एक डेस्क टॉप बाष्पीकरणीय कूलर: 8 कदम (चित्रों के साथ)

2024 लेखक: John Day | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-30 09:23

परिचय: कुछ हफ्ते पहले मेरी बेटी को सर्दी थी और वह नहीं चाहती थी कि मैं मुख्य बाष्पीकरणीय कूलर पर स्विच करूं जो कि तेहरान जैसे शुष्क और रेगिस्तानी जलवायु में घरों को ठंडा करने के लिए अपेक्षाकृत सस्ता और प्रभावी उपकरण है, इसलिए जब मैं भयानक महसूस कर रहा था मेरे कमरे के अंदर गर्म मौसम के कारण मुझे काम करना पड़ा, ताकि मेरा छोटा पंखा भी, जिसे मैंने स्पॉट कूलर के रूप में ठंडा करने के लिए बनाया था, ने भी मदद नहीं की और मुझे नरक की तरह पसीना आ रहा था, अचानक एक विचार की एक झलक मेरे पास आई मन जो था "क्यों न मैं एक छोटा डेस्क टॉप कूलर बनाऊं ?" और खुद को दूसरों से स्वतंत्र बनाते हैं, खासकर जबकि दूसरों को हमारे परिवेश में ग्लोबल कूलिंग पसंद नहीं है। इसलिए मैंने ऐसे कूलर बनाने के लिए सॉफ्टवेयर और हार्डवेयर तैयार करना शुरू किया। मेरा पहला कदम इसे मोटे तौर पर खींचना और देखना था कि मुझे क्या चाहिए, और इसे खींचने के बाद मैंने इसे जितना संभव हो उतना छोटा बनाने का फैसला किया ताकि यह मेरी मेज पर या मेरी मेज के बगल में भी फिट हो सके। मुझे डिज़ाइन और आवश्यक सामग्री को पूरा करने में एक महीने का समय लगा, जबकि मैंने आंतरिक बाजार से इलेक्ट्रॉनिक घटक खरीदे और अपने जंक बॉक्स का उपयोग अन्य भागों के लिए किया क्योंकि मैं जिस तरह के पंप की आवश्यकता थी वह उपलब्ध नहीं था और अधिकांश साइटें इससे बाहर हो गई थीं। जब तक एक आपूर्तिकर्ता ने मुझे इसे अपनी आपूर्ति के दायरे में जोड़ने के बारे में सूचित नहीं किया। तो सब कुछ इसे बनाने के लिए तैयार था, हालांकि मैंने पहले ही अधिकांश यांत्रिक भाग तैयार कर लिया है। निम्नलिखित में मैंने निम्नलिखित चरणों को शामिल किया है:

1- बाष्पीकरणीय शीतलन का सिद्धांत

2 - मेरे डिजाइन की व्याख्या

3 - इलेक्ट्रॉनिक योजनाबद्ध सर्किट और सॉफ्टवेयर

4 - सामग्री का बिल और मूल्य सूची

5 - आवश्यक उपकरण

6 - इसे कैसे बनाये

7 - माप और गणना

8 - निष्कर्ष और टिप्पणियां

चरण 1: बाष्पीकरणीय शीतलन का सिद्धांत

बाष्पीकरणीय एयर कूलिंग उपकरण आमतौर पर एयर वाशर या बाष्पीकरणीय कूलर कहा जाता है, इस उपकरण का उपयोग आपूर्ति एयरस्ट्रीम में पानी के प्रत्यक्ष वाष्पीकरण द्वारा हवा की समझदार शीतलन प्रदान करने के लिए किया जा सकता है। परिसंचारी पानी और आपूर्ति हवा के बीच इस सीधे संपर्क को प्राप्त करने के लिए या तो स्प्रे या प्राथमिक गीली सतहों का उपयोग किया जाता है। पानी को एक बेसिन या नाबदान से लगातार फिर से प्रवाहित किया जाता है, जिसमें एक छोटा मेकअप प्रवाह जोड़ा जाता है ताकि वाष्पीकरण द्वारा खोए हुए पानी की भरपाई हो सके और नीचे उड़ जाए। इस पानी के पुनरावर्तन के परिणामस्वरूप पानी का तापमान प्रवेश करने वाली हवा के गीले बल्ब के तापमान के बराबर हो जाता है। बाष्पीकरणीय वायु शीतलन उपकरण को आमतौर पर उस तरीके से वर्गीकृत किया जाता है जिसमें पानी को आपूर्ति हवा में पेश किया जाता है। एयर वाशर पानी के स्प्रे का उपयोग करते हैं, कभी-कभी मीडिया के संयोजन में। इस श्रेणी में स्प्रे-टाइप वॉशर और सेल-टाइप वॉशर शामिल हैं। बाष्पीकरणीय कूलर गीले मीडिया का उपयोग करते हैं। इस श्रेणी में गीले पैड-टाइप कूलर, स्लिंगर कूलर और रोटरी कूलर शामिल हैं। इस उपकरण की क्षमता आमतौर पर हवा के प्रवाह की मात्रा (सीएफएम) के संदर्भ में दी जाती है। शीतलन प्रभाव इस बात से निर्धारित होता है कि इस हवा का शुष्क-बल्ब तापमान कितनी बारीकी से प्रवेश करने वाली हवा के गीले बल्ब के तापमान तक पहुंचता है-जिसे संतृप्ति प्रभावशीलता, संतृप्ति दक्षता या प्रदर्शन कारक कहा जाता है।

