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डिजिटली नियंत्रित 18W गिटार एम्पलीफायर: 7 कदम
डिजिटली नियंत्रित 18W गिटार एम्पलीफायर: 7 कदम

वीडियो: डिजिटली नियंत्रित 18W गिटार एम्पलीफायर: 7 कदम

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डिजिटली नियंत्रित 18W गिटार एम्पलीफायर
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कुछ साल पहले, मैंने एक 5W गिटार एम्पलीफायर बनाया, जो उस समय मेरे ऑडियो सिस्टम के लिए एक तरह का समाधान था, और हाल ही में मैंने उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस के लिए एनालॉग घटकों के उपयोग के बिना एक और अधिक शक्तिशाली और एक नया बनाने का फैसला किया, जैसे रोटरी पोटेंशियोमीटर और टॉगल स्विच।

डिजिटली नियंत्रित 18W गिटार एम्पलीफायर एक स्टैंड-अलोन, डिजिटल रूप से नियंत्रित 18W मोनो गिटार एम्पलीफायर है जिसमें देरी प्रभाव सिस्टम अटैचमेंट और एक सुरुचिपूर्ण लिक्विड-क्रिस्टल डिस्प्ले है, जो सटीक जानकारी प्रदान करता है कि सर्किट में क्या चल रहा है।

परियोजना की विशेषताएं:

  • पूरी तरह से डिजिटल नियंत्रण: यूजर इंटरफेस इनपुट एक रोटरी एनकोडर है जिसमें बिल्ट इन स्विच होता है।
  • ATMEGA328P: एक माइक्रो-कंट्रोलर है (Arduino जैसी प्रणाली के रूप में उपयोग किया जाता है): सभी समायोज्य मापदंडों को उपयोगकर्ता द्वारा प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
  • एलसीडी: एक यूजर इंटरफेस आउटपुट के रूप में कार्य करता है, इसलिए डिवाइस पैरामीटर जैसे लाभ/वॉल्यूम/देरी गहराई/देरी का समय बड़े अनुमान में देखा जा सकता है।
  • डिजिटल पोटेंशियोमीटर: सब-सर्किट में उपयोग किए जाते हैं जिससे डिवाइस नियंत्रण पूरी तरह से डिजिटल हो जाता है।
  • कैस्केड सिस्टम: पूर्व-परिभाषित प्रणाली में प्रत्येक सर्किट एक अलग प्रणाली है जो केवल बिजली आपूर्ति लाइनों को साझा करती है, जो विफलताओं के मामले में अपेक्षाकृत आसान समस्या निवारण में सक्षम है।
  • प्री-एम्पलीफायर: LM386 इंटीग्रेटेड सर्किट पर आधारित, बहुत ही सरल योजनाबद्ध डिजाइन और न्यूनतम भागों की आवश्यकता के साथ।
  • विलंब प्रभाव सर्किट: PT2399 एकीकृत सर्किट पर आधारित है, इसे eBay से एक अलग IC के रूप में खरीदा जा सकता है (मैंने पूरे विलंब सर्किट को स्वयं डिज़ाइन किया है) या एक पूर्ण मॉड्यूल के रूप में उपयोग किया जा सकता है जिसमें डिजीपोट्स के साथ रोटरी पोटेंशियोमीटर को स्थानापन्न करने की क्षमता है।
  • पावर एम्पलीफायर: TDA2030 मॉड्यूल पर आधारित है, जिसमें पहले से ही इसके संचालन के लिए सभी परिधीय सर्किट शामिल हैं।
  • बिजली की आपूर्ति: डिवाइस पुराने बाहरी लैपटॉप 19V डीसी बिजली की आपूर्ति द्वारा संचालित होता है, इस प्रकार डिवाइस में LM7805 के लिए पूर्व-नियामक के रूप में एक स्टेप-डाउन डीसी-डीसी मॉड्यूल होता है, जिससे यह डिवाइस बिजली के उपयोग के दौरान बहुत कम गर्मी को नष्ट कर देता है।

सभी संक्षिप्त जानकारी को कवर करने के बाद, चलिए इसे बनाते हैं!

