विषयसूची:
- चरण 1: नोट्स
- चरण 2: 3डी प्रिंटेड पार्ट्स / सॉफ्टवेयर स्केच
- चरण 3: एलईडी स्ट्रिप्स, भाग I
- चरण 4: एलईडी स्ट्रिप्स, भाग II
- चरण 5: एलईडी स्ट्रिप्स, भाग III
- चरण 6: इलेक्ट्रॉनिक्स / केस पार्ट्स
- चरण 7: वैकल्पिक: सामने "ढाल"
- चरण 8: वैकल्पिक: 4. के बजाय 6 अंकों का उपयोग करना
- चरण 9: बड़े प्रिंटर के लिए मर्ज किए गए फ़्रेम/कवर
वीडियो: 7 खंड घड़ी - छोटा प्रिंटर संस्करण: 9 चरण (चित्रों के साथ)
2024 लेखक: John Day | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-30 09:18
फिर भी एक और 7 खंड घड़ी। एक्सडी
हालाँकि मेरा कहना है कि यह मेरे इंस्ट्रक्शंस प्रोफाइल को देखने पर उतना पागल नहीं लगता। जब आप मेरी विविध प्रोफ़ाइल पर एक नज़र डालते हैं तो शायद यह और अधिक परेशान करने वाला होता है।
तो मैंने एक और करने की जहमत क्यों उठाई? दरअसल इसका जवाब बहुत आसान है…
एक अन्य परियोजना के साथ खेलते समय मैं मॉड्यूल के अंदर एलईडी पट्टी को रूट करने के लिए एक और तरीका लेकर आया। "मेरे सिद्धांत का परीक्षण" करने के लिए मुझे बस यह सुनिश्चित करने के लिए एक निर्माण करना था कि यह अपेक्षा के अनुरूप काम करता है।
इसे डिजाइन करते समय एक अन्य प्रमुख पहलू बहुत छोटे प्रिंटर वाले लोग थे। मेरी अन्य चीजें आमतौर पर रेप्लिकेटर-स्टाइल प्रिंटर और सामान्य बेड साइज वाले i3-स्टाइल प्रिंटर पर प्रिंट करने योग्य होती हैं - इसके लिए यहां अधिकतम 107mm x 89mm x 23mm की आवश्यकता होती है, इसलिए यह Wanhao i3 Mini (100x120) जैसे प्रिंटर पर प्रिंट करने योग्य है।
साथ ही यह मेरी 7 सेगमेंट घड़ियों में से पहली है जिसमें 30 एलईडी/एम के साथ एलईडी स्ट्रिप्स का उपयोग किया गया है। अन्य 60 एल ई डी/एम का उपयोग कर रहे हैं, इसलिए यह थोड़ा अलग है।
प्रत्येक खंड 2 एलईडी द्वारा जलाया जाता है, इसलिए दोहरे अंक-मॉड्यूल के अंदर 28 एलईडी और डॉट्स-मॉड्यूल के अंदर 4 अन्य हैं। कुल 60 एलईडी, बीच में कोई "बर्बाद नहीं" (+32 एलईडी यदि 6 अंकों के संस्करण का निर्माण कर रहे हैं)।
तैयार घड़ी 234mm x 93mm x 38mm है। (6 अंकों के संस्करण के लिए 360 मिमी चौड़ा)।
चरण 1: नोट्स
यह दस्तावेज़ीकरण काफी कुछ विवरणों को याद करेगा, जैसे कि योजनाबद्ध, शक्ति सीमा और इसी तरह। मूल रूप से यह मेरी अन्य घड़ियों की तरह ही है, जैसे S7ripClock यहाँ इंस्ट्रक्शंस पर। कृपया विवरण के लिए उस पर एक नज़र डालें, यह उसी इलेक्ट्रॉनिक्स का उपयोग कर रहा है और स्केच उसी स्रोत पर आधारित है। कुछ अंतरों के साथ आवश्यकताएं समान हैं:
9x M3 6-10mm स्क्रू के बजाय आपको आवश्यकता होगी:
12x M3 (8-12 मिमी, मैंने 8 मिमी का उपयोग किया है) (20 पीसी यदि 6 अंकों के संस्करण का निर्माण कर रहे हैं)
2x M3 (12-16 मिमी, मैंने 14 मिमी का उपयोग किया है)
60 एलईडी/एम के साथ एलईडी स्ट्रिप्स के बजाय आपको आवश्यकता होगी:
60x WS2812B एलईडी, 30 एलईडी/एम (अन्य चीजें जैसे गैर-लेपित आदि लागू होती हैं, S7ripClock निर्देश पढ़ें!)
