विषयसूची:
- चरण 1: सर्किट
- चरण 2: मुद्रित सर्किट बोर्ड
- चरण 3: सर्किटरी + परीक्षण
- चरण 4: यूजर इंटरफेस
- चरण 5: साइड प्लेट्स
- चरण 6: ऊपर, नीचे और पीछे की प्लेट
- चरण 7: ग्लूइंग और क्लैंपिंग
- चरण 8: ड्रिलिंग
- चरण 9: सैंडिंग और फिनिशिंग
- चरण 10: आवास के लिए सुरक्षित इलेक्ट्रॉनिक्स
- चरण 11: आवास को एक साथ रखें
- चरण 12: आपका काम हो गया
वीडियो: पासा जेनरेटर: 12 कदम (चित्रों के साथ)
2024 लेखक: John Day | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-30 09:20
यह निर्देश मेरे प्रमुख प्रोजेक्ट के लिए है जिसे मैंने अपने IGCSE सिस्टम्स एंड कंट्रोल कोर्स के हिस्से के रूप में पूरा किया है। इसे ए * ग्रेड प्राप्त हुआ और मैं आपको इस निर्देश में इसे कैसे बनाया जाए, इसके बारे में मार्गदर्शन करूंगा। इलेक्ट्रॉनिक्स में एक अच्छी पृष्ठभूमि के साथ-साथ Arduino के साथ अनुभव और इस परियोजना को पूरा करने के लिए इसकी IDE की आवश्यकता है।
पृष्ठभूमि
बोर्ड गेम की लोकप्रियता में कमी और इलेक्ट्रॉनिक्स के फलने-फूलने के साथ, गैजेट्स के हस्तक्षेप के बिना बैठना और खेलना कठिन लग सकता है। इस विशिष्ट मामले में, मेरे मुवक्किल, वॉरहैमर क्लब के एक शिक्षक अपने क्लब में एक ऑनलाइन एक के बजाय भौतिक पासा का उपयोग करेंगे। समस्या यह है कि उसके पास 100 भुजाओं वाला पासा नहीं हो सकता है, इसलिए उसे ऑनलाइन पासा सिम्युलेटर का उपयोग करना चाहिए। यहीं से इस उत्पाद के लिए अवसर पैदा होता है।
जबकि इस उत्पाद के बाजार का आकार घट रहा है, इसकी आवश्यकता अभी भी मौजूद है। बोर्ड गेम अतीत की एक विशेषता बन रहे हैं जबकि ऑनलाइन और इलेक्ट्रॉनिक गेम उभर रहे हैं। इस विशेष उदाहरण में, मेरा उत्पाद बोर्ड गेमप्ले के दौरान फोन या इंटरनेट की आवश्यकता को कम करता है जिससे खिलाड़ी वास्तविक गेम से कम डिस्कनेक्ट महसूस करते हैं। जिन प्रणालियों का यह उपयोग करेगा वे 4511 आईसी और एक अरुडिनो नैनो माइक्रोकंट्रोलर हैं। इस परियोजना के लिए एक माइक्रोकंट्रोलर का उपयोग करना होगा, क्योंकि एक के बिना, सर्किट बहुत अक्षम होगा।
समारोह
उत्पाद उपयोगकर्ता को डिवाइस के बाईं ओर दो रोटरी स्विच का उपयोग करके 0 और 100 के बीच की संख्या का चयन करने की अनुमति देता है। फीडबैक के रूप में रोटरी स्विच के ठीक ऊपर दो 7 सेगमेंट डिस्प्ले के माध्यम से यह संख्या उपयोगकर्ता को प्रदर्शित की जाती है। फिर, जैसे ही उपयोगकर्ता रोल बटन दबाता है, 0 और चयनित संख्या के बीच एक यादृच्छिक संख्या को रोल किया जाएगा और डिवाइस के दाईं ओर 7 सेगमेंट डिस्प्ले पर प्रदर्शित किया जाएगा।
चरण 1: सर्किट
उपरोक्त सरलीकृत सर्किट आरेख परियोजना में बाद के चरणों के संदर्भ के रूप में उपयोग किए जाने वाले प्रत्येक आवश्यक Arduino इनपुट और आउटपुट को दिखाता है।
सर्किट कैसे काम करता है?
