ZWO एस्ट्रो कैमरा के लिए पेल्टियर कूलिंग: 10 कदम (चित्रों के साथ)

2024 लेखक: John Day | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-30 09:23

बिना कूल्ड ZWO ऑप्टिक्स एस्ट्रो कैम में कूलिंग जोड़ने का तरीका दिखाते हुए इन दो YouTube वीडियो पर ठोकर खाने के बाद

ZWO ASI120MC S. के लिए पेल्टियर कूलिंग फैन मॉड बनाना DIY गाइड

ZWO कैमरों के लिए पेल्टियर कूलर - मार्टिन पायट के वीडियो पर आधारित

मैंने सोचा कि मैं इसे खुद आज़मा दूंगा।

मेरा पूरा मॉड ऊपर की छवि में दिखाया गया है।

चरण 1: उपकरण और सामग्री

उपकरण

• 4 मिमी और स्टेप्ड ड्रिल बिट्स के साथ एक ड्रिल।
• फ़ाइलें (गोल और सपाट)
• सर्कुलर ब्लेड अटैचमेंट के साथ डरमेल या समान।
• सोल्डर, फ्लक्स आदि के साथ सोल्डरिंग आयरन प्लस हीट सिकुड़ते टयूबिंग।
• क्राफ्ट नाइफ।
• खोखले पंच सेट।
• स्क्रूड्राइवर्स (पॉज़िड्राइव और फ्लैट)
• लोहा काटने की आरी
• 1/4"-20 टैप एंड डाई (वैकल्पिक)

सामग्री

शुरू करने के लिए आपको एक ZWO ऑप्टिक्स कैमरा चाहिए, एक बिना ठंडा संस्करण, निश्चित रूप से वे सभी मानक M4 और 1/4 ट्रिपोड माउंट के साथ आते हैं, लेकिन आपको इसे जांचने की आवश्यकता होगी।

मैंने इस मॉड के लिए अपने 224MC का इस्तेमाल किया।

• इंटेल सॉकेट्स के लिए 12vdc फैन ११५०, ११५५, ११५६ या ७७५। मैंने चुना: एंटी-वाइब्रेशन और कीमत के कारण आर्कटिक अल्पाइन ११ प्रो रेव.२।
• TEC1 - 12703 12v 3a पेल्टियर थर्मोइलेक्ट्रिक कूलर 40mm x 40mm। ये कई जगहों पर उपलब्ध हैं।

• DC12V -50-110 ° C W1209WK डिजिटल थर्मोस्टेट तापमान नियंत्रण

• मुख्य नियंत्रण और पावर इनपुट बॉक्स: परियोजना बॉक्स संलग्नक 79 एक्स 61 एक्स 40 मिमी
• सैटेलाइट बिजली वितरण बॉक्स: जंक्शन बॉक्स 60x36x25mm
• 2 मिमी ईपीडीएम रबर शीट कम से कम 100 मिमी x 100 मिमी वर्ग।
• 1/4 "व्यास ठोस तांबे की छड़ लंबाई में कम से कम 100 मिमी (वैकल्पिक)।
• 6 मिमी नियोप्रीन शीट कम से कम 200 मिमी x 200 मिमी वर्ग जिसमें नियोप्रीन चिपकने वाला शामिल है।
• इस रूप में 7 कोर केबल 5a रेटिंग
• केबल तनाव राहत जूते।
• मैचिंग वाशर, नट्स और मैच के लिए कुछ बटरफ्लाई नट्स के साथ विभिन्न लंबाई के M4 नायलॉन बोल्ट।
• एल्यूमीनियम उपयोग के लिए उपयुक्त थर्मल ट्रांसफर कंपाउंड।
• संलग्न चित्र के अनुसार लेजर कट एल्यूमीनियम भागों, सभी 2 मिमी एल्यूमीनियम से। 2 x GASKET Template को काटना होगा।
• एल्यूमीनियम का 1 x 40 मिमी x 40 मिमी x 6 मिमी ब्लॉक

आप देख सकते हैं कि 2 CAMERA BACK ड्रॉइंग फ़ाइलें हैं, एक केंद्र में 1/4 ट्राइपॉड माउंट कटआउट के साथ है और एक बिना है, आप कौन सा मार्ग लेते हैं यह आप पर निर्भर है।

