विषयसूची:

फाइबर ऑप्टिक स्नूट !: 8 कदम (चित्रों के साथ)
फाइबर ऑप्टिक स्नूट !: 8 कदम (चित्रों के साथ)

वीडियो: फाइबर ऑप्टिक स्नूट !: 8 कदम (चित्रों के साथ)

वीडियो: फाइबर ऑप्टिक स्नूट !: 8 कदम (चित्रों के साथ)
वीडियो: Sony A1: The BEST Underwater Settings 2024, जुलाई
Anonim
फाइबर ऑप्टिक स्नूट!
फाइबर ऑप्टिक स्नूट!
फाइबर ऑप्टिक स्नूट!
फाइबर ऑप्टिक स्नूट!
फाइबर ऑप्टिक स्नूट!
फाइबर ऑप्टिक स्नूट!

पानी के भीतर फोटोग्राफी में प्रकाश बहुत महत्वपूर्ण है, अक्सर पॉइंट और शूट कैमरों पर पाए जाने वाले छोटे फ्लैश पर्याप्त नहीं होते हैं। गहराई पर रंग धुले हुए और नीले दिख सकते हैं, इस समस्या से निपटने के लिए आमतौर पर ऑफ-कैमरा स्ट्रोब का उपयोग किया जाता है। प्रकाश के ये शक्तिशाली स्रोत बहुत महंगे हो सकते हैं और इन्हें अभ्यस्त होने में कुछ समय लग सकता है। जबकि उनके पास कवरेज का एक विस्तृत कोण (100-110 डिग्री या अधिक) होता है, प्रकाश एक तरफ से निकलता है और अक्सर कठोर छाया का कारण बन सकता है। जब मैं पानी के भीतर फोटोग्राफी में अधिक हो रहा था, मेरे पास एक स्ट्रोब था लेकिन मैं मैक्रो फोटोग्राफी के लिए कुछ अलग प्रकाश तकनीक का प्रयास करना चाहता था, लेकिन सीमित महसूस किया।

मैं एक स्ट्रोब से प्रकाश को फ़ोकस करने और पुनर्निर्देशित करने और प्रकाश को दो प्रकाश स्रोतों में विभाजित करने के लिए एक लचीले तरीके के रूप में फाइबर ऑप्टिक केबल का उपयोग करने के विचार के साथ आया था। मुझे केवल यह पता लगाना था कि मेरे स्ट्रोब के खिलाफ फाइबर ऑप्टिक केबल को कैसे रखा जाए और इसे स्ट्रोब पर माउंट करने के लिए एक इकाई बनाई जाए।

मैं अपने एकल स्ट्रोब से आने वाले प्रकाश को पुनर्निर्देशित करने और ध्यान केंद्रित करने का एक तरीका बनाने के लिए ऑनलाइन और हार्डवेयर स्टोर पर कुछ काफी सस्ती आपूर्ति खरीदने में सक्षम था। परिणाम प्रकाश को एक स्ट्रोब से दो अलग-अलग दिशाओं में विभाजित करने की क्षमता थी, जिससे दो स्ट्रोब होने के समान प्रकाश कवरेज भी हो सके। यूनिट ने कुछ रचनात्मक प्रकाश विकल्पों जैसे कि प्रकाश केंद्रित स्नूट फोटोग्राफी के लिए भी अनुमति दी। फाइबर ऑप्टिक स्नूट का जन्म हुआ!

परियोजना मानती है कि आपके पास पहले से ही एक आवास और एक स्ट्रोब के साथ एक पानी के नीचे का कैमरा होगा। मेरा स्ट्रोब प्रकार एक INON D2000 है। इस्तेमाल किए गए स्ट्रोब के मेक/मॉडल के आधार पर कई घटकों का आकार और स्थिति बदल सकती है।

मैंने मूल रूप से एक अंडरवाटर फ़ोटोग्राफ़ी फ़ोरम (मई 2010) पर एक छोटा सा लेख लिखा था, लेकिन सोचा कि मैं यहाँ कदम से कदम मिलाकर एक उचित कदम उठाऊँगा।

चरण 1: आपूर्ति और उपकरण

आपूर्ति और उपकरण
आपूर्ति और उपकरण
आपूर्ति और उपकरण
आपूर्ति और उपकरण
आपूर्ति और उपकरण
आपूर्ति और उपकरण