चरण 1: विचार

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जैसा कि आप ब्लॉक आरेख में देख सकते हैं, डिवाइस गिटार एम्पलीफायर डिज़ाइन के लिए शास्त्रीय दृष्टिकोण के रूप में काम करता है जिसमें नियंत्रण सर्किट और उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस पर मामूली बदलाव होते हैं। सर्किट के कुल तीन समूह हैं जिनके बारे में हम विस्तार करेंगे: एनालॉग, डिजिटल और बिजली की आपूर्ति, जहां प्रत्येक समूह में अलग-अलग उप-सर्किट होते हैं (विषय को आगे के चरणों में अच्छी तरह से समझाया जाएगा)। परियोजना संरचना को समझना बहुत आसान बनाने के लिए, आइए उन समूहों की व्याख्या करें:

1. एनालॉग पार्ट: एनालॉग सर्किट ब्लॉक डायग्राम के ऊपरी आधे हिस्से में स्थित होते हैं जैसा कि ऊपर देखा जा सकता है। यह हिस्सा डिवाइस से गुजरने वाले सभी संकेतों के लिए प्रभारी है।

1/4 जैक एक उपकरण का गिटार मोनो इनपुट है और यह बॉक्स और सोल्डरेड इलेक्ट्रॉनिक सर्किट के बीच की सीमा पर स्थित है।

अगला चरण LM386 इंटीग्रेटेड सर्किट पर आधारित एक प्री-एम्पलीफायर है, जो ऐसे ऑडियो अनुप्रयोगों में उपयोग करना बेहद आसान है। LM386 को मुख्य बिजली आपूर्ति से 5V DC की आपूर्ति की जाती है, जहाँ इसके मापदंडों, लाभ और मात्रा को डिजिटल पोटेंशियोमीटर के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है।

तीसरा चरण पावर एम्पलीफायर है, जो बाहरी 18 ~ 20 वी डीसी बिजली की आपूर्ति द्वारा संचालित टीडीए 2030 एकीकृत सर्किट पर आधारित है। इस परियोजना में, पावर एम्पलीफायर पर चुना गया लाभ सभी ऑपरेशन समय के लिए स्थिर रहता है। चूंकि डिवाइस एक एकल लपेटा हुआ पीसीबी नहीं है, इसलिए TDA2030A असेंबल मॉड्यूल का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, और इसे केवल I / O और बिजली आपूर्ति पिन को जोड़ने के साथ प्रोटोटाइप बार्ड से जोड़ दिया जाता है।

2. डिजिटल पार्ट: डिजिटल सर्किट ब्लॉक डायग्राम के निचले आधे हिस्से में स्थित होते हैं। वे उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस और एनालॉग पैरामीटर नियंत्रण जैसे विलंब समय/गहराई, मात्रा और लाभ के लिए प्रभारी हैं।

बिल्ट-इन SPST स्विच के साथ एन्कोडर को उपयोगकर्ता नियंत्रण इनपुट के रूप में परिभाषित किया गया है। चूंकि इसे एक भाग के रूप में इकट्ठा किया जाता है, इसलिए उचित संचालन की एकमात्र आवश्यकता पुल-अप प्रतिरोधों को प्रोग्रामिक या भौतिक रूप से संलग्न करना है (हम इसे योजनाबद्ध चरण में देखेंगे)।

सर्किट में "मुख्य मस्तिष्क" के रूप में माइक्रोप्रोसेसर ATMEGA328P है, जिसका उपयोग इस उपकरण में Arduino जैसी शैली में किया जाता है। यह वह उपकरण है जिसमें सर्किटरी पर सभी डिजिटल शक्ति होती है, और सब कुछ आदेश देता है कि क्या करना है। प्रोग्रामिंग SPI इंटरफ़ेस के माध्यम से की जाती है, इसलिए हम किसी भी उपयुक्त USB ISP प्रोग्रामर या खरीदे गए AVR डीबगर का उपयोग कर सकते हैं। यदि आप सर्किट में माइक्रोकंट्रोलर के रूप में Arduino का उपयोग करना चाहते हैं, तो यह संलग्न सी कोड को संकलित करके संभव है जो प्रोग्रामिंग चरण में मौजूद है।

डिजिटल पोटेंशियोमीटर माइक्रोकंट्रोलर द्वारा एसपीआई इंटरस के माध्यम से नियंत्रित दोहरे एकीकृत सर्किट के एक जोड़े हैं, जिसमें सभी मापदंडों पर पूर्ण नियंत्रण के लिए कुल 4 पोटेंशियोमीटर हैं:

LCD एक यूजर इंटरफेस आउटपुट है, जो हमें बताता है कि बॉक्स के अंदर क्या हो रहा है। इस परियोजना में मैंने Arduino उपयोगकर्ताओं के बीच शायद सबसे लोकप्रिय 16x2 LCD का उपयोग किया।

