी टिप)।

यह बहुत सस्ता सा है, मैं ३ डॉलर में १० पीसी खरीदता हूं, और अच्छी तरह से काम करता हूं।

EBAY

चरण 5: उपकरण: फ्रिट्ज़िंग

प्रोटोटाइप बोर्ड के लिए एक सुंदर कार्यक्रम।

fritzing.org/home/

चरण 6: उपकरण: फ्लैटकैम

Gerber फ़ाइल से gcode बनाने के लिए एक निर्दिष्ट प्रोग्राम।

flatcam.org/

चरण 7: उपकरण: यूनिवर्सल GCode प्रेषक।

यह प्रोग्राम वह है जिसे मैं अपने सीएनसी को नियंत्रित करने के लिए उपयोग करना पसंद करता हूं लेकिन आप जो चाहते हैं उसका उपयोग कर सकते हैं।

winder.github.io/ugs_website/

चरण 8: परियोजना शुरू करना।

शुरू करने के लिए हमें एक परियोजना की आवश्यकता है, मुझे अपने आईसी के लिए एक तेज़ प्रोटोटाइप बोर्ड बनाना पसंद है, और मुझे ईएसपी01 के साथ प्रोग्राम करना पसंद है, मुझे केवल दो तार के साथ काम करना पसंद है (इसलिए मैं सीरियल ऑलसो का उपयोग कर सकता हूं), इसलिए PCF8574 IC a I/ i2c प्रोटोकॉल के माध्यम से ओ पोर्ट विस्तारक मेरा पहला प्रोटोटाइप बोर्ड है।

इनपुट फीमेल पिन GND, VCC, SDA और SCL है, डिपस्विच-03 i2c का एड्रेस सेट करने के लिए है।

फिर I/O (P0-P7) के लिए 8 फीमेल पिन और SDA SCL पिन के पास एक इंटरप्ट पिन है।

आप यहाँ IC को सरल तरीके से उपयोग करने के लिए पुस्तकालय पा सकते हैं और यहाँ निर्देश योग्य हैं।

चरण 9: फ्रिटिंग: परियोजना

सबसे पहले आपको ब्रेडबोर्ड पर अपना प्रोटोटाइप बनाना होगा।

जैसा कि आप "सामान्य प्रोटोटाइप बोर्ड" से एकमात्र अंतर देख सकते हैं कि मैं एक महिला पिन जोड़ता हूं।

मैं इसे जोड़ता हूं क्योंकि मेरे पास वह पिन पीसीबी स्कीमा में है।

आप चाहें तो बेहतर समझ के लिए एक स्कीमा बना सकते हैं, लेकिन इसकी आवश्यकता नहीं है।

चरण 10: फ्रिटिंग: पीसीबी ड्रा शुरू करें

तीसरे टैब की तुलना में आपके पास एक तले हुए पीसीबी है और यहां हमें काम करना चाहिए।

पोजिशनिंग बहुत सरल है, इसलिए मैं केवल कुछ सलाह जोड़ता हूं।

चरण 11: फ्रिटिंग: पीसीबी के सही लेआउट का चयन करें

पहले एक ग्रे पीसीबी चुनें और दाएं पैनल में एक लेयर पीसीबी चुनें।

चरण 12: फ़्रिट्ज़िंग: ओवरलैप करने के लिए जम्पर का उपयोग करें

पीसीबी के ऊपर पोजिशनिंग एलिमेंट से शुरू करें।

कनेक्ट तत्व से, जब आपके पास ओवरलैप होता है तो आप एक जम्पर तत्व का उपयोग कर सकते हैं, आप इसे पीसीबी बनाने के लिए किसी अन्य उपयोगी उपकरण के साथ कोर भागों के अंत में पा सकते हैं।

चरण 13: फ्रिट्ज़िंग: बड़े छेद वाली अंगूठी के लिए

मुझे 2 तत्वों को जोड़ने की आवश्यकता है, लेकिन 2 तार बीच में हैं, इसलिए आप ऐसा करने के लिए एक जम्पर तार का उपयोग कर सकते हैं।

कभी-कभी मैं जम्पर वायर का उपयोग नहीं करता क्योंकि मुझे सामान्य से बड़ा छेद बनाना पसंद है।

आप आकार निर्दिष्ट कर सकते हैं, जब मैं 0.8 0.8 छेद (बड़े छेद की अंगूठी के लिए) बना सकता हूं।