मैंने निर्देशयोग्य को कई चरणों में तोड़ा है और सोचा कि आपूर्ति और उपकरण अनुभाग के साथ शुरुआत करना सबसे अच्छा होगा। सब कुछ एक साथ कैसे फिट बैठता है, इसका अंदाजा लगाने के लिए कृपया 2 तस्वीरों और विस्तारित आरेख को देखें और देखें। हमें विधानसभा को 2 मुख्य भागों के रूप में सोचना चाहिए:

1. मुख्य इकाई निकाय जिसमें पीवीसी स्टॉर्म वाटर रिड्यूसर, एंड कैप, पाइप आदि शामिल हैं। मूल रूप से यूनिट को एक साथ रखने और स्ट्रोब फ्लैश पॉइंट पर फाइबर को स्थिति में रखने के लिए आवश्यक सभी चीजें।

2. फाइबर ऑप्टिक असेंबली में फाइबर स्वयं और लोक-लाइन आर्म्स होते हैं जो महिला / महिला कपलिंग में पेंच करके मुख्य यूनिट बॉडी से जुड़ते हैं।

मुख्य इकाई शरीर की आपूर्ति और उपकरण

पीवीसी स्टॉर्म वॉटर रिड्यूसर (100 मिमी से 90 मिमी) जो मेरे स्ट्रोब में फिट बैठता है

2x पीवीसी स्टॉर्म वाटर एंड कैप्स जो रेड्यूसर में फिट होते हैं, मैंने मोटे प्लास्टिक की आंतरिक परत के साथ युग्मित होने पर मुख्य रूप से अधिक स्थिरता की अनुमति देने के लिए दो अंत कैप का उपयोग किया।

2x सिंचाई पाइप/ट्यूब (मूल रूप से 15 x 150 मिमी या लगभग 6 इंच; मैंने इन्हें थोड़ा नीचे ट्रिम किया था ताकि वे स्ट्रोब को स्पर्श न करें) + सिंचाई पाइप के लिए 2x महिला/महिला युग्मन (* ये भी पूरी तरह से स्थानीय- लाइन हथियार और सटीक धागा आकार था; कृपया ध्यान दें कि लोक-लाइन में 2 थ्रेड प्रकार हैं जिनमें यूएस मानक शामिल है जो हार्डवेयर/सिंचाई आवश्यकताओं और ब्रिटिश/यूके स्टाइल थ्रेड के लिए ऑस्ट्रेलिया में अधिक उपलब्ध प्रकार प्रतीत होता है)।

फोम का छोटा टुकड़ा, 5 मिमी मोटा। मैंने पाइप के लिए छेद से बाहर आने वाले स्ट्रोब से प्रकाश को कम करने में मदद करने के लिए 2 अंत कैप के बीच एक फोम लेयर का उपयोग किया

पाइप के लिए अतिरिक्त समर्थन के रूप में 4x प्लास्टिक नली क्लैंप, इन्हें मुख्य रूप से कुछ स्थिरता प्रदान करने के लिए तूफान के पानी के अंत टोपी के दोनों तरफ उपयोग किया जाता था, ताकि पाइप आसानी से बाहर न निकले। अंत में इसकी आवश्यकता नहीं थी क्योंकि इकाई थोड़ा चिपकने वाला गोंद के साथ काफी ठोस थी। फिर से, मैंने एपॉक्सी का उपयोग करना समाप्त नहीं किया क्योंकि मैं चाहता था कि बाद में कोई समस्या होने पर इकाई सेवा योग्य हो। मैंने योजना के चरणों में कुछ समय और प्रयास लगाया और संभवतः विधानसभा और इकाई को काफी मजबूत बनाने और यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह काम करता है।

10 मिमी हीट सिकुड़ ट्यूबिंग (मुख्य रूप से केवल फाइबर ऑप्टिक्स को संलग्न करने के लिए, उन्हें एक साथ रखें, और उन्हें लोक-लाइन आर्म्स में स्लाइड करने में मदद करें)।

बाहों में फाइबर ऑप्टिक केबल के एक छोर के लिए सर्जिकल ट्यूबिंग।

असेंबली/यूनिट को स्ट्रोब तक सुरक्षित करने के लिए बंजी कॉर्ड। जबकि तूफान के पानी को कम करने के लिए उपयुक्त है और जगह पर रहता है, मैंने सोचा कि एक अतिरिक्त सावधानी बरतने की जरूरत है क्योंकि मैं नहीं चाहता था कि यह तैरता रहे या उपयोग के दौरान किसी भी संरेखण को स्थानांतरित कर दे।