3. बिजली की आपूर्ति: पूरे सिस्टम को ऊर्जा (वोल्टेज और करंट) देने के लिए बिजली की आपूर्ति प्रभारी है। चूंकि पावर एम्पलीफायर सर्किट बाहरी लैपटॉप एडाप्टर से सीधे संचालित होता है और शेष सभी सर्किट 5V डीसी से संचालित होते हैं, इसलिए डीसी-डीसी स्टेप-डाउन या रैखिक नियामक की आवश्यकता होती है। 5V लीनियर रेगुलेटर को इसे बाहरी 20V से जोड़ने के मामले में, जब करंट लीनियर रेगुलेटर से लोड में गुजरता है, तो 5V रेगुलेटर पर भारी मात्रा में गर्मी फैल जाती है, हम ऐसा नहीं चाहते हैं। तो, 20V लाइन और 5V लीनियर रेगुलेटर (LM7805) के बीच, 8V DC-DC स्टेप-डाउन कन्वर्टर है, जो प्री-रेगुलेटर के रूप में कार्य करता है। ऐसा लगाव रैखिक नियामक पर भारी अपव्यय को रोकता है, जब लोड करंट उच्च मूल्यों को प्राप्त करता है।

चरण 2: पुर्जे और उपकरण

पुर्जे और उपकरण
पुर्जे और उपकरण
पुर्जे और उपकरण
पुर्जे और उपकरण
पुर्जे और उपकरण
पुर्जे और उपकरण
पुर्जे और उपकरण
पुर्जे और उपकरण

इलेक्ट्रॉनिक पुर्ज़े:

1. मॉड्यूल:

  • PT2399 - इको / देरी आईसी मॉड्यूल।
  • LM2596 - स्टेप-डाउन DC-DC मॉड्यूल
  • TDA2030A - 18W पावर एमएमप्लिफायर मॉड्यूल
  • १६०२ए - सामान्य एलसीडी १६x२ वर्ण।
  • एम्बेडेड एसपीएसटी स्विच के साथ रोटरी एन्कोडर।

2. एकीकृत सर्किट:

  • LM386 - मोनो ऑडियो एम्पलीफायर।
  • LM7805 - 5V रैखिक नियामक।
  • MCP4261/MCP42100 - 100KOhm दोहरे डिजिटल पोटेंशियोमीटर
  • ATMEGA328P - माइक्रोकंट्रोलर

3. निष्क्रिय घटक:

ए कैपेसिटर:

  • 5 x 10uF
  • 2 x 470uF
  • 1 एक्स 100uF
  • 3 x 0.1uF

बी प्रतिरोधी:

  • 1 एक्स 10आर
  • 4 x 10K

सी पोटेंशियोमीटर:

1 एक्स 10K

(वैकल्पिक) यदि आप PT2399 मॉड्यूल का उपयोग नहीं कर रहे हैं, और सर्किट को स्वयं बनाने में रुचि रखते हैं, तो इन भागों की आवश्यकता है:

  • पीटी२३९९
  • 1 एक्स 100 के प्रतिरोधी
  • 2 x 4.7uF संधारित्र
  • 2 x 3.9nF संधारित्र
  • 2 एक्स 15 के प्रतिरोधी
  • 5 x 10K रोकनेवाला
  • 1 एक्स 3.7 के प्रतिरोधी
  • 1 x 10uF संधारित्र
  • 1 x 10nF संधारित्र
  • 1 एक्स 5.6 के प्रतिरोधी
  • 2 x 560pF संधारित्र
  • 2 x 82nF संधारित्र
  • 2 x 100nF संधारित्र
  • 1 x 47uF संधारित्र

4. कनेक्टर्स:

  • 1 x 1/4 "मोनो जैक कनेक्टर
  • 7 x डबल टर्मिनल ब्लॉक
  • 1 एक्स महिला 6-पिन पंक्ति कनेक्टर
  • 3 एक्स 4-पिन जेएसटी कनेक्टर
  • 1 एक्स पुरुष पावर कनेक्टर जैक

मशीनी भागों:

  • 18W के बराबर या उससे अधिक की शक्ति स्वीकृति वाला स्पीकर
  • लकड़ी का बाड़ा
  • यूजर इंटरफेस कट-अवे के लिए लकड़ी का फ्रेम (एलसीडी और रोटरी एनकोडर के लिए)।
  • स्पीकर और UI क्षेत्रों के लिए फोम रबर
  • भागों के लिए 12 ड्रिल स्क्रू
  • एलसीडी फ्रेम के लिए 4 एक्स बन्धन बोल्ट और नट
  • स्थिर उपकरण दोलनों के लिए 4 x रबर लेग (एम्पलीफायर डिजाइन में अनुनाद यांत्रिक शोर एक सामान्य बात है)।
  • रोटरी एनकोडर के लिए घुंडी