प्रदर्शन कारक = १०० *(टिन - टाउट)/(टिन - twb)

जैसे यदि हवा का शुष्क बल्ब तापमान 100oF है और इसका सूखा गीला बल्ब 65oF है और हम एक एयर वॉशर का उपयोग करते हैं जो 70oF के आउटलेट सूखे बल्ब का उत्पादन करता है तो प्रदर्शन कारक या इस उपकरण की प्रभावशीलता होगी:

पी.एफ. = १०० * (१०० - ७०) / (१००-६५) = ८५.७%

इस प्रभावशीलता के लिए मूल्य उपकरण के अलग-अलग टुकड़ों के विशेष डिजाइन पर निर्भर करते हैं और विभिन्न निर्माताओं से प्राप्त किए जाने चाहिए। यह अनुशंसा की जाती है कि इस उपकरण के लिए शीतलन प्रभाव का निर्धारण ASHRAE-अनुशंसित ग्रीष्मकालीन डिजाइन वेट-बल्ब तापमान के 2.5 प्रतिशत मूल्य पर आधारित हो। जब एयर कूलिंग के लिए बाष्पीकरणीय एयर कूलिंग का चयन किया जाता है तो कूलिंग उपकरण के लिए एयर वाशर संभावित विकल्प होंगे। वे बाष्पीकरणीय शीतलन प्रणालियों के लिए आवश्यक बड़े वायु प्रवाह से जुड़ी क्षमताओं में उपलब्ध हैं। उन्हें अलग-अलग मॉड्यूल के रूप में या पैकेज्ड यूनिट के रूप में, पंखे और सर्कुलेटिंग पंप के साथ पूरा किया जा सकता है, जैसा कि आवेदन के अनुरूप आवश्यक है। स्प्रे-टाइप एयर वॉशर में एक हाउसिंग होती है जिसमें एटमाइजिंग नोजल हवा की धारा में पानी का छिड़काव करते हैं। प्रवेशित नमी को दूर करने के लिए एयर डिस्चार्ज में एक एलिमिनेटर असेंबली प्रदान की जाती है। एक बेसिन या नाबदान स्प्रे पानी इकट्ठा करता है, जो बहती हवा के माध्यम से गुरुत्वाकर्षण द्वारा गिरता है। एक पंप इस पानी को फिर से परिचालित करता है। वॉशर के माध्यम से वायु वेग आम तौर पर 300 एफपीएम से 700 एफपीएम तक होता है। एयर वाशर से मेल खाने के लिए एयर हैंडलिंग असेंबली (पंखे, ड्राइव और केसिंग) प्रदान की जा सकती हैं। छोटी क्षमताओं में (लगभग ४५,००० cfm तक), इंटीग्रल फैन के साथ पैकेज्ड यूनिट, लेकिन बेसिन या पंप के बिना, उपलब्ध हैं। ये इकाइयाँ वायु वेग पर 1, 500 fpm के रूप में उच्च स्तर पर काम करती हैं, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण वजन और स्थान की आवश्यकताओं में बचत होती है। सेल-टाइप एयर वॉशर में एक आवास होता है जिसमें एयरस्ट्रीम फाइबरग्लास या धातु मीडिया के साथ पैक की गई कोशिकाओं के स्तरों के माध्यम से बहती है, जो स्प्रे पानी से गीला हो जाती है। प्रवेशित नमी को दूर करने के लिए एयर डिस्चार्ज में एक एलिमिनेटर असेंबली प्रदान की जाती है। एक बेसिन या नाबदान कोशिकाओं से निकलने वाले पानी को इकट्ठा करता है, और एक पंप इस पानी को फिर से प्रसारित करता है। वॉशर के माध्यम से वायु वेग आम तौर पर ३०० एफपीएम से ९०० एफपीएम तक होता है, जो सेल व्यवस्था और सामग्री के आधार पर और एयरफ्लो के संबंध में कोशिकाओं के झुकाव पर निर्भर करता है। छोटी क्षमता में (लगभग ३०,००० cfm तक), इन वाशरों को पंखे, ड्राइव और पंप के साथ पूरी तरह से पैक की गई इकाइयों के रूप में प्रदान किया जा सकता है। आम तौर पर, स्प्रे-टाइप वॉशर में सेल-टाइप वॉशर की तुलना में कम पूंजी और रखरखाव लागत होती है। स्प्रे के माध्यम से हवा के दबाव में गिरावट भी सामान्य रूप से कम होती है। सेल-प्रकार के वाशर में आमतौर पर उच्च संतृप्ति प्रभावशीलता होती है, जिसके परिणामस्वरूप तुलनात्मक क्षमता स्प्रे-प्रकार की तुलना में थोड़ा कम हवा छोड़ने वाला शुष्क-बल्ब तापमान होता है, लेकिन उच्च सापेक्ष आर्द्रता होती है। वाशर एक प्रकार के वॉशर का अंतिम चयन स्थापना (उपकरण कक्ष सहित) और प्रत्येक प्रकार के लिए परिचालन लागत दोनों के आर्थिक मूल्यांकन पर आधारित होना चाहिए।