एल्युमिनियम बार और स्टेनलेस स्टील बोल्ट + नट - इसका उपयोग 2x फीमेल/फीमेल कपलिंग्स को लॉक करने के लिए किया जाता है ताकि वे लोक-लाइन आर्म के हेरफेर या पोजिशनिंग के दौरान न घूमें।

त्वरित शुष्क (5 मिनट) 2 भाग एपॉक्सी।

प्लास्टिक शीट, लगभग 3 मिमी मोटी - मैंने इसे एक प्लास्टिक कंटेनर (Plexiglas या कोई अन्य मोटा प्लास्टिक भी काम करेगा) से परिमार्जन किया। इसका उपयोग सिंचाई पाइपों की स्थिरता को जोड़ने के लिए किया गया था। बीच में एक पाइप के साथ एक 3 परत सैंडविच के बारे में सोचें, इसे अलग-अलग इकाई और भागों को दिखाते हुए फोटो में प्लास्टिक डिवाइडर कहा जाता है।

फाइबर ऑप्टिक असेंबली आपूर्ति और उपकरण

फाइबर ऑप्टिक केबल: इस परियोजना के लिए मैंने 70 फीट "अनजैकेट" खरीदा, 1.5 मिमी व्यास अंत चमक फाइबर ऑप्टिक केबल। यह वह ऑनलाइन दुकान है जहां से मैंने फाइबर ऑप्टिक्स खरीदे, वे पैदल ही बेचते थे और जो मैं करना चाहता था उसके बारे में चर्चा करने में बहुत मददगार थे:

बड़े नाखून कतरनी - फाइबर ऑप्टिक केबल को काटने के लिए।

ज्वैलर लूप या एक छोटा आवर्धक कांच - फाइबर ऑप्टिक केबल के सिरों को देखने के लिए

फाइबर ऑप्टिक केबल के सिरों को पॉलिश करने के लिए सैंड पेपर फाइन टू वेरी फाइन ग्रिट में। मैंने पहले पॉलिशिंग चरण के लिए मध्यम श्रेणी का सैंड पेपर (400), चरण 2 (1200) के लिए महीन सैंड पेपर, और अंतिम पॉलिशिंग चरण के लिए लगभग 3 माइक्रोन (फाइबर ऑप्टिक आपूर्तिकर्ताओं का प्रयास करें) के लिए एक बहुत अच्छा अपघर्षक कागज खरीदा।

लोक-लाइन आर्म किट - लोक-लाइन मुख्य रूप से औद्योगिक, निर्माण, ऑटोमोटिव, या एक्वैरियम जल प्रवाह अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइनों का एक बड़ा वर्गीकरण तैयार करती है। वे प्लास्टिक के टुकड़े हैं जो एक साथ एक कठोर लेकिन लचीली बांह / ट्यूब में फिट होते हैं और थ्रेडेड सिरों और नोजल फिटिंग के साथ पूर्ण हो सकते हैं। मैंने 1/2 इंच स्टाइल किट में से 2 खरीदे। (https://www.modularhose.com/Loc-Line-12-System/12-kits/50813)। लोक-लाइन हथियार उस स्थिति में रहते हैं जहां निर्देशित होते हैं, वजन में हल्के होते हैं, और अपेक्षाकृत सस्ते होते हैं। मैं उनकी सूची ऑनलाइन और बहुत विस्तृत उत्पाद आयाम और ब्लूप्रिंट ऑनलाइन खोजने में सक्षम था। फाइबर ऑप्टिक केबल की अधिकतम संख्या की गणना करते समय और फ्लैश यूनिट और प्रकाश स्रोत के संपर्क में आने वाले संभावित सतह क्षेत्र को अनुकूलित करते समय यह सुविधा बहुत मददगार थी।

अतिरिक्त उपकरण और आपूर्ति

  • ड्रिल और ड्रिल बिट
  • 15 मिमी कोरर बिट
  • फ़ाइल
  • देखा ब्लेड (हैक देखा)
  • 4x केबल संबंध