उपकरण:

  • वैद्युत पेंचकस
  • गर्म गोंद बंदूक (यदि आवश्यक हो)
  • (वैकल्पिक) लैब बिजली की आपूर्ति
  • (वैकल्पिक) आस्टसीलस्कप
  • (वैकल्पिक) फंक्शन जनरेटर
  • सोल्डरिंग आयरन\स्टेशन
  • छोटा कटर
  • छोटा सरौता
  • सोल्डरिंग टिन
  • चिमटी
  • रैपिंग वायर
  • ड्रिलिंग बिट्स
  • लकड़ी काटने के लिए छोटे आकार का आरी
  • चाकू
  • पीस फ़ाइल

चरण 3: योजनाबद्ध स्पष्टीकरण

योजनाबद्ध व्याख्या
योजनाबद्ध व्याख्या
योजनाबद्ध व्याख्या
योजनाबद्ध व्याख्या
योजनाबद्ध व्याख्या
योजनाबद्ध व्याख्या

चूंकि हम परियोजना के ब्लॉक आरेख से परिचित हैं, इसलिए हम सर्किट ऑपरेशन के बारे में जानने के लिए आवश्यक सभी चीजों को ध्यान में रखते हुए, योजनाबद्ध के लिए आगे बढ़ सकते हैं:

प्री-एम्पलीफायर सर्किट: LM386 न्यूनतम भागों पर विचार के साथ जुड़ा हुआ है, बाहरी निष्क्रिय घटकों का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है। यदि आप ऑडियो सिग्नल इनपुट की आवृत्ति प्रतिक्रिया को बदलना चाहते हैं, जैसे बास बूस्ट या टोन कंट्रोल, तो आप LM386 डेटाशीट का उल्लेख कर सकते हैं, जिसके बारे में बोलते हुए, पूर्व-एम्पलीफायर कनेक्शन में मामूली बदलाव को छोड़कर इस डिवाइस के योजनाबद्ध आरेख को प्रभावित नहीं करेगा।. चूंकि हम IC के लिए एकल 5V DC आपूर्ति का उपयोग कर रहे हैं, इसलिए DC के सिग्नल को हटाने के लिए decoupling कैपेसिटर (C5) को IC के आउटपुट में जोड़ा जाना है। जैसा कि देखा जा सकता है, 1/4 कनेक्टर (J1) सिग्नल पिन डिजिपोट 'ए' पिन से जुड़ा है, और LM386 नॉन-इनवर्टिंग इनपुट डिजिटपॉट 'बी' पिन से जुड़ा है, इसलिए परिणामस्वरूप, हमारे पास सरल है वोल्टेज विभक्त, एसपीआई इंटरफेस के माध्यम से माइक्रोकंट्रोलर द्वारा नियंत्रित।

Delay\Echo Effect सर्किट: यह सर्किट PT2399 विलंब प्रभाव IC पर आधारित है। यह सर्किट अपने डेटाशीट के अनुसार जटिल लगता है, और इसे पूरी तरह से सोल्डर करने के साथ भ्रमित होना बहुत आसान है। पूर्ण PT2399 मॉड्यूल खरीदने की अनुशंसा की जाती है जो पहले से ही इकट्ठे हो चुके हैं, और केवल एक चीज करने के लिए मॉड्यूल से रोटरी पोटेंशियोमीटर को हटाना और डिजीपोट लाइनों (वाइपर, 'ए' और 'बी') को संलग्न करना है। मैंने इको इफेक्ट डिज़ाइन के लिए डेटाशीट संदर्भ का उपयोग किया है, जिसमें डिजीपोट्स ऑसीलेशन समय अवधि चयन और फीडबैक सिग्नल की मात्रा (जिसे हमें कॉल करना चाहिए - "गहराई") से जुड़ा हुआ है। विलंब सर्किट इनपुट, जिसे DELAY_IN लाइन के रूप में संदर्भित किया जाता है, प्री-एम्पलीफायर सर्किट के आउटपुट से जुड़ा होता है। योजनाबद्ध में इसका उल्लेख नहीं है क्योंकि मैं सभी सर्किटों को केवल बिजली लाइनों को साझा करना चाहता था, और सिग्नल लाइनें बाहरी केबलों से जुड़ी हुई हैं। "कितना सुविधाजनक नहीं है!", आप सोच सकते हैं, लेकिन बात यह है कि, एनालॉग प्रोसेसिंग सर्किट का निर्माण करते समय, प्रोजेक्ट में प्रत्येक सर्किट को भाग-भाग करके समस्या निवारण करना बहुत आसान होता है। इसके शोर क्षेत्र के कारण, 5V डीसी बिजली आपूर्ति पिन में बाईपास कैपेसिटर जोड़ने की सिफारिश की जाती है।

