विषयसूची:
- चरण 1: पुर्जे और उपकरण
- चरण 2: अवयव निकालें, पुन: सतह और मरम्मत कंसोल
- चरण 3: पेंट कंसोल
- चरण 4: शेष पैनलों को पेंट करें
- चरण 5: मास्क और पेंट इंस्ट्रूमेंट पैनल
- चरण 6: पत्र लागू करें
- चरण 7: आंतरिक घटकों को बदलें
- चरण 8: समर्थन कॉलम संशोधित करें
- चरण 9: कॉलम पेडस्टल बनाएं
- चरण 10: माउंट सपोर्ट कॉलम
- चरण 11: निर्वहन क्षेत्र संलग्न करें
- चरण 12: Gnd इलेक्ट्रोड माउंट को अपग्रेड करें
- चरण 13: अंतिम समायोजन
वीडियो: रेयोट्रॉन नाइट लाइट नवीनीकरण (भाग 2): 13 कदम
2024 लेखक: John Day | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-30 09:18
माई रेयोट्रॉन नाइटलाइट एक आधा मिलियन वोल्ट, इलेक्ट्रोस्टैटिक जनरेटर से प्रेरित था जिसे परमाणु भौतिकी में अनुसंधान के लिए उच्च ऊर्जा एक्स-रे का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया था। मूल परियोजना में एक छोटे इलेक्ट्रॉनिक एयर आयोनाइज़र को बिजली देने के लिए 12 वोल्ट डीसी आपूर्ति का उपयोग किया गया था जो एक लघु ठंडे कैथोड लैंप (सीसीएल) को प्रकाशित करता था। घटकों को एक कस्टम निर्मित, कार्डबोर्ड कंसोल में स्थापित किया गया था जिसे त्यागने वाले 3-रिंग बाइंडर्स से बनाया गया था। डिस्चार्ज क्षेत्र और टेलीस्कोपिंग ग्राउंड रिटर्न के बीच मैन्युअल रूप से समायोज्य स्पार्क गैप ने झिलमिलाहट दर को स्पंदनशील प्रकाश से स्थिर चमक तक की अनुमति दी।
इस रेओट्रॉन रेनो में निम्नलिखित के लिए पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग की जाने वाली सामग्री शामिल है:
- मूल कंसोल की जर्जर ठाठ उपस्थिति को अधिक कलात्मक रूप से बदलें;
- सीसीएल असेंबली का उन्नयन;
- ग्राउंड इलेक्ट्रोड के अस्थायी माउंटिंग को स्थायी रूप से बदलें;
- इंस्ट्रूमेंट पैनल पर गैर-कार्यात्मक डायल को एक कार्यात्मक पावर कंट्रोल सर्किट से बदलें।
रेयोट्रॉन एक उच्च वोल्टेज स्रोत का उपयोग करता है। यद्यपि आयोनाइजर करंट न्यूनतम है, प्रोजेक्ट पर काम करते समय एक अप्रत्याशित झटका दुर्घटना का कारण बन सकता है। सावधानी और सामान्य ज्ञान का प्रयोग करें।
चरण 1: पुर्जे और उपकरण
परियोजना के लिए इन वस्तुओं की आवश्यकता थी: हॉबी सॉ, इंसुलेटेड हुक-अप वायर, लेटर्स (रब-ऑन और स्टिक-ऑन टाइप), फिनिशिंग नेल्स (2), पेंटर का टेप, जार से प्लास्टिक का ढक्कन, सैंडिंग ब्लॉक w/पेपर (मध्यम और ठीक ग्रेड), सिलिकॉन रेड्यूसर वॉशर (1.5 "x 1.5"), सोल्डरिंग पेंसिल डब्ल्यू / सोल्डर, स्प्रे पेंट (विभिन्न रंग), परिवर्तनीय शक्ति प्रतिरोधी (पुरानी मोटर नियंत्रण इकाई से बचाव, या ओहमाइट से खरीद इकाई), सफेद गोंद और लकड़ी के डॉवेल (कंसोल बेस में अप्रयुक्त मशीन स्क्रू होल को प्लग करने के लिए)।
चरण 2: अवयव निकालें, पुन: सतह और मरम्मत कंसोल