ऐच्छिक

  • स्थिति और संरेखण के लिए स्ट्रोब चेहरे की फोटोकॉपी
  • पेंट मार्कर

चरण 2: मुख्य इकाई शारीरिक फिटिंग

मुख्य इकाई शारीरिक फिटिंग
मुख्य इकाई शारीरिक फिटिंग
मुख्य इकाई शारीरिक फिटिंग
मुख्य इकाई शारीरिक फिटिंग
मुख्य इकाई शारीरिक फिटिंग
मुख्य इकाई शारीरिक फिटिंग

मुख्य इकाई निकाय के लिए, मैंने हार्डवेयर स्टोर से पिछली आपूर्ति और उपकरण अनुभाग में लगभग सब कुछ खरीदा। उपयुक्त टुकड़ों के फिट होने को सुनिश्चित करने के लिए मैंने अपने स्ट्रोब को हार्डवेयर स्टोर में ले लिया। कुछ अजीब दिखने के अलावा, चुनने के लिए कई विकल्प थे। यदि आपका स्ट्रोब एक अलग आकार / आकार का है तो फिट का सही होना जरूरी नहीं है क्योंकि आप हमेशा बाद में एक सही फिट के लिए कुछ फोम जोड़ सकते हैं।

चरण 3: मुख्य इकाई निकाय की ड्रिलिंग और संरेखण

मुख्य इकाई निकाय की ड्रिलिंग और संरेखण
मुख्य इकाई निकाय की ड्रिलिंग और संरेखण
मुख्य इकाई निकाय की ड्रिलिंग और संरेखण
मुख्य इकाई निकाय की ड्रिलिंग और संरेखण
मुख्य इकाई निकाय की ड्रिलिंग और संरेखण
मुख्य इकाई निकाय की ड्रिलिंग और संरेखण

मैंने स्ट्रोब की एक फोटोकॉपी का उपयोग यह अनुमान लगाने के लिए किया कि सिंचाई के पाइप कहाँ रखे जाने चाहिए, जितना संभव हो सके प्रत्येक फ्लैश पॉइंट पर सीधे होने की कोशिश करना। मैंने फोटोकॉपी किए गए स्ट्रोब पेपर को काट दिया और 2 छोर कैप के माध्यम से छोटे संरेखण / गाइड छेद ड्रिल किए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे संरेखण में थे। यह देखने के लिए कि सब कुछ एक साथ कैसे फिट बैठता है, कृपया "आपूर्ति और उपकरण" अनुभाग में विस्तारित आरेख देखें।

रेड्यूसर का व्यास थोड़ा बड़ा था, इसलिए मुख्य यूनिट बॉडी के अंदर प्लास्टिक की परत के लिए, मैंने गाइड के रूप में पीवीसी एंड कैप का उपयोग करके छोटे छेदों को ड्रिल किया। एक बार संरेखण छेद हो जाने के बाद मैं बड़े छेद बनाने के लिए 15 मिमी कोरर का उपयोग करने में सक्षम था। प्लास्टिक के साथ, ड्रिलिंग के दौरान सावधानी बरतने की जरूरत है ताकि थोड़ा सा रोड़ा संभवतः प्लास्टिक को क्रैक न करे। किनारों को चिकना करने और छिद्रों को साफ करने के लिए, मैंने बाद में एक फ़ाइल का उपयोग किया।

अंत कैप के माध्यम से सिंचाई पाइप के लिए छेद ड्रिल करने के बाद, मैंने 2x एंड कैप और पीवीसी रेड्यूसर को एक साथ रखा ताकि यह अनुमान लगाया जा सके कि प्रत्येक पाइप के अंत में कितना कटौती करना है (महिला के साथ: अंत में महिला युग्मन संलग्न है। पाइप)। कृपया ऊपर के फोटो 1, 2 और 3 देखें। मैंने हैक आरा ब्लेड का उपयोग करके सिरों को काट दिया और एक फ़ाइल का उपयोग करके किनारों को चिकना कर दिया।

मैंने तब मुख्य इकाई बॉडी लेयर को परत दर परत बनाना शुरू किया, जिसकी शुरुआत:

सिंचाई के पाइप और महिला कपलिंग को पहली (बाहरी) अंत टोपी में डाला गया।

अंत टोपी (फोटो 4) के स्थान पर पाइपों को प्रभावी ढंग से पकड़े हुए सिंचाई पाइपों से होज़ क्लैम्प्स जुड़े हुए थे।