बिजली की आपूर्ति: डिवाइस 20V 2A एसी / डीसी एडाप्टर द्वारा बाहरी पावर जैक के माध्यम से संचालित होता है। मैंने पाया कि गर्मी के रूप में एक रैखिक नियामक पर बड़ी मात्रा में बिजली अपव्यय को कम करने का सबसे अच्छा समाधान 8V डीसी-डीसी स्टेप-डाउन कनवर्टर (यू 10) जोड़ना है। LM2596 एक हिरन कनवर्टर है जिसका उपयोग कई अनुप्रयोगों में किया जाता है और Arduino उपयोगकर्ताओं के बीच लोकप्रिय है, जिसकी कीमत eBay पर $ 1 से कम है। हम जानते हैं, कि रैखिक नियामक के थ्रूपुट पर वोल्टेज ड्रॉप होता है (7805 सैद्धांतिक सन्निकटन के मामले में लगभग 2.5V है), इसलिए LM7805 के इनपुट और आउटपुट के बीच 3V का एक सुरक्षित अंतर है। स्विचिंग शोर के कारण रैखिक नियामक की उपेक्षा करने और lm2596 को सीधे 5V लाइन से जोड़ने की अनुशंसा नहीं की जाती है, जो वोल्टेज तरंग सर्किट की शक्ति स्थिरता को प्रभावित कर सकता है।

पावर एम्पलीफायर: यह जितना आसान लगता है उतना आसान है। चूंकि मैंने इस परियोजना में एक TDA2030A मॉड्यूल का उपयोग किया है, केवल पावर पिन और पावर एम्पलीफायर की I/O लाइनों को जोड़ने की आवश्यकता है। जैसा कि पहले उल्लेख किया गया था, पावर amp का इनपुट कनेक्टर्स का उपयोग करके बाहरी केबल के माध्यम से विलंब सर्किट आउटपुट से जुड़ा होता है। डिवाइस में उपयोग किया जाने वाला स्पीकर समर्पित टर्मिनल ब्लॉक के माध्यम से पावर एम्पलीफायर के आउटपुट से जुड़ा होता है।

डिजिटल पोटेंशियोमीटर: संभवतः पूरे डिवाइस में सबसे महत्वपूर्ण घटक, जो इसे डिजिटल रूप से नियंत्रित करने में सक्षम बनाता है। जैसा कि आप देख सकते हैं कि दो प्रकार के डिजीपोट हैं: एमसीपी 42100 और एमसीपी 4261। वे एक ही पिनआउट साझा करते हैं लेकिन संचार में भिन्न होते हैं। जब मैंने इस परियोजना का निर्माण किया है, तो मेरे पास मेरे स्टॉक में केवल दो अंतिम डिजीपोट हैं, इसलिए मैंने जो कुछ भी मेरे पास था उसका उपयोग किया, लेकिन मैं एक ही प्रकार के दो डिजीपोट या तो एमसीपी 42100 या एमसीपी 4261 का उपयोग करने की सलाह देता हूं। प्रत्येक डिजीपोट को एक एसपीआई इंटरफेस, शेयरिंग क्लॉक (एससीके), और डेटा इनपुट (एसडीआई) पिन द्वारा नियंत्रित किया जाता है। ATMEGA328P का SPI नियंत्रक अलग-अलग चिप चयन (CS या CE) पिन चलाकर कई उपकरणों को संभालने में सक्षम है। इसे इस परियोजना में इस तरह से डिजाइन किया गया है, जहां एसपीआई चिप सक्षम पिन अलग माइक्रोकंट्रोलर पिन से जुड़े होते हैं। PT2399 और LM386 5V आपूर्ति से जुड़े हैं, इसलिए हमें IC के अंदर डिजीपोट रेसिस्टर नेटवर्क पर वोल्टेज स्विंग के बारे में चिंता करने की आवश्यकता नहीं है (यह बड़े पैमाने पर डेटाशीट में कवर किया गया है, आंतरिक स्विचिंग रेसिस्टर्स पर वोल्टेज लेवल रेंज के अनुभाग में)।

