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ESP8266-01 के लिए ब्रेडबोर्ड के अनुकूल ब्रेकआउट बोर्ड वोल्टेज नियामक के साथ: 6 कदम (चित्रों के साथ)
ESP8266-01 के लिए ब्रेडबोर्ड के अनुकूल ब्रेकआउट बोर्ड वोल्टेज नियामक के साथ: 6 कदम (चित्रों के साथ)

वीडियो: ESP8266-01 के लिए ब्रेडबोर्ड के अनुकूल ब्रेकआउट बोर्ड वोल्टेज नियामक के साथ: 6 कदम (चित्रों के साथ)

वीडियो: ESP8266-01 के लिए ब्रेडबोर्ड के अनुकूल ब्रेकआउट बोर्ड वोल्टेज नियामक के साथ: 6 कदम (चित्रों के साथ)
वीडियो: Arduino Nano Pin Description & Header Pins Soldering 2024, नवंबर
Anonim
वोल्टेज नियामक के साथ ESP8266-01 के लिए ब्रेडबोर्ड फ्रेंडली ब्रेकआउट बोर्ड
वोल्टेज नियामक के साथ ESP8266-01 के लिए ब्रेडबोर्ड फ्रेंडली ब्रेकआउट बोर्ड
वोल्टेज नियामक के साथ ESP8266-01 के लिए ब्रेडबोर्ड फ्रेंडली ब्रेकआउट बोर्ड
वोल्टेज नियामक के साथ ESP8266-01 के लिए ब्रेडबोर्ड फ्रेंडली ब्रेकआउट बोर्ड

सभी को नमस्कार! आशा है कि आप अच्छे हैं। इस ट्यूटोरियल में मैं दिखाऊंगा कि कैसे मैंने ESP8266-01 मॉड्यूल के लिए इस अनुकूलित ब्रेडबोर्ड फ्रेंडली एडेप्टर को उचित वोल्टेज विनियमन और सुविधाओं के साथ बनाया है जो ESP के फ्लैश मोड को सक्षम करते हैं। मैंने इस मॉड्यूल को विशेष रूप से इस मॉड्यूल का उपयोग करके माइक्रोकंट्रोलर इंटरनेट कार्यक्षमता को सक्षम करने के लिए बनाया है, इस प्रकार मैंने GPIO पिन के लिए ब्रेकआउट पिन नहीं बनाए। IoT प्रोजेक्ट बनाने या ESP बोर्ड पर फर्मवेयर अपडेट करने का प्रयास करते समय यह मॉड्यूल काम आता है। आप अपने ESP बोर्ड को नष्ट करने की चिंता किए बिना इसे 5V के साथ आसानी से पावर कर सकते हैं क्योंकि इसमें पहले से ही एक वोल्टेज रेगुलेटर होता है। ESP में पावर इनपुट को स्थिर करने के लिए फ़िल्टर कैपेसिटर भी जोड़े जाते हैं। तो चलिए इस एडॉप्टर को बनाने के लिए आगे बढ़ते हैं।

आपूर्ति

  1. ESP8266-01 मॉड्यूल
  2. परफ़बोर्ड/वेरोबार्ड
  3. 1K, 2.2K प्रतिरोधक
  4. AMS1117 3.3v नियामक
  5. नर बर्ग स्ट्रिप
  6. महिला बर्ग पट्टी
  7. कैपेसिटर: 47uF और 0.1uF
  8. कुछ जोड़ने वाले तार
  9. सोल्डरिंग आयरन और किट

चरण 1: सभी आवश्यक भागों को इकट्ठा करना

सभी आवश्यक भागों को इकट्ठा करना
सभी आवश्यक भागों को इकट्ठा करना
सभी आवश्यक भागों को इकट्ठा करना
सभी आवश्यक भागों को इकट्ठा करना

एडेप्टर बनाने के लिए आवश्यक भागों का उल्लेख पिछले चरण में किया गया है।

प्रारंभ में हम अपने आकार की आवश्यकताओं के अनुसार परफ़ॉर्म को काटते हैं और घटकों की स्थिति निर्धारित करते हैं। यह सलाह दी जाती है कि परफ़ॉर्म को थोड़ा बड़ा किया जाए ताकि टांका लगाने या कनेक्शन पूरा करते समय हमें त्रुटि का कुछ मार्जिन मिल सके।

चरण 2: घटकों को मिलाप करना

घटकों को टांका लगाना
घटकों को टांका लगाना
घटकों को टांका लगाना
घटकों को टांका लगाना
घटकों को टांका लगाना
घटकों को टांका लगाना