चरण 14: फ्रिट्ज़िंग: अपशिष्ट को कम करने के लिए पीसीबी का आकार निर्धारित करें

मैं जो खाली पीसीबी खरीदता हूं वह 7cm x 5cm है।

एक बेहतर मिलिंग सतह के लिए मैं कुछ ४५ ° कोण तांबे के तार का उपयोग करना पसंद करता हूं और मैं कम से कम कचरे के साथ एक बड़ी सतह का उपयोग करने जा रहा हूं, इसलिए मैं १/२ आकार के ३.५ सेमी x ५ सेमी जैसे उप-एकाधिक आयामों का चयन करता हूं।

चरण 15: फ्रिटिंग: तांबे के तार के बड़े आकार का प्रयोग करें

जब आप कुछ 45° के कोण का उपयोग करते हैं तो आप तांबे का एक मोटा तार बना सकते हैं।

जब आप पीसीबी को रूट करने जा रहे हों तो तांबे का बड़ा तार अधिक सुरक्षित होता है।

तो पैनल पर तांबे के तार और "अतिरिक्त मोटा" चुनें।

चरण 16: फ़्रिट्ज़िंग: यह हमेशा आवश्यक नहीं है कि घटक बनाएं

इस परियोजना में मुझे एक डिपस्विच 03 की आवश्यकता है, लेकिन फ्रिट्ज़िंग में आपके पास 02 और 08 हैं, यदि आप चाहें तो आप घटक बना सकते हैं या आप एक एकल डिपस्विच 03 बनाने के लिए उसमें से 2 को ओवरलैप कर सकते हैं।

चरण 17: फ्रिटिंग: पीसीबी पर कुछ पाठ

यदि आप पीसीबी पर कुछ टेक्स्ट जोड़ना चाहते हैं तो आप टेक्स्ट इंस्ट्रूमेंट का उपयोग कर सकते हैं।

अब हम सिंगल साइड पीसीबी बनाते हैं ताकि दूसरी इमेज जैसा कुछ लिखा जा सके।

आपको सिल्कस्क्रीन बॉटम का चयन करना होगा, और एक अच्छी पठनीयता के लिए मुझे लगता है कि आपको 4 मिमी टेक्स्ट की ऊंचाई निर्धारित करनी होगी।

चरण 18: फ्रिट्ज़िंग: सभी तत्वों को कनेक्ट करें

अंत में जब आप सभी तत्वों को जोड़ते हैं और जो चाहते हैं उसे लिखते हैं।

छवि में विशिष्ट परिणाम है।

चरण 19: फ्रिट्ज़िंग: Gerber फ़ाइल उत्पन्न करें

Fritzing में हम gerber फ़ाइल को मेनू FileExportfor ProductionExtended Gerber से निर्यात कर सकते हैं।

एक फोल्डर चुनें और जाएं।

जेनरेट की गई फ़ाइल का नाम काफी पठनीय है।

चरण 20: फ्लैटकैम: सेटिंग्स

सबसे पहले मैंने अपने FlatCam पर कुछ डिफ़ॉल्ट मान सेट किया।

मैंने टूल डाया [मीटर] के लिए 0.57 सेट किया है क्योंकि यह बहुत अधिक ओवरलैप के बिना अधिकतम टूल आकार है।

एक्सेलॉन (ड्रिल जानकारी) के लिए, मैंने इसे 1.5 मिमी पर सेट किया है क्योंकि यह तांबे के आवरण की मोटाई है जिसे मैं खरीदता हूं।

पेंट क्षेत्र मैं छोटे अक्षर बनाने के लिए ओवरलैप (0.01) और मार्जिन (0.1) बहुत कम सेट करता हूं।

सीमा ने 0.1 को मार्जिन पर रखा, अन्य मूल्य की सिफारिश की गई है।

चरण 21: फ्लैटकैम: आयात फ़ाइल

आपको FlatCam में आयात करना होगा ताकि:

फ़ाइल खोलें Gerber

• कॉपरबॉटम.gbl
• सिल्कबॉटम.gbo
• समोच्च.जीएम1

फ़ाइल ओपन एक्सेलॉन

ड्रिल.txt

चरण 22: फ्लैटकैम: सीएनसी जॉब उत्पन्न करें (ड्रिल)

आखिरी ड्रिलिंग है लेकिन एक्सेलॉन पहले से ही ज्यामिति है।

मैं थोड़ा बदलना नहीं चाहता; मैंने वी होल के सबसे छोटे हिस्से को बड़ा करने के लिए एक ही बिट और एक पंचिंग टूल का उपयोग किया है। या अगर 0.75mm बिट के साथ लो डिपार्टमेंट और फिनिश होल सेट कर सकते हैं।

मैं तांबे के कनेक्शन को हटाने के लिए पंचिंग टूल का भी उपयोग करता हूं जो सीएनसी द्वारा नहीं हटाया जाता है।

