विषयसूची:
- चरण 1: एक और पीओवी डिवाइस
- चरण 2: हार्ड ड्राइव
- चरण 3: एल ई डी
- चरण 4: सूचकांक सेंसर
- चरण 5: DIY प्रबुद्ध पुश बटन
- चरण 6: रीयल टाइम क्लॉक-कैलेंडर
- चरण 7: और अंत में, बिग डैडी
- चरण 8: असेंबलिंग यूनिट
- चरण 9: उत्पन्न छवि की गुणवत्ता में सुधार
- चरण 10: फ्रंट पैनल असेंबली
- चरण 11: प्रबुद्ध घड़ी डायल
- चरण 12: समापन इकाई
- चरण 13: काम पूरा हो गया है, आगे मज़ा भाग
वीडियो: पुरानी हार्ड ड्राइव को टाइम गैजेट में कैसे बदलें: 13 कदम
2024 लेखक: John Day | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-30 09:24
…सभी को नमस्कार!तो, आज हम क्या रीसायकल करने जा रहे हैं? आइए देखें कि उस बड़े बॉक्स में हमारे पास क्या है। मुझे पूरा यकीन है कि हम शुरुआत करने के लिए कुछ खोज लेंगे।खैर, वह हार्ड ड्राइव है… एक और… दो और… और भी बहुत कुछ; आंतरिक, बाहरी, आईडीई, एससीएसआई, एमएफएम … वाह, यह काफी कबाड़ है। अफसोस की बात है कि एचडी के इस बॉक्स की कुल क्षमता एक एचडी की क्षमता से काफी कम है जो आज मेरे डेस्कटॉप के अंदर गुनगुना रही है। देखते हैं कि हम उन लोगों के लिए क्या कर सकते हैं … यह पेपरवेट के रूप में अच्छा होगा, यह दरवाजा स्टॉपर के रूप में होगा, लेकिन यह बाहरी एससीएसआई एचडी बहुत आशाजनक दिखता है। आइए इसे करीब से देखें: - सॉलिड मेटल केस; - फ्रंट पैनल पर एलईडी; - पावर कनेक्टर और पीछे की तरफ स्विच; - बिजली की आपूर्ति +5V, +!2V;- 12V पंखा; यह लगभग तैयार डिवाइस है, इसे बस नए हिम्मत की जरूरत है। वैसे, मुझे हमेशा से अपनी खुद की हार्ड ड्राइव घड़ी चाहिए थी, और अभी मेरे पास बनाने के लिए सब कुछ है।यह तय हो गया है। हम हार्ड ड्राइव क्लॉक बना रहे हैं। क्या कोई टीम में शामिल होना चाहता है?/// /
चरण 1: एक और पीओवी डिवाइस
…हाँ, मुझे पता है, मैंने पहिया को फिर से खोज लिया है, क्योंकि कुछ परियोजनाएं पहले ही बन चुकी हैं:https://alan-parekh.com/projects/hard-drive-clock/https://instruct1.cit.cornell.edu/courses /ee476/FinalProjects/s2006/ja94/Amsel%20-%20Klitinek%20Final%20Project/index.htmhttps://www.ian.org/HD-Clock/लेकिन मेरी राय में, विचार के मूल लेखक पॉल गॉटलिब निप्को हैं जो छवि उत्पन्न करने के लिए छेद वाली कताई डिस्क का उपयोग किया जाता है: https://en.wikipedia.org/wiki/Nipkow_diskकार्यात्मक रूप से डिवाइस काफी सरल है और आमतौर पर उपलब्ध हार्डवेयर और घटकों का उपयोग करके इसे क्लोन करना आसान है। खैर, परियोजना के लिए मुख्य सामग्री: हार्ड ड्राइव; - इंडेक्स सेंसर;- एल ई डी;- नियंत्रक;- बिजली की आपूर्ति;- कुछ हफ़्ते बिना बार में बैठे, टीवी देखने, इंटरनेट पर सर्फिंग;-)…
चरण 2: हार्ड ड्राइव