साइकोमेट्रिक चार्ट पर पढ़े गए बाष्पीकरणीय शीतलन: लगातार गीले बल्ब तापमान या थैलेपी की तर्ज पर बाष्पीकरणीय शीतलन होता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि हवा में ऊर्जा की मात्रा में कोई बदलाव नहीं होता है। ऊर्जा केवल समझदार ऊर्जा से गुप्त ऊर्जा में परिवर्तित होती है। हवा में नमी की मात्रा बढ़ जाती है क्योंकि पानी वाष्पित हो जाता है जिसके परिणामस्वरूप निरंतर गीले बल्ब तापमान की रेखा के साथ सापेक्ष आर्द्रता में वृद्धि होती है। शर्तों का एक सेट लेने और उन पर बाष्पीकरणीय शीतलन की प्रक्रिया को लागू करने से हम इस प्रक्रिया के होने की एक स्पष्ट तस्वीर प्राप्त कर सकते हैं।

चरण 2: माई डिज़ाइन की व्याख्या

मेरा डिजाइन दो भाग 1- मैकेनिकल और थर्मोडायनामिक्स और 2 - इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक्स पर आधारित था

1-मैकेनिकल और थर्मोडायनामिक: जहां तक इन विषयों का संबंध है, मैंने इसे यथासंभव सरल बनाने की कोशिश की, यानी सबसे छोटे आयामों का उपयोग करें ताकि डिवाइस को आसानी से डेस्क या टेबल पर रखा जा सके ताकि आयाम 20 * 30 सेंटीमीटर हो और ऊंचाई 30 सेंटीमीटर। प्रणाली की व्यवस्था तार्किक है अर्थात हवा अंदर खींची जाती है और गीले पैड से होकर जाती है और फिर वाष्पीकरण द्वारा ठंडी हो जाती है और फिर समझदार गर्मी में कमी के बाद इसका शुष्क तापमान कम हो जाता है, निचले हिस्से का शरीर छिद्रित हो जाता है इसलिए यह मदद करता है हवा कूलर के अंदर जाती है और छिद्रों का व्यास कम से कम दबाव ड्रॉप की मात्रा के लिए 3 सेंटीमीटर होता है, ऊपरी हिस्से में पानी होता है और उसके नीचे कई छोटे छेद होते हैं, ये छेद स्थित होते हैं ताकि पानी का वितरण समान रूप से हो और गिर जाए गीले पैड जबकि अतिरिक्त पानी जो निचले डिब्बे के तल पर एकत्र किया जाता है, ऊपरी कंटेनर में पंप किया जाता है जब तक कि पूरा पानी वाष्पित नहीं हो जाता है और उपयोगकर्ता ऊपरी कंटेनर में पानी डालता है। इस डिजाइन की प्रभावशीलता को देखने के लिए बाद में इस बाष्पीकरणीय कूलर के प्रदर्शन कारक का परीक्षण और गणना की जाएगी। शरीर की सामग्री 6 मिमी मोटाई के साथ पॉली-कार्बोनेट शीट है क्योंकि सबसे पहले यह पानी के लिए प्रतिरोधी है दूसरे इसे कटर से आसानी से काटा जा सकता है और गोंद के उपयोग से अच्छी संरचनात्मक स्थिरता और ताकत के साथ स्थायी रूप से एक दूसरे से चिपक सकता है। तथ्य यह है कि ये चादरें सुंदर और साफ हैं। संरचनात्मक और सौंदर्य कारणों से मैं इन भागों के लिए एक तरह के फ्रेम के रूप में इसके कवर के बिना 1 सेंटीमीटर विद्युत नलिकाओं का उपयोग करता हूं जैसा कि तस्वीरों में देखा गया है। मैंने स्क्रू और स्क्रू ड्राइवर के उपयोग के बिना इन दो कंटेनरों को अलग करने की सुविधा के लिए ऊपरी कंटेनर को निचले कंटेनर से जोड़ने के लिए स्लाइडिंग डिज़ाइन का उपयोग किया, एकमात्र अपवाद यह है कि मैंने इसे बनाने के लिए निचले कंटेनर के नीचे प्लास्टिक शीट का उपयोग किया। सील किया गया क्योंकि पॉली कार्बोनेट शीट से इसे सील करने का मेरा प्रयास असफल रहा और बहुत अधिक सिलिकॉन गोंद का उपयोग करने के बावजूद अभी भी कुछ रिसाव था।

इस डिज़ाइन का थर्मोडायनामिक भाग दो स्थानों में तापमान और सापेक्ष आर्द्रता को पढ़ने के लिए और मेरे स्थान (तेहरान) के लिए साइकोमेट्रिक चार्ट का उपयोग करके और गीले बल्ब के तापमान का पता लगाने के लिए सेंसर को एक तरह से (नीचे समझाया गया) रखकर पूरा और महसूस किया जाता है। आने वाली हवा की और फिर बाहर जाने वाली हवा की स्थितियों को मापकर इस उपकरण के प्रदर्शन की गणना की जा सकती है, तापमान और सापेक्ष आर्द्रता सेंसर को शामिल करने का एक अन्य कारण डिवाइस के बंद होने पर भी कमरे की स्थिति को मापना है और यह एक अच्छा है उसके कमरे में व्यक्ति के लिए थर्मोडायनामिक सूचकांक। अंतिम और कम से कम सेंसर परीक्षण और त्रुटि से इस कूलर के प्रदर्शन को बढ़ाने में मदद कर सकता है यानी गीले पैड के स्थान को बदलना और पानी की बूंदों का वितरण आदि।