• स्क्रीन पर जहां बिट साइज की सूची है वहां ड्रिल.txt चुनें, क्लिक करें और सभी (Ctrl+a) चुनें।
• फिर सीएनसी जॉब जनरेट करने के लिए जाएं।
• कट जेड छेद का विभाग है, मैंने इसे तांबे के पहने की ऊंचाई -1.5 मिमी पर सेट किया है।

चरण 23: फ्लैटकैम: सीएनसी जॉब उत्पन्न करें (कॉपरबॉटम)

टूल डाया को हमेशा की तरह 0.57 पर सेट करें, और यदि आवश्यक हो तो स्प्लिंडल स्पीड सेट करें (मैं कॉस्टैंट स्पीड के साथ डरमेल का उपयोग करता हूं)।

चरण 24: फ्लैटकैम: सीएनसी नौकरी उत्पन्न करें (सिल्कबॉटम)

अब "कॉम्बो" एलिमेंट (सिल्कबॉटम की ज्वाइंट ज्योमेट्री से जेनरेटेड) चुनें और फिर सीएनसी जॉब बनाएं।

चरण 25: फ्लैटकैम: सीएनसी नौकरी उत्पन्न करें (समोच्च)

अंत में, contour.gm1_cutout चुनें।

यहां मैं 0.5 मिमी विभाग की कटौती करना पसंद करता हूं, फिर मैंने टिन कैंची से लाइन में कटौती की, इसलिए मैंने अंतिम विभाग का 0.5 और पास के लिए 0.05 निर्धारित किया।

चरण 26: फ्लैटकैम: जीकोड फ़ाइल उत्पन्न करें

फ्लैटकैम से एक से एक "*_cnc" फ़ाइल और "निर्यात जी-कोड" चुनें।

चरण 27: यूनिवर्सल GCode प्रेषक

मैं सीएनसी यूजीएस को कमांड भेजने के लिए उपयोग करता हूं, यह बहुत ही सरल और सुंदर है।

सामान्य काटने का क्रम है:

• कॉपर बॉटम
• लेबल
• ड्रिल
• बॉर्डर

चरण 28: यूनिवर्सल GCode प्रेषक: सिमुलेशन

यहाँ Universal GCode Sender का अनुकरण है।

स्टेप 29: राउटर पर कॉपर क्लैड लगाएं

मैं तांबे के आवरण को सतह पर रखने के लिए बायडेसिव का उपयोग करता हूं।

इस भाग के लिए मैं अन्य प्रोजेक्ट की एक तस्वीर का उपयोग करता हूं जो मेरे पास सीधे उपलब्ध है।

चरण 30: रूटिंग शुरू करें

ज़ीरो कोऑर्डिनेट करने के बाद, रूटिंग शुरू करें।

इस भाग के लिए मैं अन्य प्रोजेक्ट की एक तस्वीर का उपयोग करता हूं जो मेरे पास सीधे उपलब्ध है।

चरण 31: रूटिंग प्रारंभ करें: वीडियो

कॉपर बॉटम रूटिंग समाप्त करें।

चरण 32: गंदा परिणाम

जब खत्म हो जाता है तो परिणाम काफी बदसूरत होता है।

इस भाग के लिए मैं अन्य प्रोजेक्ट की एक तस्वीर का उपयोग करता हूं जो मेरे पास सीधे उपलब्ध है।

चरण 33: सैंडिंग बोर्ड

सैंड पेपर के साथ पीसीबी फॉर्म लेता है।

फिर कैंची से बॉर्डर काट लें।

इस भाग के लिए मैं अन्य प्रोजेक्ट की एक तस्वीर का उपयोग करता हूं जो मेरे पास सीधे उपलब्ध है।

चरण ३४: कॉपर क्लैड मिल्ड

अब हमारे पास पीसीबी के बारे में हमारा पहला नजरिया है

चरण 35: सोल्डरिंग घटक

एक पूर्ण पीसीबी में तांबे की अंगूठी की मोटाई काफी पतली होती है, लेकिन इसे मिलाप करने में कोई समस्या नहीं होती है।

चरण 36: अंतिम परिणाम

नतीजा यह ठीक है।

चरण 37: उदाहरण: I2c LCD अडैप्टर

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चरण 38: उदाहरण: Pcf8591 प्रोटोटाइप बोर्ड

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चरण 39: उदाहरण: ESP-01 प्रोटोटाइप बोर्ड

ESP01 के सभी 4 पिनों का उपयोग करने और बाहरी बिजली आपूर्ति का प्रबंधन करने के लिए बहुत उपयोगी है।

चरण 40: उदाहरण: Pcf8574 प्रोटोटाइप बोर्ड न्यूनतम संस्करण

यह संस्करण बोर्ड का मेरा सबसे छोटा आकार है, जिसमें बहुत पतले तांबे के तार 45 ° वक्र पर हैं।

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