मैंने वाणिज्यिक बिजली आपूर्ति, आयनाइज़र और हार्डवेयर के साथ इंस्ट्रूमेंट पैनल से सभी घटकों को डिस्कनेक्ट और हटा दिया। मैंने मूल स्प्रे पेंट को हटाने के लिए कार्डबोर्ड सतहों को निश्चित रूप से ठीक कागज के साथ रेत दिया। आधार में छेद (जहां मूल, हैक किया गया बिजली स्रोत स्थापित किया गया था) को 3/16 इंच के लकड़ी के डॉवेल के साथ आकार में काट दिया गया था और सफेद गोंद के साथ रखा गया था। मैंने आधार को तब तक सैंड किया जब तक कि सभी प्लग समतल न हो जाएं।
प्रत्येक पैनल पर गोंद के एक पतले कोट को रगड़कर पूरे कंसोल को फिर से रंगने के लिए तैयार किया गया था; उन्हें सूखने दें और तब तक सैंड करें जब तक कि सतहें स्पर्श से चिकनी न लगें।
चरण 3: पेंट कंसोल
मैंने बेस, साइड, बैक और फ्रंट पैनल पर हाई ग्लॉस, ब्लैक पेंट के दो कोट लगाए। निम्नलिखित चरण में उपकरण और कंसोल के ढक्कन को अलग से चित्रित किया गया है।
चरण 4: शेष पैनलों को पेंट करें
मैंने ढक्कन पर मैटेलिक सिल्वर पेंट के कई कोटों से स्प्रे किया और इंस्ट्रूमेंट पैनल को मैटेलिक गोल्ड से पेंट किया ताकि कार्डबोर्ड में खामियां हथौड़े वाली धातु की सतह का आभास दें।
चरण 5: मास्क और पेंट इंस्ट्रूमेंट पैनल
मैंने इंस्ट्रूमेंट पैनल के लिए टू-टोन कलर स्कीम का फैसला किया। मैंने पैनल के चारों ओर 1.2 सेंटीमीटर का बॉर्डर बनाने के लिए पेंटर के टेप का इस्तेमाल किया, फिर सिल्वर पेंट के दो कोट लगाए। पैनल घटकों को फिर से स्थापित किया गया और पैनल को कंसोल से जोड़ा गया। मैंने फंक्शनल डिमर बनाने के लिए वेरिएबल पावर रेसिस्टर, डायल प्लेट और नॉब स्थापित किया।
कंस्ट्रक्शन टिप: दोनों टिका को इंस्ट्रूमेंट पैनल से अटैच करें, फिर फ्रंट पैनल मशीन स्क्रू तक आसान पहुंच के लिए पैनल को कंसोल से अटैच करें।
चरण 6: पत्र लागू करें
RAYOTRON वर्तनी के लिए फ्रंट पैनल पर ब्लैक-ऑन-गोल्ड स्टिक-ऑन अक्षरों का उपयोग किया गया था। मैंने चित्रकार के टेप की एक पट्टी के साथ पत्रों को पंक्तिबद्ध किया। एनआईटीई लैंप, वर्तनी के लिए हैंडल पर रूब-ऑन का उपयोग किया गया था।
निर्माण युक्ति: अक्षरों के किनारों को सील करने और उन्हें छीलने से रोकने के लिए स्पष्ट स्प्रे पेंट का उपयोग करें।
चरण 7: आंतरिक घटकों को बदलें
सर्किट आरेख में दिखाए गए अनुसार हार्ड वायर फ्यूज, स्विच, रोशनी, बिजली की आपूर्ति, प्रतिरोधी, आयनाइज़र और मीटर। BTW, ionizer पर फैक्ट्री इंस्टाल इंडिकेटर लाइट, को हटा दिया गया था और इंस्ट्रूमेंट पैनल पर L2 के रूप में इस्तेमाल किया गया था।
चरण 8: समर्थन कॉलम संशोधित करें
मैंने मूल समर्थन ट्यूब को अलग कर दिया, फिर आधार पर हाथ से कटी हुई प्लास्टिक की अंगूठी को एक वाणिज्यिक, बेवल वाले रेड्यूसर वॉशर से बदल दिया और मूल परियोजना से सफेद प्लास्टिक की टोपी को त्याग दिया। हालांकि यह कदम जरूरी नहीं है, आईएमएचओ, इसने परियोजना की उपस्थिति में सुधार किया। इसके बाद, मैंने सीसीएल रिटेनिंग कोन को नियॉन रेड पेंट के दो नए कोट दिए।
चरण 9: कॉलम पेडस्टल बनाएं