  • मैंने फिर एक फोम परत शामिल की, इसका उपयोग स्ट्रोब से किसी भी आवारा प्रकाश को सिंचाई पाइप और फाइबर ऑप्टिक्स में निर्देशित नहीं करने के लिए किया गया था (फोटो 5)।
  • दूसरे छोर को जोड़ा गया और पहले के शीर्ष पर ढेर किया गया। ये कुछ छोटे दबाव के साथ आसानी से एक साथ फिट हो जाते हैं (फोटो 6)।
  • नली क्लैंप का दूसरा सेट सिंचाई पाइप (फोटो 7) से जुड़ा हुआ था।
  • इसके बाद 2x एंड कैप और पाइप को पीवीसी स्टॉर्म वाटर रिड्यूसर (फोटो 8) में फिट किया गया। यह तस्वीर रेड्यूसर के किनारे को भी दिखाती है जहां प्लास्टिक डिवाइडर आराम करेगा। कृपया ध्यान दें कि मैंने यह सुनिश्चित करने के लिए सिंचाई पाइपों को मापा और काट दिया कि वे स्ट्रोब को नहीं छूते हैं।
  • प्लास्टिक शीट (प्लास्टिक डिवाइडर) को तब पीवीसी स्टॉर्म वाटर रिड्यूसर (फोटो 9) में जोड़ा गया था। यह एक परत है जिसे मैंने 2 भाग एपॉक्सी का उपयोग करके चिपकाया है। फिर से सिंचाई के पाइपों को मापा और काटा गया ताकि जब मुख्य यूनिट बॉडी फिट हो तो वे स्ट्रोब को न छुएं। सिंचाई के पाइप लगभग 5-6 मिमी प्लास्टिक शीट (फोटो 10) से बाहर निकले हुए थे। प्लास्टिक शीट को जोड़ने से अन्य दो अंत कैप परतों के अलावा पाइपों को एक तरफ से दूसरी तरफ बढ़ने में मदद मिली।
  • अंत में मैंने एल्यूमीनियम बार के 2 फ्लैट टुकड़ों को मापा और काट दिया। यह ड्रिल किया गया था और एक स्टेनलेस स्टील बोल्ट + अखरोट के साथ एक साथ रखा गया था। मैंने इन्हें ब्लैक फीमेल/फीमेल कपलिंग एंड्स के दोनों ओर रखा है जो पीवीसी एंड कैप्स (फोटो 11) से चिपकते हैं। अपने प्रारंभिक उपयोग के दौरान, मैंने पाया कि भुजाओं की स्थिति के माध्यम से पाइपों का कुछ मोड़/घूर्णन हुआ। ऐसा होने से रोकने के लिए मैंने प्रत्येक पाइप को दूसरे से प्रभावी ढंग से लॉक करने के लिए एल्यूमीनियम बार का उपयोग किया।

मैंने सब कुछ एक साथ रखा और यह सुनिश्चित करने के लिए इसे कई बार अलग किया कि यह सब फिट है और उस तरह से संरेखित किया गया था जिस तरह से नली क्लैंप को जगह में रखने और इसे एक साथ चिपकाने से पहले आवश्यक था। मैंने केवल कुछ प्रमुख बिंदुओं में एपॉक्सी का उपयोग किया था क्योंकि मैं चाहता था कि यह इकाई सेवा योग्य हो, इसे पूरी तरह से देखने और छेनी या इसे तोड़ने के लिए केवल कुछ बदलने या एक मामूली समायोजन करने के बजाय परिवर्तन करने की आवश्यकता उत्पन्न होनी चाहिए।.

चरण 4: फाइबर ऑप्टिक केबल काटना और पॉलिश करना

काट रहा है:

फाइबर ऑप्टिक केबल को काटने के लिए मैंने फाइबर ऑप्टिक केबल को लंबाई में काटने के लिए बड़े नेल क्लिपर का उपयोग किया। मैंने इसे बॉक्स कटर या वायर कटर से काटने का संक्षिप्त परीक्षण किया, लेकिन कोई भी सीधा कट बनाने में सक्षम नहीं था। फाइबर ऑप्टिक सिरों को काटते समय देखभाल की जानी चाहिए ताकि जितना संभव हो सके सीधे प्राप्त करने की कोशिश की जा सके, यह न केवल बाद के पॉलिशिंग के लिए मदद करता है बल्कि यह सुनिश्चित करता है कि प्रकाश स्रोत एक फ्लैट और इष्टतम सतह क्षेत्र से टकराए, मैं अधिकांश के लिए सुरक्षा चश्मा भी सुझाऊंगा इन कदमों में से उड़ने वाले फाइबर ऑप्टिक प्लास्टिक के रूप में एक खतरा हो सकता है।