उपयोगकर्ता पहले दो रोटरी स्विच का उपयोग करके अपने पासों की संख्या को इनपुट करता है, जिनमें से एक 10 अंकों के स्थान को नियंत्रित करता है और दूसरा 1 अंक के स्थान को नियंत्रित करता है। यह संख्या पहले 7 खंड पीसीबी पर फीडबैक के माध्यम से प्रदर्शित होती है जिससे उपयोगकर्ता के लिए उनके द्वारा चुने गए नंबर को समझना आसान हो जाता है।
उपयोगकर्ता के दशमलव इनपुट को रोटरी पीसीबी पर एक बाइनरी प्रारूप में परिवर्तित किया जाता है और इसे Arduino नैनो में भेजा जाता है। नैनो तब 0 और चयनित संख्या के बीच एक यादृच्छिक संख्या का चयन करेगी। जब पुश-टू-मेक (रोल) स्विच को दबाया जाता है, तब यह जानकारी बाइनरी फॉर्मेट में 2nd 7 Segment PCB को भेजी जाएगी।
यह उत्पाद कैसे आसान काम करता है, इसे समझने के लिए मैंने नीचे संदर्भ के लिए Arduino कोड संलग्न किया है।
चरण 2: मुद्रित सर्किट बोर्ड
सामग्री के बिल:
- 470 ओम रेसिस्टर्स x28
- 10K ओम रेसिस्टर्स x22
- सीडी 4511बीई x4
- 7 सेगमेंट डिस्प्ले (हरा, सीसी) x4
- डायोड 1N4002 x44
- रोटरी स्विच (1P12T) x2
- घुमाव स्विच (ऑन-ऑफ) x2
- X1. बनाने के लिए पुश करें
- अरुडिनो नैनो X1
- एलईडी ग्रीन x2
अपने कंप्यूटर पर ऑटोडेस्क ईगल का उपयोग करते हुए, मैंने प्रत्येक पीसीबी का योजनाबद्ध डिजाइन किया जैसा कि ऊपर की तस्वीर में देखा गया है। योजनाबद्ध डिजाइन से, मेरे पास चीन में बने पीसीबी (2x 7 सेगमेंट पीसीबी, 1x रोटरी पीसीबी) थे और उन्हें भेज दिया गया था।
Gerber फ़ाइलें यहां पाई जा सकती हैं (ईगल फ़ाइलें नीचे संलग्न हैं)
सोल्डरिंग अवयव
टांका लगाने से पहले, सुनिश्चित करें कि आपके पास अच्छा वेंटिलेशन और सुरक्षा चश्मा है। आपको बोर्ड में टांका लगाने से पहले सभी घटकों को उनकी सही स्थिति में उन्मुख करना और रखना सुनिश्चित करना होगा। लोहे के साथ जल्दी करो क्योंकि इसे बहुत देर तक पिन पर रखने से आईसी जल सकता है। सुनिश्चित करें कि प्रत्येक संपर्क बिंदु सोल्डर के साथ बोर्ड से सुरक्षित रूप से जुड़ा हुआ है और कोई सूखा जोड़ नहीं है।
छेद काटना
सबसे पहले, मैंने प्रत्येक पीसीबी पर छेदों को चिह्नित किया और यह सुनिश्चित करने के लिए उन्हें संरेखित किया कि वे सही ढंग से चिह्नित हैं। यह एक कोशिश वर्ग, मार्कर और शासक का उपयोग करके किया गया था। छेदों को चिह्नित करने के बाद, मैंने पीसीबी को रखने के लिए एक स्टील क्लैंप का उपयोग किया और प्रत्येक पीसीबी बोर्ड में 4x 2 मिमी छेद ड्रिल किया, इसके बाद TRFE सामग्री की दरार को रोकने के लिए आवश्यक 3 मिमी छेद किया।
यह कदम महत्वपूर्ण है क्योंकि यह आपको बाद में पीसीबी को आवास में ठीक से सुरक्षित करने की अनुमति देगा।
चरण 3: सर्किटरी + परीक्षण
कार्य
- सभी पीसीबी कनेक्शन जांचें।
- पूरे सर्किट को सेट करें।
- परीक्षण के लिए सर्किट के माध्यम से कोड चलाएँ।
- यदि यह काम नहीं करता है, तो समस्या को ठीक करें और दोहराएं।