चरण 2: द मेटलवर्क

लेजर कट एल्यूमीनियम भागों को प्राप्त करने के बाद, उन सभी को खुरदुरे किनारों को हटाने के लिए डी-बर्ड करने की आवश्यकता होगी।

आप वैकल्पिक रूप से पानी के जेट को काट सकते हैं क्योंकि मेरा मानना है कि यह एक बेहतर फिनिश देता है और डी-बरिंग की आवश्यकता नहीं होगी।

चरण 3: गैसकेट बनाना

1. EPDM रबर शीट पर GASKET TEMPLATE के टुकड़ों में से एक को बिछाते हुए, चार M4 सिक्योरिंग होल के साथ-साथ बड़े टेम्प सेंसर माउंटिंग होल की स्थिति को ध्यान से चिह्नित करें।
2. ईपीडीएम शीट से टेम्प्लेट का टुकड़ा निकालें और उपयुक्त खोखले छिद्रों का उपयोग करके इन चिह्नित छिद्रों को काट लें।
3. EPDM शीट के दोनों ओर इन छेदों के साथ दोनों GASKET TEMPLATE टुकड़ों को पंक्तिबद्ध करें और कुछ M4 नायलॉन बोल्ट के साथ सुरक्षित करें, EPDM को मजबूती से बीच में रखें।
4. एक तेज क्राफ्ट चाकू का उपयोग करते हुए, केंद्रीय स्क्वायर कटआउट सहित गैसकेट टेम्प्लेट के टुकड़ों से सभी एक्सेस ईपीडीएम को सावधानीपूर्वक काट लें।
5. एक EPDM गैसकेट प्रकट करने के लिए नायलॉन क्लैंपिंग बोल्ट निकालें।

चरण 4: कैमरा बैक

परीक्षण और त्रुटि के माध्यम से मैंने पाया कि मैं कैमरे के केंद्र में 1/4 ट्राइपॉड माउंटिंग होल का उपयोग करके और अधिक ठंडा करने में सहायता कर सकता हूं।

ऐसा करने से कूलिंग फिंगर लगभग 5 मिमी इमेजिंग सेंसर के करीब और सीधे उसके पीछे हो जाती है।

यह चरण वैकल्पिक है, यही कारण है कि मैंने दो CAMERA BACK चित्र शामिल किए हैं, एक केंद्रीय छेद वाला और एक बिना।

1. धागे की कटिंग को आसान बनाने के लिए तांबे की छड़ के अंत में थोड़ा सा टेपर फाइल करें।
2. 1/4"-20 UNC डाई का उपयोग करके, सामान्य थ्रेड कटिंग प्रक्रिया के अनुसार तांबे की छड़ पर एक धागा काटें। आवश्यकता से थोड़ा अधिक धागा काटें, (लगभग 5 मिमी वास्तव में आवश्यक), क्योंकि इससे संभालना आसान हो जाता है।
3. 1/4"-20 UNC टैप का उपयोग करके, CAMERA BACK पीस के केंद्रीय छेद में एक धागा काटें, इसमें अधिक समय नहीं लगेगा, संभवतः अधिकतम दो मोड़।
4. टेप किए गए छेद में थ्रेडेड कॉपर रॉड को टेस्ट करें, इसे आसानी से पेंच करना चाहिए और कैमरा बैक फेस के लंबवत होना चाहिए।
5. वास्तविक कैमरे के ट्राइपॉड माउंटिंग होल में थ्रेडेड रॉड को सावधानी से फिट करें, फिर से इसे बिना नुकसान पहुंचाए या कैमरा केसिंग पर दबाव डाले बिना आसानी से स्क्रू करना चाहिए।
6. अब कैमरे के बाहरी ट्राइपॉड फिक्सिंग में डाले गए केवल दो M4 नायलॉन बोल्ट का उपयोग करके कैमरा बैक पीस को कैमरे में सुरक्षित करें।
7. थ्रेडेड कॉपर रॉड को CAMERA BACK पीस के माध्यम से और वास्तविक कैमरे के सेंट्रल ट्राइपॉड माउंटिंग होल में स्क्रू करें। इसे सावधानी से करें, ज़्यादा टाइट न करें और जैसे ही आपको लगे कि यह टाइट हो गया है, वैसे ही रुक जाएँ।
8. हैकसॉ के साथ उभरी हुई अतिरिक्त तांबे की छड़ को ध्यान से चिह्नित करें और काट लें। यदि आप CAMERA BACK पीस की सतह को खुरचते हैं, जैसा कि मैंने किया, तो बहुत अधिक चिंता न करें क्योंकि स्टील वूल और मेटल पॉलिश बहुत सारे खरोंच हटाते हैं और थर्मल कंपाउंड सुस्त हो जाता है।
9. संभवतः आपके द्वारा बनाए गए थ्रेडेड कॉपर ग्रब स्क्रू को कैमरा बैक पीस पर थोड़ा गर्व होगा और कसने में मुश्किल होगी, फिर से, हैकसॉ का उपयोग करके एक फ्लैट स्क्रूड्राइवर के उपयोग की अनुमति देने के लिए शीर्ष में एक स्लॉट काट लें, बहुत गहरा दिमाग नहीं, अभी काफी।
10. इस नए बने तांबे के ग्रब स्क्रू को CAMERA BACK के बाहरी चेहरे के साथ फ्लश करने के लिए एक फ़ाइल का उपयोग करें।
11. जैसा कि मैंने पहले कहा, इस प्रक्रिया के दौरान CAMERA BACK के टुकड़े पर की गई किसी भी खरोंच को हटाने के लिए स्टील वूल और मेटल पॉलिश का उपयोग करें।

