विषयसूची:
- चरण 1: आवश्यक उपकरण और सामग्री
- चरण 2: योजनाबद्ध डिजाइन करना
- चरण 3: मुद्रित सर्किट बोर्ड को डिजाइन करना
- चरण 4: पीसीबी को ऑर्डर करना
- चरण 5: पीसीबी को असेंबल करना
- चरण 6: कैपेसिटर और कूलिंग फैन संलग्न करना
- चरण 7: इंडक्टर्स बनाना
- चरण 8: प्रेरण कुंडल
- चरण 9: अंतिम परिणाम
वीडियो: 2000 वाट इंडक्शन हीटर: 9 कदम (चित्रों के साथ)
2024 लेखक: John Day | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-30 09:20
इंडक्शन हीटर धातु की वस्तुओं को गर्म करने के लिए उपकरण का एक बड़ा टुकड़ा है जो एक DIYers कार्यक्षेत्र में काम आ सकता है जब आपको पूरे स्थान को गड़बड़ किए बिना चीजों को लाल गर्म करने की आवश्यकता होती है।
इसलिए आज हम पूरी तरह से खरोंच से एक बेहद शक्तिशाली इंडक्शन हीटर बनाने जा रहे हैं और अच्छी बात यह है कि यह यूनिट कस्टमाइज्ड प्रिंटेड सर्किट बोर्ड का उपयोग करके बनाई गई है जो आप लोगों के लिए पूरी बिल्डिंग प्रक्रिया को केक का एक टुकड़ा और साफ-सुथरा बनाती है।
चरण 1: आवश्यक उपकरण और सामग्री
- इस परियोजना के लिए आवश्यक सामग्री की सूची:
- अनुकूलित मुद्रित सर्किट बोर्ड
- 12 एडब्ल्यूजी और 16 एडब्ल्यूजी तामचीनी तांबे के तार
- फेराइट कोर
- 12 वी डीसी प्रशंसक
- ताप सिंक
- प्रतिरोधों
- संधारित्र
- डायोड
इस परियोजना में प्रयुक्त उपकरणों की सूची:
- सोल्डरिंग आयरन
- सोल्डरिंग वायर
- कटर
- चिमटा
चरण 2: योजनाबद्ध डिजाइन करना
इकाई एक एलसी थरथरानवाला के रूप में काम करती है और इस प्रकार लगातार बदलते चुंबकीय क्षेत्र के साथ धातु की वस्तुओं में धारा को प्रेरित करती है।
इनपुट एक डीसी वोल्टेज है जो 12 वी से 36 वी तक है। प्रारंभिक चरण में हमारे पास डीसी फ़्यूज़ होते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोई खराबी होने की स्थिति में चीज़ उड़ न जाए। वहां से आपूर्ति को दो भागों में विभाजित किया जाता है, जिनमें से एक LM7812 12v वोल्टेज रेगुलेटर है जिसका उपयोग मस्जिदों को ठंडा रखने के लिए कूलिंग फैन को चलाने के लिए किया जाता है।
आपूर्ति के दूसरे भाग को चार एन-चैनल मस्जिदों को खिलाया जाता है, जिनमें से एक जोड़ी दो चैनलों को चला रही है जो वैकल्पिक रूप से काम कर रहे हैं और इस प्रकार डीसी वोल्टेज को लगातार बदलते विद्युत क्षेत्र में बदल रहे हैं।
अब दो संभावित विन्यास हैं, हम या तो केवल एक ऑनबोर्ड प्रारंभ करनेवाला के साथ जा सकते हैं और आउटपुट कॉइल को दो भागों में विभाजित कर सकते हैं जो आउटपुट कॉइल के डिजाइन को थोड़ा और जटिल बनाता है इस प्रकार हमने टैंक सर्किट कॉन्फ़िगरेशन के साथ जाने का फैसला किया जो दो प्रदान करता है बोर्ड इंडक्टर्स पर और एक एकल आउटपुट कॉइल है जो विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र को गर्म होने वाली वस्तु में प्रेरित करता है।
इस डिजाइन को ध्यान में रखते हुए हमने ईज़ीईडीए पर अनुकूलित पीसीबी डिजाइन किए हैं, जो पीसीबी डिजाइनिंग के लिए एक अत्यंत उपयोगी प्लेटफॉर्म है
चरण 3: मुद्रित सर्किट बोर्ड को डिजाइन करना
जैसा कि मैंने योजनाबद्ध समाप्त किया है, मैंने इंडक्शन हीटर के लिए एक समर्पित पीसीबी डिजाइन करने के साथ जाने का फैसला किया है क्योंकि यह न केवल हमें सब कुछ साफ रखने में मदद करेगा, बल्कि मेरा इरादा इस इकाई को डिजाइन करने का है ताकि यह मेरी अन्य DIY परियोजनाओं के लिए और संशोधनों में सक्षम हो।
पीसीबी को डिजाइन करने के विचार में बहुत सारे प्रयास लग सकते हैं, लेकिन मेरा विश्वास करो कि जब आप अनुकूलित बोर्डों पर अपना हाथ रखते हैं तो यह सब इसके लायक होता है। तो इसे ध्यान में रखते हुए मैंने इंडक्शन हीटर यूनिट के लिए पीसीबी डिजाइन किया। फिर मैंने बोर्ड पर इंडक्टर्स के लिए अनुकूलित पैकेज भी बनाए।