2 - इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक्स: जहां तक इन भागों का संबंध है, विद्युत भाग बहुत सरल है, पंखा 10 सेमी का अक्षीय पंखा है जो कंप्यूटर को ठंडा करने के लिए उपयोग किया जाता है और एक पंप जो सौर ऊर्जा परियोजनाओं या छोटे एक्वैरियम के लिए उपयोग किया जाता है। जहां तक इलेक्ट्रॉनिक्स का संबंध है क्योंकि मैं केवल एक इलेक्ट्रॉनिक्स हॉबीस्ट हूं, इसलिए मैं कस्टम मेड सर्किट डिजाइन नहीं कर सका और केवल मैंने यथास्थिति सर्किट का उपयोग किया और कुछ मामूली बदलावों के साथ उन्हें अपने मामले में अनुकूलित किया, विशेष रूप से नियंत्रक के लिए सॉफ्टवेयर जो पूरी तरह से कॉपी किया गया है इंटरनेट स्रोत लेकिन मेरे द्वारा परीक्षण और लागू किए गए थे, इसलिए इन सर्किट और सॉफ़्टवेयर का परीक्षण किया जाता है और सुरक्षित और सही है जो किसी भी व्यक्ति द्वारा उपयोग किया जा सकता है जो नियंत्रक प्रोग्राम कर सकता है और प्रोग्रामर है। इलेक्ट्रॉनिक्स से संबंधित एक और चीज तापमान और सापेक्ष आर्द्रता सेंसर की जगह है जिसे मैंने दो रीडिंग यानी रूम रीडिंग और आउटपुट एयर (वातानुकूलित हवा) पढ़ने के लिए एक काज पर रखने का फैसला किया, यह ज्ञात परियोजना के संबंध में एक नवाचार हो सकता है इंटरनेट में।

चरण 3: इलेक्ट्रॉनिक योजनाबद्ध सर्किट और सॉफ्टवेयर

1 - मैंने तापमान और सापेक्ष आर्द्रता को मापने के लिए सर्किट को तीन भागों में विभाजित किया है और इसे कहते हैं a) बिजली की आपूर्ति b) माइक्रोकंट्रोलर और सेंसर सर्किट और c) सात खंड और इसके चालक, इसका कारण यह है कि मैंने छोटे छिद्रित बोर्ड का उपयोग किया है पीसीबी नहीं इसलिए मुझे इन भागों को बनाने और टांका लगाने में आसानी के लिए अलग करना पड़ा, फिर इन तीनों बोर्डों में से प्रत्येक के बीच का कनेक्शन ब्रेडबोर्ड जम्पर तारों या ब्रेडबोर्डिंग तारों से था जो प्रत्येक सर्किट की बाद में परेशानी की शूटिंग के लिए अच्छे हैं और उनका कनेक्शन सोल्डरिंग जितना अच्छा है.

प्रत्येक सर्किट का संक्षिप्त विवरण इस प्रकार है:

बिजली आपूर्ति सर्किट में 12V इनपुट वोल्टेज से +5V वोल्टेज का उत्पादन करने के लिए LM7805 नियामक IC शामिल है और इस इनपुट वोल्टेज को पंखे और पंप में वितरित करने के लिए, उस सर्किट में LED1 पावर-ऑन स्थिति का संकेतक है।

दूसरे सर्किट में एक माइक्रोकंट्रोलर (PIC16F688) और DHT11 तापमान और आर्द्रता सेंसर और फोटोकेल शामिल हैं। DHT11 + या - 2 डिग्री सेंटीग्रेड के साथ 0 - 50% की सीमा में कम लागत मापने वाला सेंसर है और सापेक्ष आर्द्रता 20 - 95% (गैर-संघनक) +/- 5% की सटीकता के साथ है, सेंसर पूरी तरह से कैलिब्रेटेड डिजिटल प्रदान करता है आउटपुट और संचार के लिए इसका अपना मालिकाना 1-वायर प्रोटोकॉल है। PIC16F688 DHT11 आउटपुट डेटा को पढ़ने के लिए RC4 I/O पिन का उपयोग करता है। फोटोकेल सर्किट में वोल्टेज विभक्त के रूप में व्यवहार कर रहा है, आर 4 में वोल्टेज फोटोकेल पर गिरने वाले प्रकाश की मात्रा के साथ आनुपातिक रूप से बढ़ता है। उज्ज्वल प्रकाश व्यवस्था की स्थिति में एक विशिष्ट फोटोकेल का प्रतिरोध 1 K ओम से कम होता है। इसका प्रतिरोध अत्यंत अंधेरे स्थिति में कई सौ K तक जा सकता है, इसलिए वर्तमान सेटअप के लिए R4 रोकनेवाला में वोल्टेज 0.1 V (बहुत अंधेरे स्थिति में) से 4.0 V (बहुत उज्ज्वल स्थिति में) तक भिन्न हो सकता है। PIC16F688 माइक्रोकंट्रोलर आसपास के रोशनी के स्तर को निर्धारित करने के लिए RA2 चैनल के माध्यम से इस एनालॉग वोल्टेज को पढ़ता है।