चरण 5: मुख्य संरचना

1. कैमरा बैक को कैमरे के पिछले हिस्से पर रखें और यदि इस विधि का उपयोग कर रहे हैं, तो कैमरे के केंद्रीय ट्राइपॉड माउंटिंग होल में कॉपर ग्रब स्क्रू डालें।
2. EPDM गैसकेट को CAMERA BACK पीस के साथ छेदों को ध्यान से संरेखित करते हुए बिछाएं।
3. इसके ऊपर MAIN एल्युमीनियम का टुकड़ा रखें और चार M4 सिक्योरिंग होल्स को EPDM गैस्केट और CAMERA BACK के साथ संरेखित करें और सुनिश्चित करें कि कैमरे का USB पोर्ट 6 बजे है और MAIN एल्युमिनियम पीस का आयताकार सेक्शन इससे 90 डिग्री है। मेरा दाहिनी ओर है।
4. एक अच्छे स्नग फिट के लिए सही लंबाई में कटे हुए M4 नायलॉन बोल्ट का उपयोग करके एक साथ सुरक्षित करें।
5. यदि उपयोग किया जाता है, तो कॉपर ग्रब स्क्रू के ऊपर थर्मल कंपाउंड की एक अच्छी बूँद रखें।
6. एल्युमीनियम के 6 मिमी x 40 मिमी x 40 मिमी ब्लॉक पर यौगिक की एक पतली समान परत को स्मियर करें और नीचे गैस्केट कंपाउंड साइड से कटे हुए वर्ग में निचोड़ें।
7. मेरे द्वारा उपयोग किए जाने वाले कूलिंग फैन के आयामों के अनुसार, बढ़ते सतह और इसके हीटसिंक के नीचे के बीच केवल 4 मिमी होना चाहिए था, इसलिए यह देखते हुए कि अब मुख्य एल्यूमीनियम टुकड़े की सतह के ऊपर 2 मिमी एल्यूमीनियम ब्लॉक फैला हुआ है और यह कि TEC1 4 मिमी मोटा है, मुझे लगा कि यह पर्याप्त होगा, लेकिन मैंने पाया कि यह अभी भी पर्याप्त सुरक्षित फिट नहीं था और मैंने पंखे के बढ़ते पालने पर पैरों को शेव करके इस पर काबू पा लिया, चित्र देखें, आपको इसे किसी भी पर जांचना होगा आप जिस पंखे का उपयोग करते हैं।
8. कैमरे के यूएसबी पोर्ट के साथ इनलाइन स्थित को छोड़कर सभी बोल्टों पर नायलॉन बोल्ट, वाशर और बटरफ्लाई नट्स का उपयोग करके, पंखे के बढ़ते पालने को मुख्य टुकड़े में फिट करें। यह किसी भी समय हटाने को आसान बनाता है और यूएसबी पोर्ट के साथ एक इनलाइन में बटरफ्लाई नट के लिए जगह नहीं होती है।
9. यह पता लगाएं कि कौन सा पक्ष TEC1 का ठंडा पक्ष है, इसे बहुत जल्दी से AA बैटरी से जोड़कर, TEC1 को अपने होठों के बीच रखकर जो कहीं अधिक संवेदनशील हैं, मदद करेंगे लेकिन जल्दी हो, TEC1 को बिना चलाए नष्ट करना आसान है। कूलिंग हीट सिंक।
10. TEC1 के दोनों किनारों पर यौगिक की एक पतली सम परत को स्मियर करें और कैमरे की ओर नीचे की ओर उभरे हुए एल्यूमीनियम ब्लॉक कोल्ड साइड पर रखें।
11. अब इसके ऊपर पंखा और हीटसिंक रखें और असेंबली को इसके बढ़ते पालने में सुरक्षित करें।