मैंने मूल रूप से फाइबर ऑप्टिक केबल को लगभग 20 इंच के टुकड़े पर 40 टुकड़ों में काट दिया, इससे प्रत्येक हाथ के लिए 20 स्ट्रैंड का उपयोग करने की अनुमति मिली। स्ट्रोब पर फ्लैश पॉइंट्स पर पाइपों को रखने के लिए लोक-लाइन आर्म किट और मुख्य यूनिट असेंबली के संयोजन के साथ, मैंने महसूस किया कि पॉलिशिंग प्रक्रिया से जरूरत पड़ने पर २० इंच कुछ मार्जिन/लचीलापन की अनुमति देता है (लगभग १३ इंच कुल + सिंचाई पाइप के लिए 5-6 इंच + 1 इंच अतिरिक्त)। जबकि मैंने पहली बार में एक तार के साथ आवश्यक कुल लंबाई को मापा (लोक-लाइन आर्म से स्ट्रोब तक), मैं अभी भी थोड़ा अनिश्चित था इसलिए मैंने सतर्क रहने का फैसला किया और उन्हें जरूरत से थोड़ा लंबा बना दिया। मैंने बाद में थोड़ी सी ट्रिमिंग की और उन सिरों को फिर से पॉलिश किया, लेकिन सॉरी से बेहतर सुरक्षित।

चमकाने:

मैंने अपघर्षक कागज के 3 अलग-अलग अनाज आकार (* या ग्रेड) का उपयोग करके समाप्त किया। फाइबर ऑप्टिक केबल कट जाने के बाद उन्हें पॉलिश करने की आवश्यकता होती है क्योंकि कुछ चिपिंग, गॉजिंग या बर्रिंग हो सकती है। प्रकाश को सबसे कुशल तरीके से प्रसारित करने के लिए, केबल के अंत के सतह क्षेत्र तक भी देखभाल की जानी चाहिए। प्रत्येक केबल के लिए, मैंने दोनों सिरों को पॉलिश किया, और प्रत्येक चरण के बाद अलग-अलग अपघर्षक कागजों के साथ उनका निरीक्षण किया। हर बार जब मैंने फाइबर ऑप्टिक केबल के सिरे को पॉलिश किया तो मैंने इसे एक आकृति 8 पैटर्न में किया और अंत को स्थिर और अपघर्षक कागज के लंबवत रखने के लिए सावधान था। मैंने पढ़ा कि केबल के नीचे प्रकाश को कैप्चर करने और फिर संचारित करने में सतह की समरूपता महत्वपूर्ण है। मेरा अनुमान है कि मैंने आकृति 8 पैटर्न को 15-20 बार आगे-पीछे किया। कुछ केबलों पर आप वास्तव में महसूस कर सकते थे कि असमानता कब चली गई थी और एक जौहरी लूप या एक छोटे आवर्धक कांच का उपयोग करके वांछित प्रभाव के लिए केबल के अंत को देखना संभव है। आप जितना अच्छा कर सकते हैं करें, किसी भी तरह से मैं अपने दिमाग में प्रकाश संप्रेषण की दक्षता बढ़ाने में मदद कर सकता था, यह अच्छा करने लायक था।

चरण 5: फाइबर ऑप्टिक असेंबली

फाइबर ऑप्टिक असेंबली
फाइबर ऑप्टिक असेंबली
फाइबर ऑप्टिक असेंबली
फाइबर ऑप्टिक असेंबली
फाइबर ऑप्टिक असेंबली
फाइबर ऑप्टिक असेंबली

प्रत्येक लोक-लाइन आर्म के लिए 1.5 मिमी फाइबर ऑप्टिक केबल के 20 स्ट्रैंड हैं। एक बार केबल्स कट और पॉलिश हो जाने के बाद, हम फाइबर ऑप्टिक्स और प्रत्येक लोक-लाइन आर्म को इकट्ठा करने के लिए तैयार हैं।