गुणवत्ता नियंत्रण: मल्टीमीटर पर निरंतरता सेटिंग का उपयोग करते हुए, मैंने सर्किट के कार्य को प्रभावित करने वाले किसी भी शॉर्ट्स का पता लगाने और उन्हें खत्म करने के लिए प्रत्येक ट्रैक और घटक की जांच की। यदि कोई कमी पाई गई, तो समस्या के समाधान के लिए निम्नलिखित कदम उठाए गए।
1. शॉर्ट की पहचान करें - सुनिश्चित करें कि शॉर्ट वास्तव में एक समस्या है और मौजूद है क्योंकि कॉपर पैड पर जितनी बार गर्मी लगाई जाती है, उतनी ही अधिक संभावना होती है कि वे या तो पिघल जाते हैं, क्षतिग्रस्त हो जाते हैं या गैर-प्रवाहकीय हो जाते हैं।
2. एक सोल्डर चूसने वाला का उपयोग करके, धीरे से जोड़ को गर्म करें और तरल सोल्डर को चूसें। तब तक दोहराएं जब तक कि सभी मिलाप को हटा न दिया जाए। यदि सोल्डर बंद नहीं होता है, तो सोल्डर विक का उपयोग करके उसमें से कुछ को आजमाने और अवशोषित करने के लिए।
3. अंत में, दोनों जोड़ों को देखभाल के साथ और न्यूनतम सोल्डर के साथ फिर से मिलाएं, लेकिन इतना ही कि जोड़ सुरक्षित और प्रवाहकीय हो।
कोड अपलोड करना:
Arduino Nano पर कोड अपलोड करने के लिए, पहले Arduino IDE डाउनलोड करें। इसके बाद, इस Arduino नैनो ड्राइवर और इस FTDI ड्राइवर को डाउनलोड करें।
फिर चरण 1 के कोड का उपयोग करके इसे USB से माइक्रो-USB केबल के माध्यम से Arduino Nano पर अपलोड करें। सर्किट अब चालू होना चाहिए। यदि यह काम नहीं करता है, तो सभी घटकों और कनेक्शनों को दोबारा जांच कर समस्या निवारण शुरू करें।
अतिरिक्त एलईडी
यदि आप 7 खंड वाले पीसीबी बोर्ड को ध्यान से देखें, तो आप देखेंगे कि एक एलईडी के लिए एक स्लॉट है। यह एलईडी रोशनी के लिए है जब संख्या 100 प्रदर्शित होती है और दो 7 खंड प्रदर्शित होते हैं जो दो 0 दिखाते हैं। इस काम को करने के लिए, कॉन्फ़िगरेशन में दो NOT गेट्स और दो AND गेट्स का उपयोग करें, जो 4511 IC में कोई इनपुट नहीं होने पर LED को ट्रिगर करेगा।
चरण 4: यूजर इंटरफेस
कार्य
- Adobe Illustrator का उपयोग करके UI डिज़ाइन करें।
- UI को लेजर-कट करें और सुनिश्चित करें कि यह सर्किट घटकों के साथ फिट बैठता है। UI पर Warhammer ईगल डिज़ाइन को उकेरें।
- स्प्रे डिजाइन ग्रे/सिल्वर पेंट करें।
सामग्री: काला एक्रिलिक
Adobe Illustrator का उपयोग करते हुए, मैंने उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस को ऊपर की छवि में सूचीबद्ध आयामों के अनुसार डिज़ाइन किया है (अधिक चित्र देखें पर क्लिक करें)। मैंने तब इस डिज़ाइन फ़ाइल को लेज़र कटर में निर्यात किया और ऐक्रेलिक के टुकड़े को काट दिया।
फिर, प्लास्टिक शीट को ऐक्रेलिक पर छोड़कर, मैंने ऐक्रेलिक के उत्कीर्ण वर्गों को सिल्वर / ग्रे रंग से पेंट किया। बोल्ड और स्पष्ट छवि सुनिश्चित करने के लिए इसे कई बार (10 मिनट के अंतराल के साथ 4 बार) किया गया। यह सब सूखने के लिए छोड़ने के बाद, मैंने प्लास्टिक की परत को छील दिया और सुनिश्चित किया कि कोई अनियमितता नहीं है।
चरण 5: साइड प्लेट्स
कार्य
- ऐश वुड का संग्रह।
- काटते समय एक गाइड के लिए लकड़ी के टुकड़े पर सभी काटने की रेखाएँ खींचे। आवास के लिए बाएँ और दाएँ दोनों ओर काटें।