…मेरे अनुभव से, कोई भी हार्ड ड्राइव कार्य के लिए उपयुक्त नहीं है.. नाजुक इकाई को नष्ट करने से पहले हमें शॉर्ट फंक्शन टेस्ट करना होगा।;-) सबसे पहले, हार्ड ड्राइव खोलें और चुंबकीय सिर के साथ एक्ट्यूएटर आर्म को हटा दें। इसके बाद, केबल कनेक्ट करें और शक्ति लागू करें। स्पिंडल मोटर को घूमना शुरू कर देना चाहिए। कुछ हार्ड ड्राइव नियंत्रक चुंबकीय सिर से कोई संकेत नहीं होने पर काम करने से मना कर सकते हैं, इसलिए स्पिंडल मोटर थोड़ी देरी के बाद बंद हो जाएगी। उस स्थिति में हमें नियंत्रक को संशोधित करना होगा या किसी अन्य हार्ड ड्राइव का चयन करना होगा और इसे फिर से परीक्षण करना होगा। मेरे पास जो हार्ड ड्राइव है वह बाहरी एससीएसआई फुजित्सु ब्रांड है। बिजली की खपत 12 वी 0.6 ए, 5 वी 1 एस्पिंडल गति 4400 आरपीएम है। क्रांति के लिए यह १३.६४ mSec है। ड्राइव में पाँच थाली है। इस डिज़ाइन के लिए मैंने केवल दो छोड़े हैं। ऊपरी डिस्क का उपयोग छवि निर्माण के लिए, प्रेमी डिस्क - अनुक्रमण के लिए किया जाता है। मैंने ड्रेमेल टूल का उपयोग करके ऊपरी डिस्क में स्लॉट को काट दिया, फिर सबसे अच्छा कंट्रास्ट के लिए रेत से रंगा और शीर्ष सतह को काले रंग में रंगा। डिस्क की आंतरिक सतहों का मिलान रंग प्रसार और प्रतिबिंब के लिए सफेद रंग में किया जाता है।
चरण 3: एल ई डी
… मैंने जो पहली इकाई बनाई है, उसके लिए मुझे डिस्क के चारों ओर 24 लाल, हरे और नीले एलईडी के साथ पीसीबी बनाना था, लेकिन आरजीबी फ्लेक्सिबल लाइट स्ट्रिप्स की खोज ने प्रकाश की गुणवत्ता और अंतिम इकाई की सादगी में भारी सुधार किया। से उत्पाद: https://www.superbrightleds.com/specs/FLS.htmलाइट स्ट्रिप में सेल्फ-एडहेसिव बैकिंग है और इसमें RGB LED और SMT रेसिस्टर्स के साथ कुछ सेक्शन हैं। सभी अनुभाग समानांतर में जुड़े हुए हैं ताकि आप अपनी परियोजना के लिए आवश्यक किसी भी राशि में कटौती कर सकें। इसे संचालित करने के लिए 4 तार केबल की आवश्यकता होती है। एनोड आम है। प्रतिरोधों के मूल्यों को 12 वी अनुप्रयोग के लिए चुना जाता है लेकिन इसे विभिन्न वोल्टेज के साथ काम करने के लिए बदलना संभव है। मैंने इसे वैसे ही छोड़ दिया, क्योंकि हार्ड ड्राइव 12V का उपयोग करता है। आश्चर्यजनक रूप से, 9 एलईडी पट्टी की लंबाई डिस्क की परिधि के समान होती है, इसलिए यह आवरण के अंदर पूरी तरह से फिट हो जाती है। हल्की पट्टी नरम और लचीली होती है इसलिए मैंने सुदृढीकरण के लिए स्क्रैप प्लास्टिक से बेस रिंग बनाई है। रिंग को हार्ड ड्राइव के अंदर गर्म गोंद के साथ सुरक्षित किया जाता है। 9 एलईडी के लिए बिजली की खपत: RED - 43.75mAGREEN - 32.5mABLUE - एक रंग के 34.8mALED नियंत्रित होते हैं समर्पित 2N7000 MOSFET स्विच द्वारा।
चरण 4: सूचकांक सेंसर
…सूचकांक सेंसर का उद्देश्य पूर्ण डिस्क क्रांति पूर्ण होने पर माइक्रोकंट्रोलर को बताना है। इस कार्य को पूरा करने के लिए समान तर्क आउटपुट वाले कई उपकरण हैं। एकमात्र अंतर यह है कि जिस तरह से सेंसर इंडेक्सिंग डिस्क के साथ इंटरैक्ट करते हैं..- IR फोटोइंटरप्टर। डिस्क में काटने के लिए स्लॉट या छेद की आवश्यकता होती है। - आईआर फोटोरिफ्लेक्टिव सेंसर। डिस्क की सतह पर उच्च कंट्रास्ट चिह्न लगाने की आवश्यकता है।