3D प्रिंटर के साथ कस्टम सर्किट बोर्ड प्रिंट करना: 7 चरण (चित्रों के साथ)

2024 लेखक: John Day | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-30 09:21

यदि आप पहली बार किसी 3D प्रिंटर को नहीं देख रहे हैं, तो आपने शायद किसी को निम्न की तर्ज पर कुछ कहते सुना होगा:

१) ३डी प्रिंटर खरीदें

2) एक और 3D प्रिंटर प्रिंट करें

3) मूल 3D प्रिंटर लौटाएं

4) ????????

5) लाभ

अब कोई भी व्यक्ति जिसे 3डी प्रिंटर की क्षमता के बारे में उचित जानकारी है और जो इसे बनाने में जाता है उसे एहसास होगा कि यह (ज्यादातर) एक मजाक है।

अब लोगों ने बार-बार साबित किया है कि 3D प्रिंटर के यांत्रिक घटकों को 3D प्रिंटिंग करना बहुत संभव है, लेकिन हमेशा एक चीज होती है जो अभी भी मजाक के दायरे में रहती है - इलेक्ट्रॉनिक्स।

तो मुझे लगता है कि मैंने यहां जो किया है वह मजाक नहीं होने के एक कदम करीब लाया है … क्योंकि मेरा 3 डी प्रिंटर सर्किट बोर्ड प्रिंट कर सकता है।

नोट: अब यदि आप अपने प्रिंटर को पीसीबी प्लॉटर में बदलने में रुचि रखते हैं तो इस निर्देश सेट को एक दिशानिर्देश के रूप में और अधिक देखा जाना चाहिए कि मैं इसे अपने लिए कैसे काम करने में कामयाब रहा, ताकि आपके डिज़ाइन विकल्पों को सलाह दी जा सके। प्रत्येक प्रिंटर और स्लाइसिंग सॉफ़्टवेयर थोड़ा अलग होते हैं, इसलिए किसी भी बढ़ते घटकों को इसे अपने स्वयं के सेट अप पर काम करने के लिए कुछ रचनात्मक सोच की आवश्यकता होगी।

चरण 1: मैंने एक वीडियो बनाया

मैंने एक वीडियो बनाया है, बस अगर पढ़ना आपकी बात नहीं है!

मैंने पहले कभी इस पैमाने का वीडियो नहीं बनाया है, लेकिन उम्मीद है कि यह काम करेगा।

अन्यथा लिखित चरणों तक स्क्रॉल करते रहें!

चरण 2: स्थायी मार्कर

मैंने बेहतरीन टिप वाले स्थायी मार्कर पेन की तलाश में शुरुआत की जो मुझे मिल सकते थे। मुझे अमेज़ॅन पर ये STAEDTLER स्थायी Lumicolor मार्कर मिले, उस समय £20 से कम के लिए, मुझे संबंधित उत्पादों में काले स्थायी मार्कर भी मिले लेकिन मैंने नीले रंग को प्राथमिकता दी क्योंकि उनके पास लगभग 0.4 मिमी की एक निर्दिष्ट टिप चौड़ाई थी।

स्थायी मार्कर (अमेज़ॅन लिंक)

www.amazon.co.uk/gp/product/B000J6ER0Y/ref…

एक बार पेन आने के बाद, मैंने उन्हें स्क्रैप कॉपर बोर्ड के एक बिट पर यह देखने के लिए परीक्षण किया कि क्या यह फेरिक क्लोराइड का विरोध करेगा जिसे मैं वगैरह के रूप में उपयोग करता हूं। मैंने पाया कि शार्पी, ब्लू ल्यूमीकलर और ब्लैक ल्यूमिकलर सभी ने फेरिक क्लोराइड का थोड़ा सा विरोध किया।

चरण 3: पेन को प्रिंटर पर माउंट करना

अगला भाग यह पता लगाना था कि मशीन पर पेन कैसे लगाया जाए।

मैंने अपनी मशीन को सामान्य E3D V6 एक्सट्रूडर का उपयोग करने के लिए परिवर्तित कर दिया है क्योंकि स्टॉक एक्सट्रूडर पैक किया गया था और लगभग 7 महीनों के लिए स्टॉक से बाहर था, इसलिए मुझे पहले से ही एक्सट्रूडर अक्ष पर उपलब्ध बढ़ते बिंदुओं से काफी परिचित कराया गया था।