मैंने चार माउंटिंग होल भी जोड़े हैं जो कंट्रोलर को माउंट करने में मददगार होंगे और MOSFETs के ऊपर हीट सिंक के साथ कूलिंग फैन भी रखेंगे।
योजनाबद्ध, Gerber फ़ाइलें और BOM (सामग्री का बिल):
drive.google.com/open?id=1nNnzaC_NfH0zacga…
चरण 4: पीसीबी को ऑर्डर करना
आपके DIY प्रोजेक्ट के लिए किसी भी अन्य अनुकूलित भाग के विपरीत, PCB निश्चित रूप से प्राप्त करने के लिए सबसे आसान है। हां अब एक बार जब हमने अपने अंतिम पीसीबी लेआउट की जेरबर फाइलें तैयार कर लीं तो हम अपने अनुकूलित पीसीबी को ऑर्डर करने से कुछ ही क्लिक दूर हैं।
मैंने जो कुछ किया वह JLCPCB तक गया और वहाँ विकल्पों के एक समूह के माध्यम से जाने के बाद मैंने अपनी gerber फाइलें अपलोड कीं। एक बार जब उनकी तकनीकी टीम द्वारा किसी भी त्रुटि के लिए डिज़ाइन की जाँच की जाती है तो आपका डिज़ाइन निर्माण लाइन को भेज दिया जाता है। पूरी प्रक्रिया को पूरा होने में दो दिन लगेंगे और उम्मीद है कि आपको अपने पीसीबी सिर्फ एक हफ्ते के भीतर मिल जाएंगे। JLCPCB ने उनके सहयोग से इस परियोजना को संभव बनाया है इसलिए अपना समय लें और उनकी वेबसाइट देखें। वे स्टैंडर्ड पीसीबी, क्विक-टर्न पीसीबी, एसएमडी आदि की पेशकश कर रहे हैं, इसलिए अपने पीसीबी पर 30% तक की छूट के लिए इस लिंक पर जाएं। पीसीबी के लिए गेरबर फाइलें, योजनाबद्ध और बीओएम (सामग्री का बिल) यहां उपलब्ध है।
चरण 5: पीसीबी को असेंबल करना
जैसा कि अपेक्षित था पीसीबी एक सप्ताह के भीतर आ गए और फिनिश अभी बहुत अच्छा है। पीसीबी की गुणवत्ता बिल्कुल निर्दोष है। अब बीओएम (सामग्री का बिल) में उल्लिखित सभी घटकों को इकट्ठा करने और उन्हें जगह में छोड़ने का समय है।
चीजों को प्रवाहित रखने के लिए हमें पीसीबी पर सबसे छोटे घटक से शुरुआत करनी होगी जो कुछ प्रतिरोधक, डायोड और कुछ कनेक्टर हैं। इन घटकों को टांका लगाने के बाद हमें बड़े घटकों की ओर बढ़ना होगा। और फिर हमने मोसफेट के पैरों को मोड़ दिया और इसे बोर्ड पर मिला दिया।
चरण 6: कैपेसिटर और कूलिंग फैन संलग्न करना
उसके बाद हमने कैपेसिटर को बोर्ड्स पर लगा दिया है। MOSFETs को ठंडा करने के लिए हमने बीच में हीट सिंक सैंडविच के साथ 12v dc पंखा रखा है।
लेकिन उसके बाद हमने महसूस किया कि यह पंखा पर्याप्त शक्तिशाली नहीं है इसलिए हमने इसे किसी बड़े से बदल दिया है।
चरण 7: इंडक्टर्स बनाना
टैंक सर्किट के लिए हमने 24 मिमी फेराइट कोर और 16 एडब्ल्यूजी तामचीनी तांबे के तार का उपयोग किया है। उपयुक्त आवृत्ति प्राप्त करने के लिए हमारे पास प्रत्येक फेराइट कोर पर 22 घुमाव हैं। और फिर इसे बोर्डों पर मिलाप किया।
चरण 8: प्रेरण कुंडल
इंडक्टर्स को इंडक्शन कॉइल बनाने के लिए अपना समय रखने के बाद और उसके लिए हमने 12 एडब्ल्यूजी इनेमल कॉपर वायर का इस्तेमाल किया है। पहले हमने तार को सीधा किया है और फिर सही आकार पाने के लिए इसे पीवीसी पाइप पर घुमाया है। और इसे टर्मिनलों पर खराब कर दिया।
चरण 9: अंतिम परिणाम
इस इंडक्शन हीटर ने एक चैंपियन की तरह प्रदर्शन किया। एक धातु के रोलर से लेकर आधा इंच मोटी छड़ तक, इसे लाल गर्म करने में एक-दो सेकंड से ज्यादा का समय नहीं लगा।
हीटर 12v से 36vDC के बीच काम कर सकता है और 2000 वाट तक के उछाल को संभाल सकता है जो बड़ी वस्तुओं को संभालने के लिए पर्याप्त मात्रा में ऊर्जा है।
अपने विचार नीचे कमेंट सेक्शन में दें।
सादर, DIY राजा
मेक इट ग्लो प्रतियोगिता में उपविजेता
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