सहायक पोअरर: 15 कदम (चित्रों के साथ)

2024 लेखक: John Day | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-30 09:21

रसोई में खाना बनाते समय, कभी-कभी भारी बर्तन और पैन को स्टोव या ओवन से हटा दिए जाने के तुरंत बाद उठाना और डालना बहुत मुश्किल हो सकता है, खासकर यदि आपके पास शारीरिक अक्षमता है जो आपकी ताकत या निपुणता को कम करती है। यह उपकरण इन गर्म भारी कुकवेयर को डालने की प्रक्रिया में सहायता करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और अधिक हैंड्सफ्री प्रक्रिया की अनुमति देता है।

इस उपकरण को एमआईटी वर्ग के सिद्धांतों और सहायक प्रौद्योगिकी के अभ्यास (पीपीएटी) के हिस्से के रूप में डिजाइन किया गया था। मूल क्लाइंट इस उपकरण का उपयोग अपने कुकवेयर की सामग्री को एक कंटेनर से दूसरे कंटेनर में डालने के लिए करता है जब ये सामग्री बहुत गर्म या बहुत भारी होती है।

डिवाइस को विभिन्न भागों में विभाजित किया जा सकता है:

मुख्य फ्रेम संरचना

ओवरहैंगिंग सपोर्ट बेस, शीर्ष प्लेट

एक्चुएशन मैकेनिज्म

इलेक्ट्रॉनिक्स

नीचे इस उपकरण को बनाने के लिए आवश्यक आवश्यक मशीनों/उपकरणों की सामग्री और प्रलेखन का बिल और 3डी प्रिंटेड भागों को प्रिंट करने के लिए आवश्यक फाइलें दी गई हैं।

चरण 1: एचडीपीई मुख्य फ्रेम संरचना

1ए. बैंडसॉ का उपयोग करके सभी चिह्नित आयतों को काटें, और बेल्ट सैंडर के साथ आयामों को परिष्कृत करें।

1बी. 1.5”लंबे एचडीपीई टुकड़ों को स्क्रू के साथ निम्नलिखित आरेख में इंगित करें।

चरण 2: एल्यूमिनियम बेस प्लेट

2ए. उपरोक्त स्थान पर छेद बनाने के लिए ड्रिल प्रेस का उपयोग करें।

2बी. साइड सेक्शन में छेद को प्री-ड्रिल करने के लिए हैंड ड्रिल का उपयोग करें और नीचे की प्लेट में प्लेटफॉर्म के चारों तरफ स्क्रू करें।

चरण 3: शीर्ष प्लेट

निम्नलिखित आयामों के साथ और छेद के माध्यम से एचडीपीई से शीर्ष प्लेट बनाएं।

चरण 4: घुमावदार पॉट धारक

8ए. सीएडी निम्नलिखित टुकड़े 12 "आयुध डिपो, 11.5" आईडी, 10 "लंबाई, 0.5" मोटाई, और 1.5 "ऊंचाई के साथ।

8बी. गर्मी प्रतिरोधी प्लास्टिक फिलामेंट का उपयोग करके टुकड़ों को 3 डी प्रिंट करें। इसके लिए ओनिक्स फिलामेंट के साथ मार्कफोर्ज्ड का इस्तेमाल किया जा सकता है।

चरण 5: एल्युमिनियम वर्टिकल रॉड्स

7ए. बैंडसॉ पर एल्यूमीनियम रॉड की दो 7”लंबाई काटें।

7बी. लंबाई को परिष्कृत करने के लिए खराद पर उनका सामना करें।

7सी. खराद पर प्रत्येक टुकड़े के एक छोर में संबंधित पेंच के लिए एक नल का छेद ड्रिल करें।

7डी. संबंधित नल से छेदों को टैप करें।

चरण 6: एचडीपीई फोल्ड आउट बेस

3ए. 12” x 12” के टुकड़े के किनारे से ¾”चौड़े स्लिट 1” दूर मिलें।

3बी. एक ड्रिल प्रेस के साथ दो”छेद ड्रिल करें” किनारे से दूर और ड्रिल प्रेस का उपयोग करके लंबाई को आधा कर दें।

3सी. ड्रिल प्रेस का उपयोग करके कोनों में दोनों किनारों से दूर दो”छेद ड्रिल प्रेस” से ड्रिल करें।

3डी 12 "x 12", 4 "x 4", और 1.5 "x 11.25" के टुकड़ों को फ्रेम से ऊपर 4 टिका के साथ मिलाएं, प्रत्येक संपर्क किनारे के साथ दो जैसा कि नीचे देखा गया है।

3ई. टिका के मुक्त सिरे को मुख्य फ्रेम संरचना के सामने के किनारे (काउंटर एज के सबसे करीब की तरफ) से मिलाएं।

चरण 7: एल्यूमिनियम लिफ्ट शस्त्र

4ए. बैंडसॉ पर”मोटी एल्युमिनियम शीट को दो 8” टुकड़ों में काटें।

4बी. कोनों को गोल करने के लिए ग्राइंडर का उपयोग करें और बर्स को हटा दें। ड्रिल प्रेस का उपयोग करके एक ही स्थान पर प्रत्येक टुकड़े के एक छोर में एक स्क्रू के लिए एक निकासी छेद ड्रिल करें।