मैंने इन दो स्क्रू का उपयोग करने पर ध्यान केंद्रित किया जो मेरे प्रिंटर के एक्सट्रूडर कैरिज पर शामिल बल सेंसर पर एक्सट्रूडर असेंबली को ठीक करते हैं।

कुछ महत्वपूर्ण बिंदु जिन पर मैंने विचार किया (और वास्तव में, पूरे डिजाइन को प्रभावित किया) पेन टिप पर कितना बल लगाया जा रहा था। माउंट को कुछ लंबवत गति की आवश्यकता थी ताकि पेन टिप को केवल बिस्तर के बल से कुचला न जाए।

साथ ही पेन के माउंट में कितना झालरदार कमरा था। यदि पेन में कोणीय रूप से या एक्स या वाई अक्ष में थोड़ी मात्रा में डगमगाने वाला होता है, तो खींची गई रेखाएं कम सटीक होंगी क्योंकि डिज़ाइन को प्लॉट किया जाता है, उपकरण की अंतिम सटीकता को सीमित करता है।

मैंने इन दोनों समस्याओं को एक लघु रैखिक रेल के साथ हल करने में कामयाबी हासिल की है।

मैं ईमानदार रहूंगा, मैंने यह चीज नहीं खरीदी। मैं अपने कुछ इंजीनियर दोस्तों के साथ अपने डिजाइन पर चर्चा करके इसे प्राप्त करने में कामयाब रहा, जब उनमें से एक ने इसे एक दराज से निकाला और मुझे दान कर दिया। मुझे यह भी नहीं पता कि अगर कोई इसे खरीदना चाहे तो उसकी कीमत कितनी होगी।

यह रैखिक रेल ठीक उस बिंदु पर मशीनी है जहां मैं रेल के किसी भी डगमगाने का पता नहीं लगा सकता और यह इतना चिकना है कि पेन माउंट का वजन इसे अपने वजन के नीचे खींच लेगा।

हालांकि हमेशा विकल्प होते हैं, बैंगगूड पर "लघु रैखिक रेल" की त्वरित खोज ने इसे सतह पर लाया। यह थोड़ा लंबा है लेकिन ऐसा कुछ भी नहीं है जिसे ड्रेमेल हल नहीं कर सकता। इसके अलावा रेल के आयाम डिजाइन के लिए एक उचित उम्मीदवार की तरह लगते हैं। सस्ता भी।

लघु रेल (बैंगगूड)

www.banggood.com/9MN-Miniature-Guide-Linea…

मैंने तब पेन माउंट को एक स्नग फिट के साथ पेन पर पकड़ने के लिए डिज़ाइन किया, जब इसे लीनियर रेल पर माउंट करने के लिए उपयुक्त स्क्रू होल के साथ और फिर बाद में माउंटिंग ब्रैकेट में दबाया गया।

अप्रयुक्त एक्सट्रूडर असेंबली को पकड़ने के लिए मैंने जल्दी से थोड़ा ब्रैकेट का मज़ाक उड़ाया। मैं इसे अनप्लग नहीं करना चाहता था क्योंकि इससे मशीन सेंसर त्रुटियों के साथ बंद हो गई थी। इसके अलावा, अपने विद्युत कनेक्टर्स के जीवन को छोटा करने के सर्वोत्तम तरीकों में से एक है बार-बार कनेक्शन बनाना और तोड़ना।

चरण 4: प्लॉटिंग में अपने प्रिंटर को चकमा देना

अब तक मेरी मशीन में एक पेन चिपक गया था और मुझे यह पता लगाने की जरूरत थी कि मैं अपनी मशीन को अपने लिए सुंदर चित्र बनाने के लिए कैसे छल करने जा रहा हूं।