तीसरा सर्किट यानी सात खंड और उसके चालक सर्किट में MAX7219 चिप होता है जो सीधे आठ 7-खंड एलईडी डिस्प्ले (सामान्य कैथोड प्रकार) तक चला सकता है। 3-तार सीरियल इंटरफ़ेस के माध्यम से। चिप में एक बीसीडी डिकोडर, मल्टीप्लेक्स स्कैन सर्किटरी, सेगमेंट और डिजिट ड्राइवर, और अंकों के मूल्यों को संग्रहीत करने के लिए एक 8 * 8 स्थिर रैम शामिल है। इस सर्किट में MAX7219 चिप की DIN, LOAD और CLK सिग्नल लाइनों को चलाने के लिए माइक्रोकंट्रोलर के RC0, RC1 और RC2 पिन का उपयोग किया जाता है।

अंतिम सर्किट पंप स्तर नियंत्रण के लिए एक सर्किट है, मैं इसे प्राप्त करने के लिए केवल रिले का उपयोग कर सकता था लेकिन इसे स्तर स्विच की आवश्यकता थी और यह वर्तमान लघु पैमाने में उपलब्ध नहीं था इसलिए टाइमर 555 और दो बीसी 548 ट्रांजिस्टर और एक रिले का उपयोग करके समस्या हल हो गई और ऊपरी टैंक में जल स्तर नियंत्रण प्राप्त करने के लिए बस ब्रेडबोर्डिंग तारों का अंत पर्याप्त था।

PC16F688 के लिए सॉफ्टवेयर की हेक्स फाइल को यहां शामिल किया गया है और इसे कॉपी किया जा सकता है और असाइन किए गए फ़ंक्शन को प्राप्त करने के लिए सीधे इस कंट्रोलर में फीड किया जा सकता है।

चरण 4: सामग्री का बिल और मूल्य सूची

यहां सामग्री के बिल और उनकी कीमत की व्याख्या की गई है, निश्चित रूप से कीमतों को अमेरिकी डॉलर के बराबर बनाया गया है ताकि उत्तरी अमेरिका में बड़े दर्शकों को इस परियोजना की कीमत का आकलन करने में सक्षम बनाया जा सके।

1 - 6 मिमी की मोटाई के साथ पोली कार्बोनेट शीट, 1 मीटर गुणा 1 मीटर (अपव्यय सहित): कीमत = 6$

२ - १० मिमी चौड़ाई के साथ विद्युत डक्ट, १० मीटर: मूल्य = ५ $

3 - पैड (इस उपयोग के लिए तैयार किया जाना चाहिए इसलिए मैंने एक पैक खरीदा जिसमें 3 पैड शामिल हैं और मैंने उनमें से एक को अपने आयामों के अनुसार काट दिया), कीमत = 1 $

4 - 25 सेमी एक पारदर्शी ट्यूबिंग जिसमें पंप आउटपुट नोजल के बाहरी व्यास के बराबर आंतरिक व्यास होता है (मेरे मामले में 11.5 मिमी, कीमत = 1$

५ - १२ वी के रेटेड वोल्टेज के साथ कंप्यूटर केस कूलिंग फैन और ३ डब्ल्यू की शक्ति के साथ ०.२५ ए का रेटेड करंट, उसका शोर = ३६ डीबीए और हवा का दबाव = ३.६५ मिमी एच२ओ, सीएफएम = ९२.५, कीमत = ४ $

6 - सबमर्सिबल पंप, 12 वी डीसी, हेड = 0.8 - 6 मीटर, व्यास 33 मिमी, पावर 14.5 डब्ल्यू, शोर = 45 डीबीए, कीमत = 9 $

7 - अलग-अलग लंबाई के ब्रेडबोर्डिंग तार, कीमत = 0.5 $

8 - एक MAX7219 चिप, कीमत = 1.5 $

www.win-source.net/en/search?q=Max7219

9 - एक आईसी सॉकेट 24 पिन

10 - एक आईसी सॉकेट 14 पिन

११ - एक DHT11 अस्थायी और आर्द्रता सेंसर, कीमत = १.५ $

12 - एक PIC16F688 माइक्रो_कंट्रोलर मूल्य = 2$

१३ - एक ५ मिमी फोटोकेल

14 - एक आईसी टाइमर 555

15 - दो BC548 ट्रांजिस्टर

www.win-source.net/en/search?q=BC547

16 - दो 1N4004 डायोड

www.win-source.net/en/search?q=1N4004

17 - एक आईसी 7805 (वोल्टेज नियामक)

18 - चार छोटे टॉगल स्विच

19 - 12 वी डीसी रिले

20 - एक 12 वी महिला सॉकेट

21 - प्रतिरोधक: 100 ओम (2), 1 के (1), 4.7 के (1), 10 के (4), 12 के (1)

22 - एक एलईडी

23 - कैपेसिटर: 100 एनएफ(1), 0.1 यूएफ(1), 3.2 यूएफ(1), 10 यूएफ(1), 100 यूएफ(1)