- हॉल सेंसर। डिस्क पर चुंबक को सुरक्षित करने की आवश्यकता है। मुझे अपने स्टॉक में कुछ SS49E एनालॉग हॉल सेंसर मिले हैं। यह इस एप्लिकेशन के लिए सबसे अच्छा विकल्प नहीं है, लेकिन मैंने इसे काम कर लिया है। SS49 का आउटपुट चुंबकीय क्षेत्र की ताकत के अनुपात में भिन्न होता है। आम तौर पर आउटपुट 2.5V होता है, लेकिन यह 5V तक चढ़ रहा है या 0V तक गिर रहा है जब सेंसर का सामना करना पड़ रहा है चुंबक का ध्रुव। सेंसर को गेट ड्राइवर के रूप में MOSFET आधारित स्विच से जोड़ा जाता है जो माइक्रोकंट्रोलर के बाहरी इंटरप्ट इनपुट पर वर्गाकार दालों को लागू करता है। हॉल सेंसर, एमओएसएफईटी और गिट्टी रोकनेवाला एक छोटे से अतिरिक्त पीसीबी पर इकट्ठे होते हैं जो इंडेक्स प्लेटर की निचली सतह के साथ स्तर में घुड़सवार होते हैं। टिनी चुंबक इंडेक्स प्लेटर की निचली सतह से जुड़ा होता है।
चरण 5: DIY प्रबुद्ध पुश बटन
… जैसा कि मेक पत्रिका में एक बार देखा गया था; एलईडी और स्पर्श स्विच को प्रबुद्ध बटन के रूप में जोड़ा जाता है। गरीब आदमी के लिए एक और विचार? मैं कहूंगा कि यह सामान्य कर्मचारियों से नई और अनूठी चीज बनाने का एक अच्छा अवसर है। …हाँ, और यह काम कर रहा है !!! प्रबुद्ध बटन एक अतिरिक्त छोटे पीसीबी पर इकट्ठे होते हैं। समानांतर में जुड़े दो बटन क्षणिक स्विच से मिलते जुलते हैं। एलईडी बटन के शीर्ष पर बैठा है और दबाए जाने पर गति को स्विच तक पहुंचाता है। स्प्रिंग के आकार के लीड बोर्ड में टांके लगाए जाते हैं। एलईडी गति अपेक्षाकृत कम है इसलिए इसे विद्युत कनेक्शन की अखंडता को प्रभावित नहीं करना चाहिए। बटन और एलईडी माइक्रोकंट्रोलर के डिजिटल पोर्ट से जुड़े होते हैं और इन्हें स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।
चरण 6: रीयल टाइम क्लॉक-कैलेंडर
… स्पार्कफुन से हार्डवेयर का अच्छा टुकड़ा। इस छोटे से असेंबली में आई 2 सी इंटरफेस, घड़ी क्रिस्टल और बैक अप बैटरी के साथ आरटीसी चिप डीएस 1307 शामिल है। स्पार्कफुन के मुताबिक, मॉड्यूल बाहरी शक्ति के बिना 9 साल तक जीवित रहेगा। मैंने कुछ साल पहले कुछ मॉड्यूल खरीदे थे, लेकिन जब मैंने इसे माइक्रोकंट्रोलर से जोड़ा, इसने सही समय दिखाया। खैर, मुझे यह निर्धारित करने के लिए 7 साल और इंतजार करना होगा कि क्या वे सही हैं;-)
चरण 7: और अंत में, बिग डैडी
खैर, डिवाइस का मुख्य भाग यह नियंत्रक बोर्ड है। हीट टोनर ट्रांसफर विधि द्वारा बनाए गए दो तरफा पीसीबी पर नियंत्रक को इकट्ठा किया जाता है। 40 मेगाहर्ट्ज पर चलने वाले PIC18F2320 पर ब्रेन लागू किया गया है। फर्मवेयर "C" में लिखा गया है। पावर-अप पर mcirocontroller RTC से वर्तमान समय और तारीख को पढ़ता है और फिर हर घंटे डेटा को रिफ्रेश करता है। माइक्रोकंट्रोलर के दो टाइमर पूरे डिवाइस के काम को सिंक्रनाइज़ करते हैं। Timer0 पूर्ण डिस्क क्रांति के समय को मापने के लिए समर्पित है। इस मान का उपयोग एल ई डी को चालू/बंद करने के लिए