मेरा पहला विचार अपेक्षाकृत सरल था, एक 3D मॉडल डिज़ाइन करें और इसे एक या दो परतों को मोटा करें। इस तरह जब मशीन उस हिस्से को प्रिंट करने की कोशिश करती है, तो यह वास्तव में पेन को पूरे सतह क्षेत्र का पता लगाता है जिसे मैंने डिज़ाइन किया था। हालांकि इसके साथ एक मामूली समस्या थी, जैसा कि मेरी मानक स्लाइसिंग सेटिंग्स के साथ एक्सट्रूडर बस अंतराल पर चलता है, लेकिन जगह में पेन के साथ, यह एक ऐसी रेखा छोड़ देगा जो इन चालों का पता लगाती है। मैंने अपनी स्लाइसर सेटिंग्स के माध्यम से खोदा और एक Z लिफ्ट सुविधा पाई जिसका उपयोग लीकी एक्सट्रूडर से ओजिंग को कम करने के लिए किया जाता था।

मैंने मान को इतना अधिक सेट किया है कि पेन टिप को उस हिस्से की सतह से हटा दिया जाएगा जहां 'अंतराल' है

डिजाइन में मौजूद हैं।

जब मैं प्लॉटर के लिए अपनी खुद की स्लाइसिंग प्रोफाइल बना रहा था, मैंने एक्सट्रूडर और गर्म बिस्तर पर सभी तापमान सेटिंग्स को कमरे के तापमान में बदल दिया क्योंकि इस प्रक्रिया में हीटिंग आवश्यक नहीं है।

मैंने अपने पेन टिप व्यास से बेहतर मिलान करने के लिए सेटिंग में अपने नोजल के व्यास को घटाकर 0.3 कर दिया। मैंने यह सुनिश्चित करने के लिए थोड़ा छोटा मान चुना कि बड़े भरे हुए क्षेत्रों पर खींची गई रेखाओं में ओवरलैप था। यह संभव है कि यह एक ऐसा मुद्दा बनाता है जहां स्याही की ताजा रेखा पिछली पंक्ति के हिस्से को फिर से भंग कर देती है और नुकसान पहुंचाती है, लेकिन मैंने इस प्रक्रिया को अनुकूलित करने में बहुत अधिक समय नहीं लगाया है और उस चिंता की पूरी तरह से जांच नहीं की है।

स्लाइसिंग प्रोफाइल सेट के साथ, मैं कुछ कागज पर प्लॉटर का परीक्षण करने के लिए आगे बढ़ा, फिर कुछ स्क्रैप कॉपर बोर्ड मैंने प्लॉटिंग में किंक को बाहर निकालने के लिए बिछाया था।

लेकिन महत्वपूर्ण बिट्स को संक्षेप में प्रस्तुत करने के लिए:

लिफ्ट जेड (5 मिमी + पसंद करने के लिए सेट)

तापमान कम है (अन्यथा आप अपने बिस्तर और एक्सट्रूडर को बिना कुछ लिए गर्म कर देंगे)

अपने विवेक पर नोजल व्यास बदलें (छोटे मूल्य, उच्च प्लॉट रिज़ॉल्यूशन … एक बिंदु तक)

चरण 5: अपने प्लॉट की स्थिति बनाएं

प्लॉटर बनने के लिए जल्द ही उपयोग करते समय आपके प्लॉट की स्थिति काफी महत्वपूर्ण होती है।

हमें यह जानने की जरूरत है कि मशीन हमारे प्लॉट को कहां से शुरू करने जा रही है और हमारे कॉपर क्लैड बोर्ड को उस स्थिति में रखें। ऐसा करने के लिए मैं कुछ सरल चरणों का पालन करता हूं:

१) एक वर्ग बनाएं जो आपके प्लॉट से समान आकार (या थोड़ा बड़ा) हो

2) अपने स्लाइसिंग सॉफ़्टवेयर में इसके लिए एक स्थान चुनें, यदि आपके पास एक ग्रिड है जो अन्यथा निश्चित x/y निर्देशांक का उपयोग करने में मदद करता है

3) वर्ग को प्रिंट बेड पर प्लॉट करें (ऐसा करते समय इसे कागज या टेप से ढंकना चाह सकते हैं)