4सी. ड्रिल प्रेस का उपयोग करके प्रत्येक टुकड़े के दूसरे छोर पर ट्रैक रोलर के लिए 6 मिमी निकासी छेद ड्रिल करें।

चरण 8: एल्यूमिनियम क्रॉस सेक्शन रॉड

5ए. बैंडसॉ का उपयोग करके एल्यूमीनियम रॉड की लंबाई 10.5”से थोड़ी अधिक काटें।

5बी. खराद पर रॉड की लंबाई को 10.5” तक नीचे रखें।

5सी. खराद का उपयोग करके रॉड के दोनों छोर में 5 मिमी व्यास और 0.5”गहराई में एक नल का छेद ड्रिल करें।

5डी. M6 x 1 टैप का उपयोग करके दोनों छेदों को टैप करें।

चरण 9: एल्यूमिनियम ट्रैक

6ए. बैंडसॉ पर एल्यूमीनियम ट्रैक की दो 12”लंबाई काटें।

6बी. लंबाई को परिष्कृत करने और बर्स को हटाने के लिए ग्राइंडर का उपयोग करें।

चरण 10: लीनियर एक्चुएटर (लीड स्क्रू)

ए। ऊपर दिए गए चित्र के अनुरूप डिवाइस के पिछले हिस्से की प्लेट में”छेद बनाएं।

बी। उपरोक्त आयामों के साथ एल्यूमीनियम शीट से आयतों को काट लें।

सी। एल्युमिनियम की बड़ी शीट में एक सेंटर होल बनाएं।

डी। इस छेद के माध्यम से मोटर के रोटर को डालें और गोंद, लॉकनट और एचडीपीई युगल का उपयोग करके रोटर को लीड स्क्रू करें।

इ। समकोण के टुकड़ों का उपयोग करते हुए, ऊपर दिखाए गए अनुसार नीचे की प्लेट में लीड स्क्रू-मोटर असेंबली को सुरक्षित करें।

एफ। पिछली प्लेट पर लीड स्क्रू के अंत को सुरक्षित करने के लिए लॉक नट का उपयोग करें।

चरण 11: घर्षण कवरिंग

9ए. घर्षण आवरण को 10” x 14” और 12” x 12” आयतों में काटें। 12” x 12” के टुकड़े के किनारे से ¾”चौड़े स्लिट्स 1” को काटें।

9बी. क्रेजी ग्लू का उपयोग करके समान कट आउट स्लॉट के साथ 12" x 12" के टुकड़े को 12" x 12" एचडीपीई में संलग्न करें। क्रेजी ग्लू का उपयोग करके 14" x 10" के टुकड़े को 14" x 10" एचडीपीई में संलग्न करें।

चरण 12: तनाव स्ट्रिंग्स

10:00 पूर्वाह्न। रस्सी को दो 12”लंबाई में काटें।

10बी. प्रत्येक लंबाई के एक छोर को 4" x 12" एचडीपीई के छेदों में से एक में और लंबाई के दूसरे छोर को 12" x 12" एचडीपीई के छेदों में पिरोएं।

10ग. सभी सिरों पर एक गाँठ बाँधें और सुनिश्चित करें कि वे ऐसी लंबाई में बंधे हैं जो 12" x 12" एचडीपीई के रोटेशन कोण को 4" x 12" एचडीपीई के सापेक्ष 90˚ तक सीमित करता है।

चरण 13: सक्शन कप

११ए एल्यूमीनियम शीट धातु के 1 "x2" खंड काट लें।

11बी. छेद बनाने के लिए ड्रिल प्रेस और मेटल ब्रेक का उपयोग करें और ऊपर दिए गए चित्र द्वारा दिखाए गए अनुसार एल्यूमीनियम के खंड को मोड़ें।

११ग स्क्रू का उपयोग करते हुए, सक्शन कप को मुख्य फ्रेम संरचना के किनारों पर काउंटर किनारे से दूर अंत की ओर संलग्न करें जैसा कि ऊपर चित्र में दिखाया गया है।

चरण 14: इलेक्ट्रॉनिक्स

ए। उपरोक्त आरेख का उपयोग करते हुए, एक बोर्ड पर इलेक्ट्रॉनिक्स सेटअप को लेआउट करें।

बी। अंतिम लेआउट ऊपर की छवि की तरह दिखना चाहिए।

चरण 15: इलेक्ट्रॉनिक्स संलग्नक

ए। 3D प्रिंटर का उपयोग करके, इलेक्ट्रॉनिक्स एनक्लोजर फ़ाइल को प्रिंट करें।

बी। इलेक्ट्रॉनिक्स बोर्ड को बाड़े में रखें ताकि स्विच ऊपर दिखाए अनुसार लाइन अप करें।

सी। सुनिश्चित करें कि डिवाइस चालू होने पर इसे और अधिक दृश्यमान बनाने के लिए एलईडी छोटे छेद के साथ पक्ष का सामना कर रहा है।