OHLOOM - एक खुला हार्डवेयर लूम: 9 कदम (चित्रों के साथ)

2024 लेखक: John Day | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-30 09:21

यह प्रोजेक्ट दिखाता है कि कैसे एक 3D-प्रिंटर से कुछ अतिरिक्त भागों (बुनाई वाली कंघी और शाफ़्ट गियर) का उपयोग करके एक फूस को अपसाइकल करना और उसके लकड़ी के तख्तों का करघा बनाना है।

लकड़ी जैसी दो कुछ हद तक विरोधाभासी सामग्रियों का उपयोग करके, जिसे अक्सर "अच्छी" सामग्री के रूप में देखा जाता है क्योंकि यह एक प्राकृतिक सामग्री है और दूसरा प्लास्टिक (एबीएस) सिंथेटिक सामग्री के रूप में जिसे अक्सर "बुराई" के रूप में देखा जाता है, मैं दिखाना चाहता था कि अच्छा या बुराई कभी भी किसी सामग्री का गुण नहीं है, बल्कि केवल यह है कि यह इस बात पर निर्भर करता है कि मनुष्य इसके साथ क्या करेगा।

यदि आप इसे रचनात्मक या उत्पादक तरीके से उपयोग करते हैं (जैसे यहां बुनाई के साथ), जहां इसे अनंत काल तक इस्तेमाल किया जा सकता है, तो प्लास्टिक भी ठीक है। लेकिन यह ठीक नहीं है, जब हम इसे एकतरफा पैकेजिंग सामग्री के रूप में उपयोग करते हैं और यह प्रशांत महासागर में तैरते हुए समाप्त हो जाता है और वहां यूरोप के एक तिहाई आकार के एक तैरते द्वीप का निर्माण होता है। तो यह हमारी जिम्मेदारी के बारे में है कि हम चीजों से कैसे निपटते हैं। इसके अलावा मैं इस परियोजना द्वारा प्रदर्शित करना चाहता था कि हम पुराने पैलेट से लकड़ी की सामग्री का पुन: उपयोग और पुनर्चक्रण कैसे कर सकते हैं और यह कि "अप-साइक्लिंग" "री-साइक्लिंग" से भी बेहतर है (उदाहरण के लिए) पैलेट की लकड़ी को जलाना)।

लेकिन ये सिर्फ मेरी निजी महत्वाकांक्षाएं हैं जिन्होंने मुझे इस प्रोजेक्ट को करने के लिए प्रेरित किया। यदि आपके पास कोई फूस उपलब्ध नहीं है, तो आप 20 मिमी की मोटाई के साथ नियमित सॉफ्टवुड जैसे स्प्रूस, फ़िर या पाइन (या यहां तक कि हर्टवुड) का भी उपयोग कर सकते हैं। अगर केवल 18 मिमी उपलब्ध है तो यह भी काम करेगा।

चरण 1: एक पैलेट को ऊपर उठाना

माप के साथ कोई भी फूस मानकीकृत "यूरो-पैलेट" के अनुरूप होना चाहिए - प्रारूप उपयुक्त होना चाहिए। यहां मैं एक पैलेट का उपयोग करता हूं जो कोई मानक प्रारूप नहीं है, लेकिन सबसे महत्वपूर्ण बिंदुओं को पूरा करता है, जैसे कि 14.5 सेमी चौड़ा तख्त, 22 मिमी की मोटाई के साथ, जो हमें योजना बनाते समय 20 मिमी देगा।

सबसे पहले आपको एक लोहदंड (या दो) की मदद से फूस को अलग करना होगा। हथौड़े और सरौता का उपयोग करके लकड़ी के तख्तों से किसी भी कील को हटा दें। फिर तख्तों को 20 मिमी की मोटाई पर योजना बनाई जानी चाहिए। यह एक योजक मशीन द्वारा या मैन्युअल रूप से एक बढ़ई के विमान द्वारा किया जा सकता है। यदि इनमें से कोई भी उपकरण आपके लिए उपलब्ध नहीं है, तो आप निश्चित रूप से एक हार्डवेयर स्टोर से कुछ उपयुक्त तख्त (2cm मोटी, 15cm चौड़ाई, 60cm लंबी) भी खरीद सकते हैं। लेकिन अपसाइक्लिंग-प्रक्रिया मस्ती का हिस्सा है;)

चरण 3 में योजनाओं के अनुसार, तख्तों को लंबाई और चौड़ाई में काटें। चित्र में बीचवुड से लकड़ी के दो गोल बार भी दिखाए गए हैं, जिन्हें मैंने शुरू में खरीदा था। लेकिन फिर बाद में मैंने फूस से लकड़ी के हर एक हिस्से को बनाने का फैसला किया और मैंने गोल सलाखों को दो और अष्टकोणीय सलाखों से बदल दिया, जो मैंने दो सरेस से जोड़ा हुआ लकड़ी की पट्टियों से बनाया था। बुनाई के लिए अष्टकोणीय प्रोफ़ाइल और भी बेहतर है।

चरण 2: एक ताना- और एक कपड़ा-बीम बनाएं

710 मिमी लंबाई, 40 मिमी चौड़ाई और 20 मिमी मोटाई के दो छोटे तख्तों को एक साथ गोंद करें। आपको 40x40mm का स्क्वायर प्रोफाइल मिलता है। इसे टेबल-आरी पर 35x35 मिमी तक काटें।