चरण 6: तारों और नियंत्रण

1. सर्कुलर ब्लेड अटैचमेंट के साथ एक डरमेल का उपयोग करके मेन कंट्रोल एंड पावर इनपुट एनक्लोजर के ढक्कन में एक सेक्शन को काट दिया और थर्मोस्टेट टेम्प कंट्रोल यूनिट को माउंट कर दिया।
2. डीसी जैक इनपुट सॉकेट, 7 कोर केबल आउटलेट (स्ट्रेन रिलीफ के लिए अनुमति देने वाला) और यदि फिट किया गया है, तो फ्यूज होल्डर के लिए बाड़े में छेद को काटने के लिए स्टेप ड्रिल का उपयोग करें।
3. यदि फ़्यूज़ का उपयोग कर रहे हैं, तो डीसी जैक सॉकेट के केंद्र पिन से फ़्यूज़ धारक को + ve मिलाप करें।
4. फ्यूज आउटलेट साइड सोल्डर 2 तारों पर, 1 पंखे के लिए एक सीधा + ve फ़ीड होगा और दूसरा कनेक्शन 1 के लिए + ve फ़ीड है, थर्मोस्टेट टेम्प कंट्रोल यूनिट का + ve, अगला चरण देखें।

5. थर्मोस्टेट टेंप कंट्रोल यूनिट को मार्किंग के साथ आना चाहिए जिसमें दिखाया गया हो कि +ve और -ve कनेक्शन कहां बनाना है, लेकिन अगर ऐसा नहीं होता है, तो इमेज 2 देखें, जहां ब्लॉक कनेक्टर्स चार कनेक्शन बाईं ओर 1 से दाईं ओर 4 तक इस प्रकार हैं:

   1. +ve in, नियंत्रण इकाई को मुख्य आपूर्ति
   2. सैटेलाइट पावर डिस्ट्रीब्यूशन (S. P. D) बॉक्स में 7 कोर केबल के माध्यम से -ve इन और कॉमन-वी फीड
   3. रिले के लिए पिन 1 से लिंक केबल में +ve
   4. + वी आउट, 7 कोर केबल के माध्यम से पेल्टियर + वी (मेरी छवि में पीला तार) को फ़ीड करें
6. टेम्प सेंसर के प्लग एंड से केबल के एक छोटे हिस्से को काटें, प्लग को थर्मोस्टेट टेम्प कंट्रोल बोर्ड पर सुरक्षित रूप से पुश करें और 7 कोर केबल से दो केबल कनेक्शन बनाएं।
7. मुख्य एल्यूमीनियम फ्रेम पर एसपीडी बॉक्स को माउंट करने के लिए दो एम 4 छेदों को चिह्नित करें और ड्रिल करें।
8. स्टेप ड्रिल का उपयोग करके एस.डी.पी.
9. S. P. D बॉक्स वह जगह है जहाँ पंखे, टेम्प सेंसर और TEC1 के सभी अंतिम कनेक्शन बनाए जाते हैं।