सटीक क्षण की गणना करने के लिए किया जाता है। उसके कारण, डिस्क RPM की परवाह किए बिना घड़ी सही परिणाम प्रदर्शित करेगी। बाहरी इंटरप्ट फ़ंक्शन इंडेक्स सेंसर से सिग्नल पर टाइमर 0 को रीसेट करता है। Timer1 बाहरी 32768 हर्ट्ज क्रिस्टल से जुड़ा है और 0.25 सेकेंड की अवधि के साथ वास्तविक समय घड़ी के रूप में कॉन्फ़िगर किया गया है। इसका उपयोग कीबोर्ड को स्कैन करने, एलसीडी को रीफ्रेश करने और घड़ी के हाथों की स्थिति की पुनर्गणना करने के लिए किया जाता है। आरजीबी एलईडी मुख्य प्रोग्राम लूप में स्विच कर रहे हैं। कीबोर्ड में दो प्रबुद्ध बटन होते हैं। इसका उपयोग सही समय/डेटा सेट करने और घड़ी मोड का चयन करने के लिए किया जाता है। नियंत्रक 8 कनेक्टर्स के माध्यम से बाहरी दुनिया से जुड़ा हुआ है ताकि यूनिट को अलग किया जा सके और सेकंड के भीतर फिर से जोड़ा जा सके।
चरण 8: असेंबलिंग यूनिट
आसान रखरखाव के लिए असेंबली के बीच सभी विद्युत इंटरकनेक्शन केबल और कनेक्टर के साथ कार्यान्वित किए जाते हैं। चूंकि ऊपरी प्लेट थोड़ा असंतुलित है, इसलिए मुझे शोर और कंपन को खत्म करने के लिए विधि ढूंढनी पड़ी। मैंने पुराने कंप्यूटर से रबर शॉक एब्जॉर्बर का इस्तेमाल किया, जो कस्टम ब्रैकेट पर लगा हुआ था और हार्ड ड्राइव फ्रेम से जुड़ा हुआ था।
चरण 9: उत्पन्न छवि की गुणवत्ता में सुधार
कंट्रास्ट और रंगीन छवि बनाने के लिए इस उपकरण को प्रकाश और रंग के उचित नियंत्रण की आवश्यकता होती है। सभी प्रकाश उत्सर्जक क्षेत्रों को कवर किया जाना चाहिए और प्रकाश को केवल आवश्यक दिशा में निर्देशित किया जाना चाहिए, इसलिए मैंने इसके लिए कुछ युक्तियां विकसित की हैं। हार्ड ड्राइव के लिए टॉप कवर पुराने प्रिंटर के प्लास्टिक केस से बनाया गया है। स्लीव को दही के कंटेनर से बनाया गया है और टॉप कवर पर हॉटग्लू किया गया है। कवर और स्लीव को काले रंग से रंगा गया है।
चरण 10: फ्रंट पैनल असेंबली
फ्रंट सबपैनल के लिए मैंने पुराने प्रिंटर के केस से प्लास्टिक के टुकड़े का इस्तेमाल किया। फ्रंट पैनल जंक एल्यूमीनियम के टुकड़े से बनाया गया है।
चरण 11: प्रबुद्ध घड़ी डायल
क्लॉक डायल ऐक्रेलिक से बना है। डिवाइडर के निशान मैनुअल माइक्रोमिल पर मिलते हैं। डायल को 4 नीले एलईडी द्वारा प्रकाशित किया जाता है जो पक्षों में एम्बेडेड होते हैं। प्रत्येक एलईडी को शॉर्ट स्लॉट में डाला जाता है और गर्म गोंद के साथ सुरक्षित किया जाता है। सभी चार एलईडी श्रृंखला में वायर्ड होते हैं और 12 वी से जुड़े होते हैं। आरामदायक चमक प्राप्त करें, एलईडी करंट 470Ohm रेसिस्टर द्वारा 5mA तक सीमित है।
चरण 12: समापन इकाई
कवर में घड़ी के चेहरे का छेद काट दिया गया है। कवर को काले रंग से रंगा गया है। क्लॉक डायल को कवर करने के लिए गर्म किया गया है।
चरण 13: काम पूरा हो गया है, आगे मज़ा भाग
फ्रंट पैनल लेबल HTT पद्धति का उपयोग करके बनाया गया है। शो का आनंद लें;-)…
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