माइक्रोकंट्रोलर: जैसा कि उल्लेख किया गया था, एक Arduino-शैली ATMEGA328P में आधारित, रीसेट पिन पर एकल निष्क्रिय घटक - पुल-अप रोकनेवाला (R17) की आवश्यकता के साथ। एसपीआई इंटरफेस के माध्यम से यूएसबी आईएसपी प्रोग्रामर के माध्यम से डिवाइस प्रोग्रामिंग के लिए 6-पिन कनेक्टर (जे 2) का उपयोग किया जाता है (हां, वही इंटरफ़ेस जो डिजीपोट से जुड़ा हुआ है)। सभी पिन उपयुक्त घटकों से जुड़े हुए हैं, जिन्हें योजनाबद्ध आरेख में प्रस्तुत किया गया है। 5V बिजली आपूर्ति पिन के पास बाईपास कैपेसिटर जोड़ने की दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है। एनकोडर पिन (C27, C28) के पास आप जो कैपेसिटर देखते हैं, उनका उपयोग इन पिनों पर एनकोडर स्थिति को उछालने से रोकने के लिए किया जाता है।

एलसीडी: लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले क्लासिक तरीके से 4-बिट डेटा ट्रांसमिशन और डेटा को लैच करने के अतिरिक्त दो पिन के साथ जुड़ा हुआ है - रजिस्टर सेलेक्ट (आरएस) और इनेबल (ई)। एलसीडी में एक निरंतर चमक और परिवर्तनशील कंट्रास्ट होता है, जिसे सिंगल ट्रिमर (R18) के साथ समायोजित किया जा सकता है।

उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस: डिवाइस के रोटरी एन्कोडर में एक अंतर्निहित SPST पुश बटन होता है, जहां इसके सभी कनेक्शन वर्णित माइक्रोकंट्रोलर पिन से बंधे होते हैं। आंतरिक पुल-अप का उपयोग करने के बजाय, प्रत्येक एन्कोडर के पिन: ए, बी और एसडब्ल्यू में पुल-अप रोकनेवाला संलग्न करने की अनुशंसा की जाती है। सुनिश्चित करें कि एन्कोडर ए और बी पिन माइक्रोकंट्रोलर बाहरी इंटरप्ट पिन से जुड़े हैं: एनकोडर घटक का उपयोग करते समय डिवाइस के कोड और विश्वसनीयता के अनुरूप INT0 और INT1।

जेएसटी कनेक्टर और टर्मिनल ब्लॉक: प्रत्येक एनालॉग सर्किट: प्री-एम्पलीफायर, देरी और पावर एम्पलीफायर सोल्डर बोर्ड पर अलग होते हैं और टर्मिनल ब्लॉक के बीच केबल्स से जुड़े होते हैं। एन्कोडर और एलसीडी जेएसटी केबल्स से जुड़े होते हैं और ऊपर वर्णित जेएसटी कनेक्टर के माध्यम से सोल्डर बोर्ड से जुड़े होते हैं। बाहरी बिजली आपूर्ति जैक इनपुट और 1/4 मोनो जैक गिटार इनपुट टर्मिनल ब्लॉक के माध्यम से जुड़े हुए हैं।

चरण 4: सोल्डरिंग

टांकने की क्रिया
टांकने की क्रिया
टांकने की क्रिया
टांकने की क्रिया
टांकने की क्रिया
टांकने की क्रिया
टांकने की क्रिया
टांकने की क्रिया

एक संक्षिप्त तैयारी के बाद, बोर्ड पर सभी घटकों के सटीक स्थान की कल्पना करने की आवश्यकता है। प्री-एम्पलीफायर से सोल्डरिंग प्रक्रिया शुरू करना और सभी डिजिटल सर्किटरी के साथ समाप्त करना पसंद किया जाता है।

यहां चरण-दर-चरण विवरण दिया गया है:

1. सोल्डर प्री-एम्पलीफायर सर्किट। इसके कनेक्शन जांचें। सुनिश्चित करें कि जमीनी रेखाएं सभी उपयुक्त रेखाओं पर साझा की जाती हैं।

2. योजनाबद्ध आरेख के अनुसार, सभी परिधीय सर्किटरी के साथ मिलाप PT2399 मॉड्यूल / आईसी। चूंकि मैंने पूरे विलंब सर्किट को मिलाप किया है, आप देख सकते हैं कि बहुत सारी साझा लाइनें हैं जो प्रत्येक PT2399 पिन फ़ंक्शन के अनुसार आसानी से टांका लगाने में सक्षम हैं। यदि आपके पास PT2399 मॉड्यूल है, तो बस रोटरी पोटेंशियोमीटर और सोल्डर डिजिटल पोटेंशियोमीटर नेट लाइनों को इन मुक्त पिनों में उतार दें।