24 - 2 में से चार पिन मुद्रित सर्किट बोर्ड कनेक्टर ब्लॉक स्क्रू टर्मिनल

24 - सिलिकॉन गोंद और पीवीसी गोंद आदि सहित गोंद।

25 - पंप इनलेट फिल्टर के रूप में उपयोग करने के लिए ठीक तार जाल स्क्रीन का एक टुकड़ा

26 - कुछ छोटे पेंच

27 - कुछ प्लास्टिक के कबाड़ मुझे अपने जंक बॉक्स में मिले

नोट: सभी मूल्य जिनका उल्लेख नहीं किया गया है, वे प्रत्येक 1$ से बहुत कम हैं, लेकिन सामूहिक रूप से हैं: मूल्य = 4.5 $

कुल कीमत बराबर है: 36 $

चरण 5: आवश्यक उपकरण

वास्तव में ऐसे कूलर बनाने के उपकरण बहुत ही सरल होते हैं और शायद बहुत से लोगों के घरों में ये होते हैं भले ही वे शौक़ीन न हों, लेकिन उनके नाम इस प्रकार सूचीबद्ध हैं:

1- स्टैंड और ड्रिल बिट्स के साथ एक ड्रिल और 3 सेमी व्यास का एक सर्कल कटर।

2 - कुछ घटकों के लिए छिद्रित बोर्ड के छिद्रों को बड़ा करने के लिए एक छोटी सी ड्रिल (ड्रेमेल)।

3 - पॉली कार्बोनेट शीट और विद्युत नलिकाओं को काटने के लिए एक अच्छा कटर

4 - एक स्क्रू ड्राइवर

5 - सोल्डरिंग आयरन(20 डब्ल्यू)

6 - मगरमच्छ क्लिप के साथ आवर्धक कांच के साथ एक सोल्डरिंग स्टेशन

7 - सिलिकॉन गोंद के लिए एक गोंद बंदूक

8 - पैड या अन्य चीजों को काटने के लिए मजबूत कैंची की एक जोड़ी

9 - एक तार कटर

10 - सरौता की एक लंबी नाक जोड़ी

11 - एक छोटा मैनुअल ड्रिल बिट

१२ - ब्रेड बोर्ड

13 - 12 वी बिजली की आपूर्ति

14 - PIC16F688 प्रोग्रामर

चरण 6: इसे कैसे बनाएं

इस कूलर को बनाने के लिए कदम इस प्रकार हैं:

ए) यांत्रिक भाग:

1 - मेरे मामले में 30*20, 30*10, 20*20, 20*10 आदि (सभी सेंटीमीटर में) पॉली कार्बोनेट शीट को उपयुक्त आकार में काटकर निचले और ऊपरी टैंक या कंटेनर के गोले तैयार करें।

2 - ड्रिल और ड्रिल स्टैंड का उपयोग करके तीन चेहरों पर 3 सेमी व्यास के छेद बनाएं यानी दो 30*20 और एक 20*20

3 - एक 20*20 शीट में कंप्यूटर कूलिंग फैन के व्यास के बराबर एक छेद बनाएं जो कूलर के सामने के लिए हो।

4 - बिजली के डक्ट को उपयुक्त लंबाई यानी 30 सेमी, 20 सेमी और 10 सेमी. में काटें

5 - पॉली-कार्बोनेट के टुकड़ों के किनारों (जैसा कि ऊपर) को संबंधित डक्ट में डालें और सम्मिलन से पहले और बाद में इसे गोंद दें।

६-उपरोक्त सभी भागों को गोंद कर नीचे का पात्र बना लें और ऊपर की सतह के बिना आयताकार घन के रूप में कॉन्फ़िगर करें।

7 - चार छोटे स्क्रू के साथ पंखे को निचले कंटेनर के सामने वाले हिस्से से कनेक्ट करें, लेकिन पैड से लकड़ी के मलबे के प्रवेश को रोकने के लिए पंखे और निचले आवास के बीच एक तार की जाली डाली जानी चाहिए।

8 - ऊपरी टैंक को गोंद दें और इसे आयत के रूप में बनाएं और मरम्मत में आसानी (स्क्रू के बजाय) यानी स्लाइडिंग बेस के लिए इन दो टैंकों को संलग्न करने के लिए एक रेल को आकार देने के लिए विद्युत डक्ट का उपयोग करें।

9 - ऊपर का चेहरा बनाएं और फोटो में दिखाए अनुसार इसे एक हैंडल संलग्न करें (मैंने हमारे पुराने किचन कैबिनेट दरवाजे से एक स्क्रैप हैंडल का इस्तेमाल किया) और पानी भरने में आसानी के लिए इसे स्लाइडिंग भी करें।

१० - पैड को दो ३०*२० और एक २०*२० टुकड़ों में काटें और उन्हें सिलने के लिए सुई और प्लास्टिक के तारों का उपयोग करें और उन्हें एक साथ बांधें।

11 - वायर मेश शीट का उपयोग करें और पंप को पैड के मलबे के प्रवेश से पंप को बचाने के लिए इसे पंप इनलेट के लिए एक सिलेंडर बनाएं।

12 - टयूबिंग को पंप से जोड़ दें और इसे कूलर के निचले टैंक के पिछले हिस्से में इसके स्थान पर डालें और इसे दो तार की पट्टियों द्वारा अपनी अंतिम स्थिति में रखें।