सामग्री
1. ऐश वुड 135 मिमी (डब्ल्यू) x 300 मिमी (एल) x 10 मिमी (डी)
इस परियोजना का अगला चरण, और शायद आवास का सबसे जटिल हिस्सा, साइड प्लेट हैं। सबसे पहले, ऊपर दिए गए मापों का उपयोग करते हुए, ऐश वुड के 10 मिमी मोटे टुकड़े पर दोनों तरफ के टुकड़ों को चिह्नित करें। एक बैंड आरा का उपयोग करके, टुकड़ों के सामान्य आकार को काट लें।
अगला, एक राउटर (रूटिंग मशीन) का उपयोग करके, ऊपर दिए गए आरेखों में दिखाए गए खांचे को काट लें। दो10 मिमी चौड़े x 5 मिमी मोटे खांचे हैं। और 50 डिग्री के कोण पर एक3 मिमी (चौड़ा) x 150 मिमी (लंबा) x 5 मिमी (गहरा) नाली।
परिष्करण
सतह संरेखण या तेज किनारों में किसी भी छोटी त्रुटि को ठीक करने के लिए, उन वर्गों पर जाने के लिए ठीक सैंडपेपर का उपयोग करें ताकि उन्हें एक अच्छा सौंदर्य अपील देकर उन्हें सुचारू किया जा सके। व्यावसायिकता प्रमुख है।
चरण 6: ऊपर, नीचे और पीछे की प्लेट
कार्य
- शीर्ष पट्टी काट लें।
- नीचे की प्लेट को काट लें।
- लेजर कटर के लिए एडोब इलस्ट्रेटर फ़ाइल बनाने के बाद बैकप्लेट को लेजर-कट करें।
शीर्ष प्लेट (सामग्री: राख)
शीर्ष प्लेट उत्पादन के लिए एक मुश्किल टुकड़ा है क्योंकि इसमें एक चेहरे पर 50 डिग्री का कोण शामिल है। इस टुकड़े को काटने के लिए, पहले ऊपर दिए गए आयामों और एक कोशिश वर्ग का उपयोग करके ब्लॉक के सामान्य आकार को चिह्नित करें। इसके बाद बैंड आरा प्लेटफॉर्म के बैंक एंगल को 50 डिग्री पर सेट करके एंगल बनाएं। वहां से, तिरछा चेहरा बनाने के लिए आयत के एक तरफ काट लें।
इसके अलावा, आयताकार शीर्ष टुकड़े के अन्य तीन पक्षों को काटने के लिए बैंड आरा का उपयोग करने के लिए मंच को समतल करें।
नीचे की प्लेट (सामग्री: राख)
नीचे की प्लेट को आरा बैंड का उपयोग करके काटना आसान है क्योंकि यह 220 मिमी x 145 मिमी x 10 मिमी के आयामों के साथ एशवुड का एक आयताकार ब्लॉक है।
बैक प्लेट (सामग्री: एक्रिलिक)
एडोब इलस्ट्रेटर का उपयोग करते हुए, मैंने बैकप्लेट (135 मिमी x 230 मिमी) को पावर इन केबल और ऑन-ऑफ स्विच के साथ-साथ स्क्रू के लिए छेद के साथ डिजाइन किया जैसा कि ऊपर के चित्र में देखा गया है। मैंने तब इस फाइल को लेजर कटर में निर्यात किया और इसे काट दिया।
एक पेंसिल और शासक का उपयोग करके, शिकंजा के लिए छेद के लिए 4 छेद (प्रत्येक तरफ 2) चिह्नित करें (व्यास आपके द्वारा उपयोग किए जाने वाले स्क्रू पर निर्भर करता है)। एक सेंटर पंच और एक मैलेट का उपयोग करके, इनमें से प्रत्येक छेद पर एक डेंट बनाएं और अंत में, सभी 4 छेदों को ड्रिल करने के लिए एक हैंड ड्रिल के साथ उपयुक्त ड्रिल बिट का उपयोग करें।
इसके बाद, मैंने ऐक्रेलिक पर स्प्रे पेंटिंग अक्षरों के लिए चरण 4 के समान चरणों का पालन किया। अंत में, एक काउंटरसिंक ड्रिल बिट का उपयोग करके, मैं यह सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक स्क्रू छेद पर गया कि स्क्रू हेड ऐक्रेलिक सतह के साथ फ्लश होंगे जब इकट्ठे
बिजली के इलेक्ट्रॉनिक्स:
आने वाली बिजली आपूर्ति लगभग 5V होनी चाहिए। एक बार बैकप्लेट में पावर होल के माध्यम से, सकारात्मक तार को पावर स्विच के माध्यम से रूट किया जाना चाहिए ताकि उपयोगकर्ता उत्पाद में शक्ति को नियंत्रित कर सके। तब स्विच से धनात्मक टर्मिनल को Arduino पर V(in) पिन से जोड़ा जाना चाहिए और ऋणात्मक/GND तार को Arduino GND (in) पिन से जोड़ा जाना चाहिए।
चरण 7: ग्लूइंग और क्लैंपिंग
अब जब आवास के सभी टुकड़े काट दिए गए हैं, तो हमें उन्हें एक साथ रखना होगा। सभी टुकड़े नीचे सूचीबद्ध हैं:
- 2x साइड प्लेट्स
- 1x शीर्ष बार
- 1x निचला स्थान
- 1x यूजर इंटरफेस
- 1x बैक प्लेट
इस चरण में, जिन टुकड़ों को हम एक साथ चिपकाएंगे वे हैं:
- 1x शीर्ष बार
- 2x साइड प्लेट्स
यह बहुत महत्वपूर्ण है कि ये टुकड़े और ये टुकड़े केवल एक दूसरे से चिपके हुए हैं। नीचे की प्लेट ऊपर की छवियों में दिखाई गई है, लेकिन साइड प्लेट से चिपकी नहीं है। यह पूरी तरह से वहां एक गाइड के रूप में और स्थिति के लिए रखा गया है।
कदम:
1. टुकड़ों को क्रम में व्यवस्थित करें और सुनिश्चित करें कि वे सभी ठीक से एक साथ रखे और फिट किए जा सकते हैं। यदि ऐसा नहीं है, तो या तो समस्याग्रस्त टुकड़े को तब तक दर्ज करें जब तक कि वह काम न करे, या उसका रीमेक बना लें।
2. मुख्य संपर्क बिंदुओं पर पीवीए गोंद की एक छोटी लेकिन उचित परत लागू करें। इस मामले में, ये बिंदु दोनों तरफ के टुकड़ों पर शीर्ष छूट संयुक्त होंगे।
3. साइड प्लेट्स और टॉप बार को पकड़ने में मदद करने के लिए गाइड के रूप में नीचे की प्लेट का उपयोग करके सभी टुकड़ों को एक साथ मिलाएं।
4. इस कॉन्फ़िगरेशन में टुकड़े को सुरक्षित करने के लिए एक या दो क्लैंप का उपयोग करें जब तक कि गोंद सूख न जाए और जोड़ सभी सुरक्षित न हों।
चरण 8: ड्रिलिंग
कुल मिलाकर, 8 छेद हैं जिन्हें एशवुड में ड्रिल किया जाना चाहिए। सभी छेदों को 2.5 मिमी ड्रिल बिट का उपयोग करके ड्रिल किया जाना चाहिए।
गुणवत्ता नियंत्रण के लिए ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान यह सुनिश्चित करने के लिए पहले मैंने आवास को बंद कर दिया। फिर, एक शासक और पेंसिल का उपयोग करके, मैंने उन सभी 8 छेदों को चिह्नित किया, जिन्हें पीछे और नीचे ड्रिल करने की आवश्यकता थी। सेंटर पंच और बॉल पेन हैमर का उपयोग करके, मैंने ड्रिल बिट को निर्देशित करने के लिए प्रत्येक बिंदु को इंडेंट किया। अंत में, एक हैंड ड्रिल और एक 2.5 मिमी ड्रिल बिट का उपयोग करके, मैंने प्रत्येक छेद को ड्रिल किया।
ऐक्रेलिक बैक पीस और लकड़ी के नीचे के टुकड़े के माध्यम से छेदों को ड्रिल करने के बाद, मैंने प्रत्येक छेद के लिए एक काउंटरसिंक बनाने के लिए एक काउंटरसिंक ड्रिल बिट का उपयोग किया। यह आवश्यक था क्योंकि मैं आवास के पीछे और नीचे के टुकड़ों को जोड़ने के लिए सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग कर रहा था। इसका मतलब यह था कि इन काउंटरसिंक इंडेंट के साथ, स्क्रू हेड उस सामग्री की सतह के साथ फ्लश हो जाएगा जिसे इसे एक अच्छा रूप और सुरक्षित बाहरी देने के लिए खराब कर दिया गया था।