फिर एक हैंड-प्लानर के साथ किनारों को इस तरह से हटा दें कि आपको एक अष्टकोणीय प्रोफ़ाइल मिल जाए।

बाद में रॉड के प्रत्येक छोर के प्रत्येक अंतिम 10 सेमी को प्लानर या सैंडिंग मशीन के साथ 35 मिमी के व्यास में गोल करें।

वैकल्पिक रूप से आप 35 मिमी व्यास और 710 मिमी लंबाई के साथ एक बेलनाकार लकड़ी के शाफ्ट का भी उपयोग कर सकते हैं।

चरण 3: फ़्रेम-साइड

फ्रेम-साइड 58x14 सेमी के साथ 20 मिमी के तख़्त से बनाया गया है और इसमें योजना के अनुसार कुछ ड्रिलिंग-छेद हैं। यह भाग fcstd-file (FreeCAD) के रूप में भी उपलब्ध है।

कंघी धारक 118x60 मिमी की एक छोटी सी शांति है और इसे आसानी से तख्तों से काटा जा सकता है। इसे फ्रेम-साइड पर लगाया जाएगा और ऊपर और नीचे की चाल को इसके अंतराल-आकार में कोडित किया गया है।

चरण 4: बुनाई कंघी और शाफ़्ट-गियर

वीविंग कॉम्ब और रैचेट-गियर और एंड-रिंग्स एक 3D-प्रिंटर से बनाए गए हैं। मैं लकड़ी से इन भागों को बनाने के लिए बहुत आलसी था;) ABS-सामग्री स्थिर है और बुनाई के इस कार्य के लिए पर्याप्त मजबूत है। आप आवश्यक निर्माण फाइलों को मुद्रण के लिए.stl-files के रूप में और स्रोत-पैकेज में.fcstd FreeCAD-files के रूप में पा सकते हैं।

चरण 5: फ़्रेम की असेंबली

दो 35 मिमी वुडस्क्रू के साथ कॉम्बहोल्डर को फ्रेम पक्षों पर घुमाने के साथ शुरू करें। फिर दो क्रॉसलिंक भागों को पक्षों के बीच रखें और वार्पबीम और क्लॉथबीम शाफ्ट को छेद में डाल दें। प्रत्येक तरफ दो 60 मिमी वुडस्क्रू के साथ साइडपार्ट्स को क्रॉसलिंक्स से कनेक्ट करें।

फिर शाफ़्ट व्हील्स और क्लैम्परिंग्स को शाफ्टेंड पर ले जाएँ और इसे M6x70 सिलिंडर स्क्रू और दो नट्स के साथ ठीक करें। अब स्ट्रिंगस्टिक (ताना स्ट्रिंग्स को जोड़ने के लिए) को ऊपर की तस्वीर की तरह क्लॉथबीम पर बाँध दें।

चरण 6: बुनाई कंघी की विधानसभा

कंघी को असेंबल करने के लिए दो स्लॉट बीम को समानांतर में पकड़ें लेकिन एक दूसरे की ओर स्लॉट का सामना करें। फिर 4 3D-मुद्रित कंघी-मॉड्यूल को स्लॉट में डालें ताकि वे लगभग 400 मिमी लंबाई की एक समरूप कंघी का निर्माण करें।

बीम को प्रत्येक सिरे पर दो थ्रेडेड रॉड से कनेक्ट करें, जिसे आप दो M8 नट्स की मदद से ठीक करते हैं। थेराडेड छड़ें यहां स्लॉटबीम के लिए एक दूरी धारक के रूप में भी कार्य करती हैं और उनके साथ मिलकर एक प्रकार का फ्रेम बनाती हैं।

चरण 7: ताना को संभालें

इसके बाद OHLOOM को एक क्लैंप के साथ एक टेबल पर माउंट करें और ताना को संभालें।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि ताना की लंबाई करघे की लंबाई की तरह 2 या 3 मीटर की तरह अधिक लंबी हो सकती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि एक तरफ यार्न और दूसरी तरफ ताजा बुना हुआ कपड़ा शाफ़्ट पावेल को ढीला करने के बाद इसे मोड़कर ताना-बाना और कपड़े की बीम के चारों ओर लपेटा जा सकता है। फिर आपको इसे वापस जगह पर रखने से पहले ताना में कुछ तनाव लाना होगा।

चरण 8: बुनाई के लिए शटल

शटल के सिरों को ऊपर की तस्वीर की तरह तैयार करें। किनारों को एक फ़ाइल या सैंडपेपर के साथ गोल करके चिकना करना महत्वपूर्ण है। अन्यथा नुकीले किनारे यार्न को नुकसान पहुंचा सकते हैं। फिर कुछ यार्न को शटल पर हवा दें और बुनाई शुरू करें।

चरण 9: बीओएम और स्रोत

जर्मन भाषा में OHLOOM प्रोजेक्ट पेज यहां पाया जा सकता है:

wiki.opensourceecology.de/Open_Hardware-We…

बुनाई चुनौती में दूसरा पुरस्कार