10. S. P. D बॉक्स में आप 7 कोर केबल से कनेक्ट हो रहे होंगे:

    1. पंखे के लिए एक आम -ve और TEC1 -ve
    2. A +ve to the fan
    3. A +ve to the TEC1
    4. अस्थायी सेंसर से दो कनेक्शन
11. 7 कोर केबल में दो अप्रयुक्त केबल होंगे, मैंने इन्हें अपने पंखे के पीडब्लूएम फ़ंक्शन के संभावित भविष्य के उपयोग के लिए छोड़ दिया है।
12. सुनिश्चित करें कि अस्थायी सेंसर का शीर्ष ईपीडीएम गैसकेट और कैमरा बैक के बढ़ते छेद में अच्छी तरह से फिट बैठता है, कुछ फाइलिंग की आवश्यकता हो सकती है और केबल मुख्य फ्रेम में ड्रिल किए गए छोटे छेद से बाहर निकलती है, फिर से फाइलिंग की आवश्यकता हो सकती है। अस्थायी सेंसर को कैमरे के शरीर के खिलाफ बहुत कसकर फिट होना चाहिए और न्योप्रीन जैकेट, (चरण 7 देखें), इसे वहां रखने में मदद करेगा।
13. अतिरिक्त सुरक्षा के लिए सभी केबलों को गर्म करें।

चरण 7: इन्सुलेट

कैमरे में एक इन्सुलेट परत जोड़ने के लिए यह अजीब लग सकता है क्योंकि हम इसे ठंडा करने की कोशिश कर रहे हैं लेकिन ऐसा करने से पहले मैंने इसी तरह की परियोजनाओं के कई लेख पढ़े जहां कैमरे पर ओस के गठन से शीतलन में बाधा उत्पन्न हुई और इस ओस गठन को और दबाने से इसे करने के लिए अधिक ऊर्जा की आवश्यकता के बिना शीतलन प्राप्त किया जा सकता है।

बहुत ही सरलता से अपने कैमरे के लिए 6 मिमी नियोप्रीन से एक आरामदायक फिटिंग इंसुलेटिंग जैकेट बनाएं और स्लाइड करें।

चरण 8: परीक्षण

उपयोग करने से पहले आपको यह जानना होगा कि थर्मोस्टेट टेम्प कंट्रोल यूनिट कैसे सेटअप और कार्य करता है और दुर्भाग्य से यूनिट स्वयं किसी भी निर्देश के साथ नहीं आती है, लेकिन निर्देशों का एक सेट बनाने के लिए बडी मूर को धन्यवाद, जिसे मैं यहां शामिल करूंगा। (नीचे पीडीएफ डाउनलोड देखें)

मैंने यहां जो वीडियो पोस्ट किया है, वह कैमरे के बिना काम करने वाले कूलर के टाइमलैप्स को दिखाता है, इसलिए कोई भी इमेज सेंसर हीट नहीं करता है।

यह कैमरे के बाहरी आवरण के खिलाफ अस्थायी सेंसर के माध्यम से 23.8 डिग्री सेल्सियस के रूप में शुरुआती परिवेश का तापमान दिखाता है।

टाइमलैप्स लगभग ४५ मिनट के रीयलटाइम को कवर करता है, इससे पहले कि तापमान ०.७ डिग्री सेल्सियस पर नीचे आ जाए और अब और नहीं गिरा।

इस बिंदु पर मैंने कैमरे के यूएसबी केबल को संलग्न किया और इसे शार्पकैप प्रो 3 चलाने वाले अपने लैपटॉप से जोड़ा जहां कैमरे का आंतरिक तापमान -0.5 डिग्री सेल्सियस दिखाया गया है

1 मिनट के बाद और अभी भी शार्पकैप से जुड़ा हुआ बाहरी तापमान 1.5 डिग्री सेल्सियस पढ़ता है जबकि आंतरिक 3.8 डिग्री सेल्सियस दिखा रहा था

चरण 9: कार्रवाई में

मेरे Celestron CPC9.25 स्कोप पर सीटू में सेटअप दिखाने वाली कुछ छवियां।

वीडियो पर शोर को क्षमा करें, यह मेरा डीएसएलआर का शोर लेंस ऑटोफोकस है।

चरण 10: परिणाम

यहाँ कुछ परिणामी डार्क फ्रेम हैं जिन्हें SharpCap Pro 3 के माध्यम से 10 x 10min सब्सक्रिप्शन के रूप में लिया गया है।

चित्र 1 बिना किसी शीतलन के है और अधिकतम तापमान 29.7°C था

छवि 2 छवि 1 का 4x ज़ूम इन है।

चित्र 3 कूलिंग के साथ है और अधिकतम तापमान 7.3°C था

छवि 4 छवि 3 का 4x ज़ूम इन है।

आप देख सकते हैं कि शोर काफी कम हो गया है।