3. मिलाप TDA2030A मॉड्यूल, सुनिश्चित करें कि स्पीकर आउटपुट कनेक्टर बोर्ड के बाहर केंद्रित है।

4. मिलाप बिजली आपूर्ति सर्किट। योजनाबद्ध आरेख के अनुसार बायपास कैपेसिटर लगाएं।

5. सोल्डर माइक्रोकंट्रोलर सर्किट इसके प्रोग्रामिंग कनेक्टर के साथ। इसे प्रोग्राम करने का प्रयास करें, सुनिश्चित करें कि यह प्रक्रिया में विफल नहीं होता है।

6. मिलाप डिजिटल पोटेंशियोमीटर

7. प्रत्येक लाइन कनेक्शन के अनुसार क्षेत्रों में सभी JST कनेक्टर्स को मिलाएं।

8. बोर्ड को पावर दें, यदि आपके पास एक फ़ंक्शन जनरेटर और ऑसिलोस्कोप है, तो इनपुट सिग्नल चरण-दर-चरण (अनुशंसित: 200mVpp, 1KHz) के लिए प्रत्येक एनालॉग सर्किट प्रतिक्रिया की जांच करें।

9. पावर-एम्पलीफायर और डिले सर्किट/मॉड्यूल पर सर्किट की प्रतिक्रिया अलग से जांचें।

10. स्पीकर को पावर एम्पलीफायर के आउटपुट से कनेक्ट करें और इनपुट के लिए सिग्नल जनरेटर, सुनिश्चित करें कि आप टोन सुनते हैं।

11. यदि हमारे द्वारा किए गए सभी परीक्षण सफल होते हैं, तो हम असेंबली चरण पर आगे बढ़ सकते हैं।

चरण 5: विधानसभा

सभा
सभा
सभा
सभा

तकनीकी दृष्टिकोण के दृष्टिकोण से शायद यह परियोजना का सबसे कठिन हिस्सा है, जब तक कि आपके स्टॉक में लकड़ी काटने के लिए कुछ उपयोगी उपकरण न हों। मेरे पास उपकरणों का एक बहुत सीमित सेट था, इसलिए मुझे कठिन तरीके से जाने के लिए मजबूर होना पड़ा - एक पीसने वाली फ़ाइल के साथ मैन्युअल रूप से बॉक्स काटना। आइए आवश्यक चरणों को कवर करें:

1. बॉक्स तैयार करना:

1.1 सुनिश्चित करें कि आपके पास स्पीकर और इलेक्ट्रॉनिक बोर्ड आवंटन के लिए उपयुक्त आयामों के साथ लकड़ी का बाड़ा है।

1.2 स्पीकर के लिए क्षेत्र को काटें, अनुनाद कंपन को रोकने के लिए स्पीकर कट-आउट क्षेत्र में फोम रबर फ्रेम संलग्न करने की दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है।

1.3 यूजर इंटरफेस (एलसीडी और एनकोडर) के लिए अलग लकड़ी के फ्रेम को काटें। एलसीडी के लिए उपयुक्त क्षेत्र को काटें, सुनिश्चित करें कि एलसीडी दिशा सामने के बाड़े के दृश्य में उलटी नहीं है। इसके पूरा होने के बाद, रोटरी एनकोडर के लिए एक छेद ड्रिल करें। उपयुक्त धातु अखरोट के साथ एलसीडी विच 4 ड्रिलिंग स्क्रू और रोटरी एन्कोडर को फास्ट करें।

1.4 फोम रबर को यूजर इंटरफेस लकड़ी के फ्रेम पर उसकी पूरी परिधि पर रखें। यह गूंजने वाले नोटों को रोकने में भी मदद करेगा।

1.5 पता लगाएँ कि इलेक्ट्रॉनिक बोर्ड कहाँ स्थित होगा, फिर लकड़ी के बाड़े पर 4 छेद ड्रिल करें

1.6 एक साइड तैयार करें, जहां डीसी बाहरी बिजली आपूर्ति इनपुट जैक और 1/4 गिटार इनपुट स्थित होगा, उपयुक्त व्यास के साथ दो छेद ड्रिल करें। सुनिश्चित करें कि ये कनेक्टर इलेक्ट्रॉनिक बोर्ड (यानी ध्रुवीयता) के समान पिनआउट साझा करते हैं। उसके बाद, प्रत्येक इनपुट के लिए तारों के दो जोड़े मिलाप।