मैंने समर्थन ट्यूब के लिए एक पेडस्टल के रूप में एक खाली त्वचा क्रीम जार से इस प्रतिबिंबित, प्लास्टिक के शीर्ष को फिर से तैयार किया। मैंने # 6-32 गोल सिर, मशीन स्क्रू को समायोजित करने के लिए शीर्ष में एक केंद्र छेद ड्रिल किया। इस असेंबली को रिंग टर्मिनल (आयनाइज़र के इंसुलेटेड हॉट लेड से जुड़ा) और विंग नट के साथ कंसोल ढक्कन तक सुरक्षित करने के लिए स्क्रू को बॉटम रिटेनिंग कोन और पेडस्टल के माध्यम से डाला गया था। BTW, मैंने उच्च वोल्टेज ले जाने वाले स्क्रू से ढक्कन को इन्सुलेट करने के लिए एक नायलॉन आस्तीन डाला।
चरण 10: माउंट सपोर्ट कॉलम
यहाँ करने के लिए बहुत कुछ नहीं है; बस प्लास्टिक के कॉलम को रिटेनिंग कोन के ऊपर रखें और सीसीएल में डालें ताकि अंत रबर ग्रोमिट में स्लाइड हो जाए। शेष बनाए रखने वाले शंकु के साथ स्तंभ के शीर्ष को अस्थायी रूप से कैप करें। सीसीएल को कॉलम की लंबी धुरी के साथ संरेखित करना चाहिए।
सीसीएल के निचले सिरे को मशीन स्क्रू से संपर्क करना चाहिए जो कि एक अच्छा विद्युत कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए जब आप आयनाइज़र को सक्रिय करते हैं, तो ढक्कन को कंसोल करने के लिए पेडस्टल असेंबली को सुरक्षित करता है।
चरण 11: निर्वहन क्षेत्र संलग्न करें
मैंने ऊपरी रिटेनिंग कोन को डिस्चार्ज क्षेत्र से जोड़ने के लिए # 6-32 राउंड हेड, मशीन स्क्रू का इस्तेमाल किया। पेंच को बनाए रखने वाले शंकु में, गोले के माध्यम से डाला गया और फिर विपरीत छोर पर एक छेद के माध्यम से बाहर निकाला गया। एक लॉक वॉशर और एकोर्न फिनिशिंग नट ने सब कुछ एक साथ रखा।
जब आप इस असेंबली के साथ सपोर्ट कॉलम को कैप करते हैं, तो एक अच्छा विद्युत कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए CCL के ऊपरी सिरे को मशीन स्क्रू से संपर्क करना चाहिए।
चरण 12: Gnd इलेक्ट्रोड माउंट को अपग्रेड करें
मेरे मूल रेयोट्रॉन के ग्राउंड इलेक्ट्रोड को एक चुटकी क्लिप के साथ रखा गया था। मैंने दो तार के हैंडल को हटाने से पहले टेलिस्कोपिंग एंटीना को क्लिप से अलग किया, फिर एंटीना को आधार में फिर से डाला। मैंने क्लिप के प्रत्येक हैंडल स्लॉट में 4 सेमी की फिनिशिंग कील डाली और फिर (ध्यान से!) प्रत्येक कील को ढक्कन में ठोक दिया।
निर्माण युक्ति: अतिरिक्त मजबूती के लिए, ढक्कन के नीचे स्क्रैप लकड़ी के एक छोटे से ब्लॉक को गोंद करें, फिर ब्लॉक में नाखूनों को हथौड़ा दें।
चरण 13: अंतिम समायोजन
बिजली की आपूर्ति में प्लग इन करें, बिजली और आयोनाइज़र टॉगल फ्लिप करें, फिर बिजली को क्रैंक करें! सीसीएल टिमटिमाना चाहिए। एक (इन्सुलेटेड!) स्क्रूड्राइवर के साथ ऐन्टेना को गोले की ओर ले जाकर स्पार्क गैप को लगभग 1 मिमी तक सेट करें जब तक कि सीसीएल एक निरंतर चमक पैदा न करे। आपका पुनर्निर्मित, रेयोट्रॉन ट्रिब्यूट नाइटलाइट अब उपयोग के लिए तैयार है।
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