१३ - टयूबिंग को प्लास्टिक के एक टुकड़े के माध्यम से कनेक्ट करें जो मैंने इसे अपने जंक बॉक्स में पाया यह एक फोमिंग हाथ धोने वाले तरल कंटेनर के सिर का हिस्सा है, यह एक नोजल या एक बड़ा फिटिंग जैसा दिखता है, इससे सबसे पहले पानी आने की गति कम हो जाती है पंप से दूसरा घर्षण और नुकसान पैदा करता है (ट्यूबिंग की लंबाई 25 सेमी है और पंप हेड से मेल खाने के लिए अधिक नुकसान की आवश्यकता होती है), तीसरा यह टयूबिंग को ऊपरी टैंक से मजबूती से जोड़ता है।

बी) इलेक्ट्रॉनिक भाग:

1- प्रोग्रामर और ऊपर दी गई हेक्स फ़ाइल का उपयोग करके PIC16F688 माइक्रो-कंट्रोलर को प्रोग्राम करें।

2 - पहले भाग यानी 5 वी बिजली की आपूर्ति और 12 वी वितरण इकाई बनाने के लिए ब्रेड बोर्ड का उपयोग करें, फिर इसका परीक्षण करें कि क्या यह सभी घटकों को इकट्ठा करने और उन्हें मिलाप करने के लिए एक छिद्रित बोर्ड का उपयोग करता है, सोल्डरिंग करते समय सभी सुरक्षा सावधानियों का उपयोग करने के लिए सावधान रहें। विशेष रूप से वेंटिलेशन और सुरक्षात्मक आंख मारना, एक साफ सोल्डरिंग करने के लिए आवर्धक कांच और अतिरिक्त हाथ का उपयोग करें।

2 - दूसरी इकाई यानी माइक्रो-कंट्रोलर और टेम्प। और ह्यूमिडिटी सेंसर यूनिट बनाने के लिए ब्रेड बोर्ड का उपयोग करें। प्रोग्राम किए गए PIC16F688 का उपयोग करें और अन्य घटकों को इकट्ठा करें यदि परिणाम सफल रहा यानी सही हुकअप का पर्याप्त संकेत है तो दूसरे छोटे छिद्रित बोर्ड का उपयोग करके उन्हें मिलाप करें, PIC माइक्रो-नियंत्रक के लिए IC सॉकेट का उपयोग करें, PIC16F688 को टांका लगाते समय अत्यधिक सावधानी बरतें। पड़ोसी पिन संलग्न करने के लिए। पूर्ण करने के लिए सोल्डर सेंसर न करें। बोर्ड और बोर्ड पर उपयुक्त सॉकेट का उपयोग बाद में उन्हें ब्रेडबोर्डिंग तारों से जोड़ने के लिए भी संबंधित आरेख में सोल्डर स्विच S1 नहीं करते हैं ताकि इसे रीसेट करने के उद्देश्यों के लिए डिवाइस के चेहरे पर इकट्ठा किया जा सके और बाद में परिणाम का परीक्षण करने के लिए निरंतरता परीक्षक का उपयोग किया जा सके। साफ-सुथरा काम।

3 - तीसरी इकाई यानी सात खंड और उसके चालक यानी MAX7219 को पहले ब्रेड बोर्ड पर इकट्ठा करें और फिर परीक्षण के बाद और इसकी कार्यक्षमता के बारे में सुनिश्चित होने के कारण इस इकाई को सावधानीपूर्वक सोल्डर करना शुरू करें लेकिन सात खंड को पूर्ण रूप से मिलाप नहीं करना चाहिए। बोर्ड और ब्रेडबोर्डिंग तारों का उपयोग करके इन 3 इकाइयों को उसमें ठीक करने के लिए बने एक छोटे से बॉक्स पर तय किया जाना चाहिए। MAX7219 को भविष्य की मरम्मत या समस्या निवारण के लिए IC सॉकेट पर स्थापित किया जाना चाहिए।

4 - पॉली कार्बोनेट (16*7*5 सेमी*सेमी*सेमी) से एक छोटा सा बॉक्स बनाएं जिसमें फोटो में दिखाए गए अनुसार इन तीनों इकाइयों को शामिल किया जाए और सात खंड और S1 को इसके सामने वाले हिस्से पर और एलईडी और एक स्विच को ठीक करें और महिला 12 वी जैक को उसके साइड फेस पर रखें, फिर इस बॉक्स को ऊपरी टैंक के सामने वाले हिस्से पर चिपका दें।

5 - अब अंतिम सर्किट आईपंप स्तर नियंत्रण बनाना शुरू करें, पहले ब्रेडबोर्ड पर इसके घटकों को परीक्षण करने के लिए इकट्ठा करके मैंने पंप के बजाय एलईडी की एक छोटी सी पट्टी और पानी के एक छोटे कप का उपयोग किया जब यह काम करता था तो इसका उचित कार्य देखने के लिए, फिर perf.board का उपयोग करें और इसके घटकों को मिलाप करें और तीन स्तर के इलेक्ट्रोड यानी VCC, निचले और उच्च स्तर के इलेक्ट्रोड को ब्रेडबोर्डिंग तारों द्वारा बोर्ड से जोड़ा जाना चाहिए ताकि इसे ऊपरी टैंक पर एक छोटे से छेद के माध्यम से डाला जा सके। स्तर नियंत्रण इलेक्ट्रोड।