बाकी सब समान है। Arduino/ESP (प्रायोगिक) समर्थन, योजनाबद्ध, बटन, उपयोग निर्देश।
YouTube पर उपयोग के निर्देश/सुविधाएं
अपडेट - 22.12.2020
यदि आप इसे बनाना चाहते हैं और एक बड़ी बिल्ड प्लेट (ऑब्जेक्ट: २३१.४ मिमी x ८५.२ मिमी) के साथ एक प्रिंटर के मालिक हैं, तो भागों को प्रिंट करना शुरू करने से पहले चरण ९ पर एक नज़र डालें …
चरण 2: 3डी प्रिंटेड पार्ट्स / सॉफ्टवेयर स्केच
दिखाए गए अनुसार घड़ी बनाने के लिए आपको आवश्यकता होगी:
2x फ़्रेम_एलआर.एसटीएल
2x कवर_एलआर.एसटीएल
1x Frame_Dots. STL
1x कवर_डॉट्स.एसटीएल
1x डिफ्यूज़र_डॉट्स.एसटीएल
2x डिफ्यूज़र_LR. STL
1x ब्रैकेट_ए.एसटीएल
1x Elec_Case. STL (स्पेसर-पार्ट, केस लिड और दो "होल्ड बटन इन प्लेस" -थिंग्स शामिल हैं)
1x फीट। एसटीएल
1x केबल_कवर_ए.एसटीएल
अतिरिक्त भाग यदि 6 अंकों के संस्करण का निर्माण कर रहे हैं:
1x फ़्रेम_X. STL
1x कवर_X. STL
1x Frame_Dots. STL
1x कवर_डॉट्स.एसटीएल
1x डिफ्यूज़र_LR. STL
1x डिफ्यूज़र_डॉट्स.एसटीएल
1x ब्रैकेट_बी.एसटीएल
1x केबल_कवर_बी.एसटीएल
दीवार की चौड़ाई हमेशा 0.5 मिमी के गुणक होते हैं, इसलिए मैं 0.5 मिमी की एक्सट्रूज़न चौड़ाई/लाइन चौड़ाई का उपयोग करके इसे प्रिंट करने की सलाह देता हूं। मध्यम प्रिंट गति का उपयोग करके सभी काले भागों के लिए कुल प्रिंट समय लगभग 9.5 घंटे, डिफ्यूज़र के लिए 3 घंटे है।
कोई समर्थन की आवश्यकता नहीं है, कोई ओवरहैंग नहीं> 45 डिग्री और कोई ब्रिजिंग या ऐसा कुछ भी नहीं जो इसे एक कठिन प्रिंट बना सके। बस "हाथी के पैर" से बचें;)
दिखाए गए पूर्वावलोकन 60mm/s infill, 36mm/s बाहरी परिधि और 42mm/s ठोस infill के लिए 0.25mm परत ऊंचाई पर 2 परिधि/रूपरेखा/शेल का उपयोग कर रहे हैं।
मैं इस पर 0.25 मिमी की परत ऊंचाई का उपयोग करने की सलाह देता हूं। जब घड़ी समाप्त हो जाती है तो आप सामने की पहली परत को देख रहे होंगे, इसलिए इसे 0.20 मिमी या उससे अधिक पर प्रिंट करना वास्तव में आवश्यक नहीं है।
इसके अलावा मैं इसके लिए काले और पारदर्शी पीएलए का उपयोग करने की सलाह देता हूं। PETG इस तरह की पतली दीवारों से काफी लड़खड़ाएगा।
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इस चरण के साथ स्केच भी जुड़ा हुआ है। यदि आप चाहते हैं कि आप चरण 5 के अंत में एलईडी पट्टी को एक Arduino से जोड़ सकते हैं और सब कुछ परीक्षण कर सकते हैं। स्केच तब चलेगा जब कोई आरटीसी और/या बटन कनेक्ट नहीं होगा और यह सीरियल पोर्ट पर संदेशों को आउटपुट करेगा। इसके अलावा आप सब कुछ परीक्षण करने के लिए कीप्रेस (ए, बी, ए + बी -> अंक पैड 7/8/9) भेजने के लिए सीरियल कंसोल का उपयोग कर सकते हैं।
चरण 3: एलईडी स्ट्रिप्स, भाग I
मॉड्यूल के अंदर क्या हो रहा है, इसका अंदाजा लगाने के लिए यहां कुछ तस्वीरें दी गई हैं। इसका निर्माण करते समय भागों के उन्मुखीकरण को देखना महत्वपूर्ण है। डबल डिजिट-मॉड्यूल (फ़्रेम_एलआर) वही है, जिसे प्रिंट करने के बाद बस 180 ° घुमाया जाता है। तो आप शीर्ष पर "एल" दिखाते हुए एक मॉड्यूल के साथ समाप्त होते हैं, दूसरा "आर"।
डॉट्स-मॉड्यूल परवाह नहीं है अगर इसे घुमाया गया है, तो छेद हमेशा ऊपर बाएं/नीचे दाएं होंगे।
घड़ी के अंदर एलईडी पट्टी के 3 टुकड़े हैं। यह अत्यंत महत्वपूर्ण है कि आप स्ट्रिप्स को डबल डिजिट-मॉड्यूल के अंदर उसी तरह रखें। तो उन्हें _AFTER_ एलईडी पट्टी को स्थापित करने के लिए घुमाएं नहीं!
