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हवा में - एक स्टीमपंक घड़ी: 5 कदम (चित्रों के साथ)
हवा में - एक स्टीमपंक घड़ी: 5 कदम (चित्रों के साथ)

वीडियो: हवा में - एक स्टीमपंक घड़ी: 5 कदम (चित्रों के साथ)

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Anonim
… हवा में - एक स्टीमपंक घड़ी
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उपयोग किए गए उपकरण: फ्यूजन 360, FM गियर्स एक्सटेंशन, Cura, Wanhao Duplicator i3, PLA फिलामेंट, विभिन्न हार्डवेयर, Y888X क्वार्ट्ज मूवमेंट।

यह एक पूर्ण निर्देश योग्य नहीं है, बल्कि उपयोग किए गए कुछ उपकरणों और सामग्रियों का अवलोकन है।

चरण 1: ऑटोडेस्क ऐप स्टोर से "एफएम गियर्स" डाउनलोड और इंस्टॉल करें - यह मुफ़्त है

डाउनलोड करें और इंस्टॉल करें
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डाउनलोड करें और इंस्टॉल करें
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मैं इस एक्सटेंशन का उपयोग फ़्यूज़न 360 में अपने गियर उत्पन्न करने के लिए करता हूं।

ऐप स्टोर पर जाएं, निम्न लिंक का उपयोग करें:

खोज में "एफएम गियर्स" दर्ज करें, लिंक पर क्लिक करें (दिखाया गया) और डाउनलोड करें, डाउनलोड की गई फ़ाइल चलाएं और फ़्यूज़न 360 को फिर से खोलें।

एक बार स्थापित होने के बाद इसे सॉलिड/क्रिएट मेनू से चुना जाता है, बस उस प्रकार के गियर का चयन करें जिसे आप मेनू से उत्पन्न करना चाहते हैं (दिखाया गया है) और आवश्यक पैरामीटर दर्ज करें (सहायता यहां पाई जा सकती है: https://apps.autodesk.com/ FUSION/hi/Detail/HelpDoc…)।

एक बार जब आप ओके दबाते हैं तो गियर उत्पन्न होता है और मूल स्थान पर रखा जाता है। एक्सल होल के अलावा, गियर ठोस होते हैं, और आप फ़्यूज़न 360 में टूल का उपयोग (कट:-)) स्पोक या बॉस को जोड़ने के लिए कर सकते हैं।

मैंने आवश्यक व्यास प्राप्त करने के लिए मॉड्यूल/दांतों की संख्या बदल दी है, कृपया ध्यान दें कि आपको ट्रेन में सभी गियर के लिए एक ही मॉड्यूल का उपयोग करना चाहिए।

चरण 2: अन्य घटकों को उत्पन्न करना और उन्हें 3 डी प्रिंटिंग करना।

अन्य घटकों को उत्पन्न करना और उन्हें 3डी प्रिंटिंग करना।
अन्य घटकों को उत्पन्न करना और उन्हें 3डी प्रिंटिंग करना।
अन्य घटकों को उत्पन्न करना और उन्हें 3डी प्रिंटिंग करना।
अन्य घटकों को उत्पन्न करना और उन्हें 3डी प्रिंटिंग करना।

एक बार गियरट्रेन पूरा हो जाने के बाद मैंने घड़ी के लिए अन्य घटकों को बनाने के बारे में निर्धारित किया। एक बार पूरा हो जाने पर, प्रत्येक घटक को मेरे लैपटॉप में एसटीएल फाइलों के रूप में सहेजा गया था। फिर इन्हें प्रिंटर के लिए gcode जेनरेट करने के लिए अल्टिमेकर क्युरा में लोड किया गया। परत का आकार 0.1 मिमी, बिस्तर का तापमान 60 डिग्री सेल्सियस और बाहर निकालना तापमान 200 डिग्री सेल्सियस था, बिस्तर के आसंजन में मदद के लिए एक ब्रिम का उपयोग किया गया था।

पहली छवि घंटे "हाथ" दिखाती है, संभवतः सबसे नाजुक हिस्सा जिसे मैंने कभी मुद्रित किया है। दूसरी छवि मुद्रित भागों का पूरा सेट दिखाती है।

चरण 3: पेंटिंग

सभी भागों को ग्रे सेल्युलोज प्राइमर का एक कोट और फिर वांछित फिनिश के दो कोट दिए गए थे।

"पीतल" प्लास्टिकोटे का एक स्वर्ण धातु है।

"कॉपर" जंग-ओलियम से एक तांबा धातु है।

ग्रीन एक सामान्य सेल्यूलोज।

काला एक सामान्य एक्रिलिक।

चरण 4: विधानसभा

सभा
सभा

छेद को सही स्थिति में लाने के लिए, विभिन्न M3 बोल्ट, M3 पीतल के गुंबद के नट, और पीतल के वाशर की स्थिति के लिए एक 3D प्रिंटेड जिग का उपयोग करके कांच के गुंबद के लिए घड़ी को आधार पर इकट्ठा किया गया था। गियर स्पिंडल 6 मिमी स्टील रॉड से बनाए गए थे और मुख्य शरीर को 6 मिमी थ्रेडेड रॉड के साथ आधार पर बोल्ट किया गया था।

छवि बेस में छेदों को ड्रिल करने के लिए इस्तेमाल किए गए जिग को दिखाती है।

चरण 5: समाप्त घड़ी

समाप्त घड़ी
समाप्त घड़ी
समाप्त घड़ी
समाप्त घड़ी
समाप्त घड़ी
समाप्त घड़ी

ये समाप्त घड़ी की छवियां हैं, मैं वर्तमान में गियर के कुछ बंधन का अनुभव कर रहा हूं, इसलिए अगला कदम बड़े दांतों और अधिक उदार निकासी का उपयोग करके उन्हें रीमेक करना है, हम जीते हैं और सीखते हैं:-)

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