6 - उसमें लेवल कंट्रोल यूनिट को ठीक करने के लिए एक छोटा बॉक्स बनाएं और उसे ऊपरी टैंक के पिछले हिस्से पर चिपका दें।

7 - पंखे, पंप और फ्रंट यूनिट को एक दूसरे से कनेक्ट करें।

8 - कमरे और पंखे के आउटलेट के तापमान और सापेक्ष आर्द्रता को मापने और पढ़ने में सक्षम करने के लिए मैंने एक काज का उपयोग किया है जिसके द्वारा तापमान और आर्द्रता सेंसर किसी भी दिशा को मोड़ सकते हैं, एक सीधे कमरे की हवा की स्थिति को मापने के लिए और फिर इसे झुकाकर और लाकर यह पंखे के आउटलेट की हवा की स्थिति को मापने के लिए पंखे के आउटलेट प्रवाह के करीब है।

चरण 7: माप और गणना

अब हम उस चरण में पहुंच गए हैं जिसमें हम इस बाष्पीकरणीय कूलर के प्रदर्शन और इसकी प्रभावशीलता का आकलन कर सकते हैं, सबसे पहले हम कमरे के तापमान और सापेक्ष आर्द्रता को मापते हैं और सेंसर को पंखे के आउटलेट को बंद करने के लिए हम कुछ इंतजार करते हैं स्थिर स्थितियों और फिर प्रदर्शन को पढ़ने के लिए मिनट, क्योंकि ये दोनों रीडिंग एक ही स्थिति में हैं, इसलिए त्रुटियां और सटीकता समान हैं और इसे हमारी गणना में शामिल करने की कोई आवश्यकता नहीं है, परिणाम हैं:

कमरा (कूलर इनलेट स्थिति): तापमान = २७ सी सापेक्षिक आर्द्रता = २९%

पंखा आउटलेट: तापमान = 19 C सापेक्षिक आर्द्रता = 60%

चूंकि मेरा स्थान तेहरान है (समुद्र तल से १२०० - १४०० मीटर ऊपर, १३०० मीटर को ध्यान में रखा जाता है) प्रासंगिक साइकोमेट्रिक चार्ट या साइकोमेट्रिक सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके कमरे का गीला बल्ब तापमान पाया जाएगा = १५ सी

अब हम उपरोक्त मात्राओं को उस सूत्र में प्रतिस्थापित करते हैं जो बाष्पीकरणीय कूलर के सिद्धांत में वर्णित है अर्थात कूलर प्रभावशीलता = 100*(tin - tout)/(tin - twb) = 100*(27 - 19)/(27 - 15) = ६७%

मुझे लगता है कि इस उपकरण के छोटे आकार और अत्यधिक कॉम्पैक्टनेस के लिए यह एक उचित मूल्य है।

अब पानी की खपत का पता लगाने के लिए हम निम्नानुसार गणना करते हैं:

पंखे की मात्रा प्रवाह दर = ९२.५ cfm (०.०४३६५५१४ m3/s)

पंखे का द्रव्यमान प्रवाह दर = ०.०४३६५५१४ * ०.९९३६ (वायु घनत्व किग्रा/एम३) = ०.०४३३७५ किग्रा/सेकेंड

कमरे की हवा का आर्द्रता अनुपात = ७.५१५४ g/kg (शुष्क हवा)

पंखे के आउटलेट की हवा का आर्द्रता अनुपात = 9.6116 किग्रा/किग्रा (शुष्क हवा)

पानी की खपत = ०.०४३३७५ * (९.६११६ - ७.५१५४) = ०.०९ g/s

या ३२४ जीआर/घंटा, जो ३२४ घन सेंटीमीटर/घंटा है यानी आपको कूलर के बगल में १ लीटर की मात्रा वाले जार की आवश्यकता होती है, जब कभी-कभी पानी सूख जाता है।

चरण 8: निष्कर्ष और टिप्पणियां

माप और गणना के परिणाम उत्साहजनक हैं, और यह दिखाता है कि यह परियोजना कम से कम अपने निर्माता के स्पॉट कूलिंग को पूरा करती है, यह भी दिखाती है कि सबसे अच्छा विचार आत्म स्वतंत्रता है जहां तक शीतलन या हीटिंग का संबंध है, जब घर के अन्य लोग करते हैं कूलिंग की आवश्यकता नहीं है, लेकिन आप अधिक गरम महसूस करते हैं, तो आप अपने पर्सनल कंप्यूटर के सामने विशेष रूप से गर्म दिन में पर्सनल कूलर पर स्विच करते हैं, जब आपको स्पॉट कूलिंग की आवश्यकता होती है, यह सभी प्रकार की ऊर्जा पर लागू होता है, हमें एक बड़े घर के लिए इतनी ऊर्जा का उपयोग करना बंद कर देना चाहिए जब आप उस ऊर्जा को अपने स्थान पर प्राप्त कर सकते हैं, या तो यह ऊर्जा शीतलन या रोशनी है या फिर, मैं दावा कर सकता हूं कि यह परियोजना एक हरित परियोजना और कम कार्बन डाइऑक्साइड परियोजना है और सौर ऊर्जा के साथ दूरस्थ स्थानों में इसका उपयोग किया जा सकता है।

अपनी तरह के ध्यान के लिए धन्यवाद