  • पॉलिश केबल के एक सिरे को सर्जिकल टयूबिंग की लंबाई के अंदर रखें (फोटो १)। मैं चाहता था कि कम से कम एक छोर काफी स्थिर हो और मैंने फैसला किया कि फ्लैश बिंदु पर स्थित अंत सबसे आसान और सबसे अच्छा अंत होगा। एक बिंदु जिसकी मुझे उम्मीद नहीं थी, वह यह था कि जैसे-जैसे लोक-लाइन आर्म्स तैनात होते हैं, फाइबर ऑप्टिक केबल खिसकने और खिसकने की प्रवृत्ति होती है, जिससे कुछ स्ट्रैंड थोड़े लंबे दिखाई देते हैं (वक्रता के कारण)।
  • फाइबर ऑप्टिक केबल्स को हीट सिकुड़ ट्यूबिंग की लंबाई में डालें और जगह में रखने के लिए 2x केबल टाई जोड़ें (फोटो 2 और 3)। हीट सिकुड़न का उपयोग मुख्य रूप से फाइबर ऑप्टिक केबल्स को अर्ध-निहित रखने के लिए किया जाता है और उन्हें लोक-लाइन आर्म्स में खिसकाने के लिए कुछ आवरण प्रदान करने के लिए किया जाता है।
  • प्रत्येक लोक-लाइन आर्म में हीट सिकोड़ने वाले संलग्न फाइबर ऑप्टिक केबल डालें, जब तक कि केबल नोजल के अंत तक नहीं पहुंच जाते (फोटो 4)।
  • सुनिश्चित करें कि सर्जिकल टयूबिंग में केबल फ्लश हैं और यहां तक कि अंत के साथ (फोटो 5)। हम चाहते हैं कि प्रकाश केबल सिरों को समान रूप से हिट करे।

चरण 6: यूनिट असेंबली

यूनिट असेंबली
यूनिट असेंबली
यूनिट असेंबली
यूनिट असेंबली
यूनिट असेंबली
यूनिट असेंबली

अब हम यूनिट को एक साथ असेंबल करने के लिए तैयार हैं।

  • फाइबर ऑप्टिक असेंबली के सर्जिकल टयूबिंग एंड को मुख्य यूनिट बॉडी (फोटो 1) पर सिंचाई पाइप में डालें।
  • स्क्रू डाउन करें और लोक-लाइन आर्म को ऊपर से फीमेल/फीमेल कपलिंग में कस लें (फोटो 2)।
  • इस पागल दिखने वाले कोंटरापशन की प्रशंसा करें जिसे आपने अभी एक साथ रखा है (फोटो 3)!

चरण 7: परीक्षण, उपयोग के विकल्प, और प्री-डाइव कंडीशनिंग

परीक्षण, उपयोग के विकल्प, और प्री-डाइव कंडीशनिंग
परीक्षण, उपयोग के विकल्प, और प्री-डाइव कंडीशनिंग
परीक्षण, उपयोग के विकल्प, और प्री-डाइव कंडीशनिंग
परीक्षण, उपयोग के विकल्प, और प्री-डाइव कंडीशनिंग
परीक्षण, उपयोग के विकल्प, और प्री-डाइव कंडीशनिंग
परीक्षण, उपयोग के विकल्प, और प्री-डाइव कंडीशनिंग
परीक्षण, उपयोग के विकल्प, और प्री-डाइव कंडीशनिंग
परीक्षण, उपयोग के विकल्प, और प्री-डाइव कंडीशनिंग

इस खंड में मैं कई प्रमुख उपयोगिता बिंदुओं का विवरण देता हूं जो फाइबर स्नूट के उचित उपयोग के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं।

एक बार असेंबली समाप्त हो जाने के बाद, स्ट्रोब पर फ्लैश इकाइयों के साथ पूरी तरह से फाइबर ऑप्टिक्स के साथ सिंचाई पाइप को लाइन करने के लिए देखभाल की जानी चाहिए। यदि संरेखण सटीक नहीं है, तो दो स्नूट आर्म्स से प्रकाश संचारण का असमान वितरण हो सकता है। मेरी इकाई के लिए, मैंने संरेखण चिह्नों को जोड़ने के लिए एक पेंट मार्कर का उपयोग किया, जो विशेष स्ट्रोब प्रकार के उपयोग किए गए पूर्व-मौजूदा बिंदुओं का उपयोग करेगा। कृपया फोटो 1 में स्ट्रोब पर एक निश्चित बिंदु की ओर इशारा करते हुए तीर और फाइबर स्नूट यूनिट पर एक सिल्वर लाइन देखें। मैं इसे पानी के नीचे लेने से पहले फाइबर स्नूट के साथ अभ्यास करने का सुझाव दूंगा। इसका उपयोग करने, लक्ष्य बनाने और बाजुओं को समायोजित करने में सहज महसूस करें। उदाहरण के लिए, मैंने एक तस्वीर शामिल की है जहां नोजल के कोण को ठीक से संरेखित नहीं किया गया था (फोटो 2)।