2. भागों को जोड़ना:

2.1 स्पीकर को चयनित क्षेत्र में संलग्न करें, सुनिश्चित करें कि दो तार 4 ड्रिलिंग स्क्रू के साथ स्पीकर पिन से जुड़े हैं।

२.२ संलग्नक के चयनित पक्ष पर यूजर इंटरफेस पैनल संलग्न करें। फोम रबर मत भूलना।

2.3 सभी सर्किटों को एक साथ टर्मिनल ब्लॉकों के माध्यम से कनेक्ट करें

2.4 एलसीडी और एनकोडर को जेएसटी कनेक्टर्स के माध्यम से बोर्ड से कनेक्ट करें।

2.5 स्पीकर को TDA2030A मॉड्यूल आउटपुट से कनेक्ट करें।

2.6 पावर और गिटार इनपुट को बोर्ड के टर्मिनल ब्लॉक से कनेक्ट करें।

2.7 ड्रिल किए गए छेद की स्थिति में बोर्ड का पता लगाएँ, लकड़ी के बाड़े के बाहर से 4 ड्रिलिंग स्क्रू के साथ बोर्ड को जकड़ें।

2.8 सभी लकड़ी के बाड़े के हिस्सों को एक साथ संलग्न करें ताकि यह एक ठोस बॉक्स की तरह दिखे।

चरण 6: प्रोग्रामिंग और कोड

डिवाइस कोड AVR माइक्रोकंट्रोलर परिवार के नियमों का पालन करता है और ATMEGA328P MCU के अनुरूप है। कोड Atmel Studio में लिखा गया है, लेकिन Arduino IDE के साथ Arduino बोर्ड को प्रोग्राम करने का अवसर है जिसमें समान ATMEGA328P MCU है। स्टैंड-अलोन माइक्रोकंट्रोलर को यूएसबी डिबग एडेप्टर के माध्यम से एटमेल स्टूडियो के अनुसार या यूएसपी आईएसपी प्रोग्रामर के माध्यम से प्रोग्राम किया जा सकता है, जिसे ईबे से खरीदा जा सकता है। प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेयर जो आमतौर पर उपयोग किया जाता है वह AVRdude है, लेकिन मैं एक बहुत ही अनुकूल यूजर इंटरफेस के साथ एक ProgISP - सरल USB ISP प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेयर पसंद करता हूं।

कोड के बारे में सभी आवश्यक स्पष्टीकरण, संलग्न Amplifice.c फ़ाइल में पाए जा सकते हैं।

संलग्न Amplifice.hex फ़ाइल को सीधे डिवाइस पर अपलोड किया जा सकता है यदि यह पूरी तरह से योजनाबद्ध आरेख के अनुरूप है जिसे हम पहले देख रहे हैं।

चरण 7: परीक्षण

परिक्षण
परिक्षण
परिक्षण
परिक्षण

खैर, जो कुछ हम चाहते थे, वह हो जाने के बाद, यह परीक्षण का समय है। मैंने अपने प्राचीन सस्ते गिटार और सरल निष्क्रिय स्वर नियंत्रण सर्किट के साथ डिवाइस का परीक्षण करना पसंद किया जो मैंने वर्षों पहले बिना किसी कारण के बनाया था।डिवाइस का परीक्षण डिजिटल और एनालॉग प्रभाव प्रोसेसर दोनों के साथ भी किया जाता है। यह बहुत अच्छा नहीं है कि पीटी २३९९ में देरी अनुक्रमों में उपयोग किए जाने वाले ऑडियो नमूनों को संग्रहीत करने के लिए इतनी छोटी रैम है, जब इको नमूनों के बीच का समय बहुत बड़ा होता है, तो इको संक्रमण बिट्स के एक बड़े नुकसान के साथ डिजीटल हो जाता है, जिसे सिग्नल का विरूपण माना जाता है। लेकिन वह "डिजिटल" विरूपण जो हम सुनते हैं, डिवाइस के संचालन के सकारात्मक पक्ष प्रभाव के रूप में उपयोगी हो सकता है। यह सब उस एप्लिकेशन पर निर्भर करता है जिसे आप इस डिवाइस के साथ बनाना चाहते हैं (जिसे मैंने किसी तरह "एम्पलीफाइस वी 1.0" कहा है)।

आशा है कि आपको यह निर्देश योग्य उपयोगी लगेगा।

पढ़ने के लिए धन्यवाद!

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