एक छवि दिखाती है कि स्केच के अंदर बाद में एलईडी को कैसे संबोधित किया जाता है (# 0 से शुरू)।
यदि 6 अंक-संस्करण का निर्माण एक अतिरिक्त भाग का उपयोग किया जाता है (फ़्रेम_एक्स)। कृपया 6 अंकों के विस्तार के बारे में नीचे दिए गए चरण पर एक नज़र डालें।
चरण 4: एलईडी स्ट्रिप्स, भाग II
यहां एक अधिक विस्तृत गैलरी है कि कैसे पट्टी को दोहरे अंक-मॉड्यूल (फ़्रेम_एलआर, फ़्रेम_एक्स) के अंदर रखा जाता है।
आप एलईडी पट्टी को दो तरह से डॉट्स-फ्रेम (फ्रेम_डॉट्स) में डाल सकते हैं, दोनों मॉड्यूल के शीर्ष पर डेटा इन से शुरू होते हैं। लेकिन यह कनेक्शन ऑर्डर को प्रभावित करेगा, इसलिए स्ट्रिप्स को एक साथ मिलाते समय सावधान रहें और सुनिश्चित करें कि आप GND-GND, +5V-+5V और DI-DO को तदनुसार कनेक्ट कर रहे हैं।
आखिरी तस्वीर दो डॉट्स-मॉड्यूल दिखा रही है। ध्यान दें कि पट्टी को कैसे घुमाया जाता है/फ़्लिप किया जाता है और उनमें से एक के ऊपर GND है, दूसरे में +5V है। जब तक डेटा इन अभी भी शीर्ष पर है, इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आप उन्हें किस तरह से डालते हैं।
ध्यान दें:
इन एलईडी स्ट्रिप्स पर हर 50 सेमी में कुछ सोल्डरिंग होती है। यदि आप चीजों को थोड़ा आसान बनाना चाहते हैं तो 28 एल ई डी के साथ स्ट्रिप्स का उपयोग करें जहां सोल्डर संयुक्त लीड्स # 14 और # 15 के बीच है।
चरण 5: एलईडी स्ट्रिप्स, भाग III
यहाँ तीन एलईडी स्ट्रिप्स के बीच कनेक्शन की कुछ तस्वीरें हैं।
1. लेफ्ट मॉड्यूल डेटा आउट डॉट्स मॉड्यूल डेटा से जुड़ा है
2. डॉट्स मॉड्यूल डेटा सही मॉड्यूल डेटा में
3. बाद में माइक्रोकंट्रोलर से जुड़ने के लिए तार
4. बिजली के तार
ध्यान दें:
यदि मैंने जैसे USB तार का उपयोग किया है, तो आपको टांका लगाने से पहले इसे कवर के माध्यम से रूट करना होगा!