4) एक गाइड के रूप में प्लॉट किए गए वर्ग का उपयोग करके अपने कॉपर क्लैड बोर्ड को प्रिंट बेड पर रखें और सुरक्षित करें

5) अपने असली प्लॉट को अपने स्क्वायर गाइड प्लॉट के समान स्थिति में रखें

६) आशा है कि आपने इसे सही किया है और साजिश रचना शुरू कर दिया है! (यदि आप अपनी सटीकता के बारे में अनिश्चित हैं तो ड्राई रन की सलाह दी जाती है)

चरण 6: अपने पीसीबी को प्लॉट करें

तो अगली कुछ चीजें प्लॉट सेटिंग या अपने पेन माउंट में किसी भी किंक को आयरन करें, दोषों की जांच करें और जब आपके पास समय हो तो उन्हें खत्म करने के लिए अपने सेट अप को समायोजित करने का प्रयास करें।

लेकिन ईमानदारी से, हम कमोबेश काम कर चुके हैं। यदि आपका प्लॉट प्रिंटर से साफ-सुथरा निकलता है तो हो सकता है कि आप अपने निशानों का निरीक्षण करना चाहें और किसी भी छेद को भरना चाहें या हाथ से पेन स्याही में छोड़े गए किसी भी शॉर्ट को काटना चाहें।

बड़ी बात यह है कि एक बार इस प्रक्रिया को ट्यून करने के बाद यह साफ, सुरक्षित और अपेक्षाकृत जल्दी हो जाती है। किसी भी गलती के बाद आमतौर पर कुछ एसीटोन, वायरवूल और फिर उस पर एक और दरार के लिए बिस्तर पर टिके रहते हैं।

चरण 7: अपने पीसीबी को खोदें

अब यह एक नक़्क़ाशी ट्यूटोरियल नहीं है, इसलिए मुझे आशा है कि आप जानते हैं कि यह हिस्सा कैसा चल रहा है।

मैंने प्रासंगिक पीपीई और मेरे पसंदीदा वगैरह - फेरिक क्लोराइड को पकड़ा। "पसंदीदा" सिर्फ इसलिए कि मैंने बस इतना ही उपयोग किया है।

बोर्ड को एक टब में गिराया, वगैरह पर डाला और इसे लगभग ३० मिनट के लिए थोड़ा हिलाया (मैंने ईच कोल्ड किया, जल्दी गर्म होता)।

आउटपुट ऊपर की छवियों में देखा जा सकता है। कुल मिलाकर, बहुत बुरा नहीं अगर मैं खुद ऐसा कहूं।

मैंने नक़्क़ाशी में दोष प्रदर्शित करने में यथासंभव ईमानदार होने की कोशिश की, बस यह दिखाने के लिए कि मुझे एक विधि मिल गई है, लेकिन विधि नहीं। मुझे यकीन है कि इस प्रक्रिया को अगले स्तर तक ले जाने के लिए बहुत सारी बारीक ट्यूनिंग की जानी है।

स्याही नक़्क़ाशी का बहुत अच्छी तरह से विरोध करती है, लेकिन जहां यह पतली होती है, वहां टूट जाती है।

व्यक्तिगत रूप से मैं सिल्क स्क्रीन के रूप में नक़्क़ाशी के बाद पीसीबी पर स्याही छोड़ना पसंद करता हूं, और जब आप अपने बोर्डों को मिलाप करने जाते हैं तो यह शिफ्ट हो जाता है!

मैंने देखा है कि प्रतिरोध के रूप में स्याही केवल तांबे और पीतल पर काम करती है (मुझे यहां केवल सफलता मिली है) लेकिन स्टील पर काम नहीं किया। मुझे लगता है कि यह संभवतः तांबे की सामग्री के कारण है, लेकिन ईमानदारी से मुझे नहीं पता।

मुझे बताएं कि आप क्या सोचते हैं और यदि आपके कोई प्रश्न हैं तो मुझे बताएं। मैं सराहना करता हूं कि यह लेगो ग्रेड निर्देश सेट नहीं है।

- केडॉगगबोई