घटकों के प्लेसमेंट को अंतिम रूप देने के बाद, हम अंत में सोल्डरिंग प्रक्रिया शुरू करते हैं। बोर्ड पर ईएसपी मॉड्यूल को सीधे टांका लगाने के बजाय मैंने पहले महिला बर्ग स्ट्रिप कनेक्टर्स को मिलाया ताकि जरूरत पड़ने पर ईएसपी मॉड्यूल को भी हटाया जा सके। इस सुविधा के होने से हम अपनी इच्छा के अनुसार ईएसपी मॉड्यूल को बदल सकते हैं और हम केवल एक ईएसपी बोर्ड का उपयोग करने तक ही सीमित नहीं हैं। यह एक मॉड्यूलर डिजाइन के अधिक है। फिल्टर कैपेसिटर ईएसपी मॉड्यूल के ठीक नीचे फिट बैठता है।

चरण 3: वोल्टेज विभक्त नेटवर्क जोड़ना

वोल्टेज डिवाइडर नेटवर्क जोड़ना
वोल्टेज डिवाइडर नेटवर्क जोड़ना
वोल्टेज डिवाइडर नेटवर्क जोड़ना
वोल्टेज डिवाइडर नेटवर्क जोड़ना

हमें आपके द्वारा पूछे जाने वाले वोल्टेज विभक्त नेटवर्क की आवश्यकता क्यों है?

इसका कारण यह है कि ESP8266 मॉड्यूल 3.3 वोल्ट और 5 वोल्ट पर काम करता है (जो आमतौर पर मेरे सबसे माइक्रोकंट्रोलर जैसे Arduino का उपयोग किया जाने वाला नाममात्र वोल्टेज है) IC को नुकसान पहुंचा सकता है। वाईफाई मॉड्यूल और Arduino माइक्रोकंट्रोलर सीरियल संचार का उपयोग करके संचार करता है जो Tx और Rx डेटा लाइनों का उपयोग करता है। Arduino से Tx डेटा लाइन 5 वोल्ट लॉजिक स्तर पर काम करती है जबकि ESP बोर्ड 3.3 v सिस्टम है। यह ईएसपी बोर्ड को नुकसान पहुंचा सकता है इसलिए हम वोल्टेज को लगभग 3.6 वोल्ट (जो 3.3v से थोड़ा अधिक है लेकिन अभी भी स्वीकार्य है) को नीचे लाने के लिए ESP8266 के Rx पिन के लिए 2.2K और 1K रेसिस्टर से बने वोल्टेज डिवाइडर नेटवर्क का उपयोग करते हैं। Arduino 3.3v तर्क के साथ आसानी से संगत है इसलिए ESP के Tx पिन और Arduino के Rx पिन को सीधे जोड़ा जा सकता है।

उपरोक्त छवियां ब्रेकआउट बोर्ड पर वोल्टेज विभक्त नेटवर्क की स्थिति दिखाती हैं

चरण 4: सोल्डरिंग प्रक्रिया को पूरा करना

सोल्डरिंग प्रक्रिया को पूरा करना
सोल्डरिंग प्रक्रिया को पूरा करना

सभी घटकों को जगह में मिलाने के बाद यह बोर्ड जैसा दिखता है। हां, एक या दो कनेक्शन निशान तक नहीं हैं, ऐसा इसलिए है क्योंकि मैंने घटक की स्थिति में कुछ गलती की है। सोल्डरिंग प्रक्रिया के साथ आगे बढ़ने से पहले परफ़ॉर्म पर कंपोनेंट प्लेसमेंट को एक अच्छा विचार दिया जाना चाहिए, खासकर जब बोर्ड में एक छोटा फॉर्म फैक्टर हो। वैसे भी, मेरा ब्रेकआउट बोर्ड तैयार है और पूरी तरह से काम करता है:)

चरण 5: सर्किट आरेख और अंतिम रूप

सर्किट आरेख और अंतिम रूप
सर्किट आरेख और अंतिम रूप
सर्किट आरेख और अंतिम रूप
सर्किट आरेख और अंतिम रूप

मैंने इस ब्रेकआउट बोर्ड के लिए सर्किट आरेख संलग्न किया है। बेझिझक बोर्ड का विस्तार करें और अपने आवेदन के अनुसार और पिन जोड़ें। मुझे आशा है कि आपको यह परियोजना पसंद आएगी! टिप्पणियों में अपनी प्रतिक्रिया और प्रश्न साझा करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें। आपका दिन अच्छा रहे:)

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