इस समय यह घड़ी पीछे से लगभग S7ripClock जैसी दिखती है।
तो योजनाबद्ध के लिए, बटन/इलेक्ट्रॉनिक्स के बारे में विवरण, कृपया यहां देखें: S7ripClock
यहाँ चित्रों में प्रयुक्त तार के रंग समान हैं।
चरण 6: इलेक्ट्रॉनिक्स / केस पार्ट्स
1. ब्रैकेट_ए जगह में (सममित, इसलिए इसे 180 ° घुमाने से कोई फर्क नहीं पड़ता)
2. इस्तेमाल किए गए पेंच। दो लंबे लोगों को इलेक्ट्रॉनिक्स केस को जगह में रखने की जरूरत थी
3. केबल कवर: उन्हें केस पर स्लाइड करें
4. केबल कवर: इस "नाक" को थोड़ा अंदर/नीचे धकेलने की जरूरत है
5. अपनी तर्जनी से नीचे की ओर धकेलते हुए अपने अंगूठे का उपयोग करके थोड़ा अंदर की ओर धकेलें
6. "नाक" / स्नैप जगह में फिट
7. पैर जोड़ना l/r
8. हो गया
चरण 7: वैकल्पिक: सामने "ढाल"
जबकि प्रोट्रूइंग डिफ्यूज़र काफी दिलचस्प लगते हैं (विशेषकर जब एक कोण से घड़ी को देखते हैं) तो इससे पठनीयता में थोड़ी बाधा आती है। इसका वर्णन करना कठिन है और चित्रों के अनुसार लेना और भी कठिन है। लेकिन आप क्लीनर लुक पाने के लिए अंकों/बिंदुओं में कुछ "ढाल" भागों को जोड़ सकते हैं।
पहली तस्वीर में अब तक के निर्देशों के अनुसार किया गया सब कुछ दिखाया गया है। यदि आप चाहें तो अंकों के लिए 4x शील्ड और डॉट्स के लिए 1x शील्ड प्रिंट कर सकते हैं। बस उन पर स्लाइड करें, वे एक सुखद फिट हैं।
आखिरी तस्वीर 2 अंक दिखाती है और 2 ढाल के बिना (बाहरी/आंतरिक वाले)।
चरण 8: वैकल्पिक: 4. के बजाय 6 अंकों का उपयोग करना
यदि आप मूल घड़ी में दो अंक जोड़ना चाहते हैं, तो आपको इसकी आवश्यकता है:
1. एक और 8 स्क्रू (M3x8mm-12mm, मैं 8mm का उपयोग कर रहा हूं)
2. 1x फ़्रेम_डॉट्स और कवर_डॉट्स
3. 1x Frame_X और Cover_X
4. 1x केबल_कवर_बी
5. 1x ब्रैकेट_बी
6. 1x डिफ्यूज़र_एलआर
7. 1x डिफ्यूज़र_डॉट्स
कुछ तारों और 32x एलईडी की आवश्यकता है।
सब कुछ अलग करें ताकि आप बाएं मॉड्यूल को डॉट्स मॉड्यूल से डिस्कनेक्ट कर सकें। बाद में डॉट्स मॉड्यूल और दाएं मॉड्यूल को दाईं ओर ले जाएं और नया डॉट्स मॉड्यूल + फ्रेम_एक्स डालें। पिछले चरणों की तरह सब कुछ कनेक्ट करें।
नए केबल कवर को दाईं ओर से स्लाइड करें। दिखाए गए अनुसार पुराने जोड़ें।
स्केच के ऊपर "#define LED_DIGITS" को 4 से 6 में बदलने के बाद स्केच अपलोड करें। अधिक परिवर्तन की आवश्यकता नहीं है।
Frame_X का उपयोग कस्टम डिस्प्ले बनाने के लिए किया जा सकता है, तारों को रूट करने के लिए दोनों तरफ छेद हैं।
चरण 9: बड़े प्रिंटर के लिए मर्ज किए गए फ़्रेम/कवर
यदि आप इस घड़ी का निर्माण करना चाहते हैं और आपका प्रिंटर कुछ बड़ी वस्तुओं को संभालने में सक्षम है, तो आप इन दो भागों को आज़माना चाहेंगे। यह तीन फ्रेम भाग हैं और तीन कवर भाग एकल भागों में विलीन हो गए हैं। अन्य सभी भाग समान हैं।
तो 6 भागों (3x फ्रेम, 3x कवर) के बजाय आप 2 के साथ समाप्त होते हैं।
केंद्र की दीवारों में दो कटआउट भी हैं, इसलिए आपको सोल्डरिंग से पहले तारों को छोटे छेदों के माध्यम से रूट करने की ज़रूरत नहीं है (यूएसबी/पावर को अभी भी कवर के माध्यम से रूट किया जाना है)।
नोट: जितना संभव हो सके आकार को कम करने के लिए मैंने इस पर बाईं/दाईं ओर से 1 मिमी काट दिया। मर्ज किए गए भागों का उपयोग करके घड़ी को बाद में 6 अंकों तक नहीं बढ़ाया जा सकता है!
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