चरण 9: सैंडिंग और फिनिशिंग
अशुद्धियों को कम करना
आवास को एक साथ चिपकाए जाने के बाद, मैंने पहले किसी भी अतिरिक्त सूखे गोंद या स्पष्ट गलत संरेखण समस्याओं से छुटकारा पाने के लिए किसी न किसी सैंडपेपर का उपयोग किया। फिर, गुणवत्ता नियंत्रण के लिए। मैंने महीन सैंडपेपर पर स्विच किया और एक चिकनी फिनिश सुनिश्चित करने के लिए हर सतह पर चला गया।
फ़िनिश लागू करना: फ़र्नीचर वैक्स
अंत में, राख की लकड़ी को एक अच्छा खत्म करने और महसूस करने के लिए, मैंने सतह को मोम करने का फैसला किया। पॉलिश करने वाले कपड़े का उपयोग करते हुए, मैंने गुणवत्ता नियंत्रण के लिए बीच में 30 मिनट के सुखाने के सत्रों के साथ लकड़ी की हर बाहरी सतह पर फर्नीचर मोम लगाया। यह गुणवत्ता नियंत्रण के लिए था जिसने यह सुनिश्चित किया कि लकड़ी का हर इंच ठीक से लेपित हो और उसकी बनावट समान हो।
चरण 10: आवास के लिए सुरक्षित इलेक्ट्रॉनिक्स
सामग्री
- 12x M4 बोल्ट
- 12x M4 नट
- 12x M4 नायलॉन वाशर
ऊपर, मैं बोल्ट, नट और नायलॉन वाशर का उपयोग करके पीसीबी को यूआई से जोड़ता हूं। मैंने नायलॉन वाशर का उपयोग किया क्योंकि वे गैर-प्रवाहकीय हैं और इसलिए मेरे पीसीबी के संपर्क में कोई कमी नहीं होगी। पीसीबी को जोड़ने के बाद, मैंने अपनी पिछली और निचली प्लेटों को अंतिम आवास से जोड़ने के लिए एक ड्रिल और एक स्क्रूड्राइवर का उपयोग किया। इस प्रक्रिया को सावधानी से करें क्योंकि इलेक्ट्रॉनिक्स काफी नाजुक हो सकते हैं।
यदि कोई सोल्डर जोड़ टूट जाता है या अलग हो जाता है, तो यह जरूरी है कि आप इसे वहां ठीक करें और फिर b4 जारी रखें। सब कुछ कार्य क्रम में रहता है यह सुनिश्चित करने के लिए इसे आवास में सुरक्षित करने से पहले और बाद में सर्किट का परीक्षण करना सुनिश्चित करें।
चरण 11: आवास को एक साथ रखें
इस अंतिम चरण में, यूजर इंटरफेस लें और इसे साइड प्लेट ग्रूव्स को हाउसिंग में स्लाइड करें। इसके बाद, नीचे की प्लेट को दो साइड प्लेट के रिबेट जॉइंट्स के बीच हाउसिंग के नीचे रखें। स्क्रू होल्स को संरेखित करें और एक स्क्रूड्राइवर का उपयोग करके, प्लेट को सुरक्षित करने के लिए सभी 4 स्क्रू (प्रत्येक तरफ 2) डालें।
अंतिम चरण बैकप्लेट को आवास से जोड़ना है। स्क्रू छेदों को संरेखित करके ऐसा करें और फिर प्रत्येक स्थिति में 4 स्व-टैपिंग लकड़ी के स्क्रू डालें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह एक तंग और फ्लश फिट है।
अंत में, आप महीन सैंडपेपर और फर्नीचर मोम का उपयोग करके किसी भी त्रुटि को दूर कर सकते हैं। यदि संरेखण में कोई त्रुटि है, तो कृपया पिछले चरणों को फिर से देखें। यदि आपको इस प्रक्रिया के दौरान किसी सहायता की आवश्यकता है, तो कृपया नीचे टिप्पणी अनुभाग में अपने प्रश्न बेझिझक पोस्ट करें।
चरण 12: आपका काम हो गया
परियोजना को पूरा करने पर अच्छा किया! आनंद लेना!
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