आदर्श रूप से समय और अभ्यास के साथ आप वाइड एंगल, मैक्रो और रचनात्मक प्रकाश तकनीकों के लिए अपने फाइबर स्नूट का उपयोग करने में सक्षम होंगे। फ़ोटो ३ और ४ दिखाते हैं कि कैसे मैं उपयोग में दोनों भुजाओं के साथ चौड़े कोण के लिए एक छवि लूंगा। फोटो 5 परिणामी छवि है। यह दिखाता है कि कैसे इकाई समान प्रकाश व्यवस्था की स्थिति का अनुकरण कर सकती है जिसके लिए आम तौर पर 2 स्ट्रोब की आवश्यकता होती है।

मैंने सिंगल आर्म (स्नूट) उपयोग (फोटो 6) और परिणामी छवि (फोटो 7) का एक उदाहरण भी शामिल किया है। मेरा उद्देश्य इस विषय को ऊपर से प्रकाश का एक छोटा सा चुंबन देना था। एक छोटे से विषय जैसे ब्लेनी या न्यूडिब्रांच को बैक लाइटिंग करके सिंगल स्नूट उपयोग की विविधता का उपयोग किया जा सकता है। मैक्रो लेंस के उपयोग से देखने का एक छोटा क्षेत्र, विभिन्न कोणों/स्थितियों से किसी विषय को रोशन करने के लिए हथियारों को आसानी से पुनर्निर्देशित किया जा सकता है।

पहले गोता लगाने से पहले, मैंने पूरे सेटअप को एक बाल्टी पानी में भिगो दिया। मैं प्रारंभिक भिगोने के साथ किसी भी गोंद अवशेष को हटाना चाहता था ताकि पानी के नीचे और मेरे स्ट्रोब के सीधे संपर्क में आने से पहले अधिकांश घुलनशील यौगिकों को हटा दिया जा सके। मैंने सोचा कि यह अतिरिक्त कदम संभवतः मेरे स्ट्रोब और तंतुओं की रक्षा कर सकता है, बजाय इसके कि बाद में सोचा जाए कि इसे रोका जा सकता था। मैंने स्ट्रोब के पिछले हिस्से को फैलाने के लिए यूनिट के चारों ओर बंजी कॉर्ड की लंबाई भी जोड़ी। जबकि स्ट्रोब पर फिट दृढ़ था, मैंने सोचा कि यूनिट को उखाड़ने पर इसे तैरने से रोकने के लिए एक अतिरिक्त सावधानी बरतना अच्छा होगा।

चरण 8: भविष्य के विचार

जबकि इकाई थोड़ी बोझिल लग सकती है, यह पानी के भीतर उपयोग के लिए ठीक है और मैंने रचनात्मक प्रकाश तकनीकों के लिए इसका उपयोग करने का आनंद लिया है।

मैं आपको प्रस्ताव देता हूं, कि यदि मुझे संस्करण २.० के लिए परिवर्तन करना है, तो मैं मुख्य इकाई निकाय को कुछ अधिक सुव्यवस्थित करने के लिए वापस स्केल करने का प्रयास करूंगा। शायद एक सीएनसी मशीनी डिस्क या 3 डी प्रिंटेड डिस्क जो डिफ्यूज़र माउंट पर बोल्ट की गई हो। यह प्रदान करेगा कि फिटिंग को समायोजित करने के लिए पूरी विधानसभा का कुल वजन काफी कम था। शायद आपके पास अन्य विकल्पों का पता लगाने और उन्हें यहां भी साझा करने का मौका होगा।

अंत में, मुझे अपने फाइबर स्नूट को आपके साथ साझा करने की अनुमति देने के लिए धन्यवाद!

प्रकाशिकी प्रतियोगिता
प्रकाशिकी प्रतियोगिता
प्रकाशिकी प्रतियोगिता
प्रकाशिकी प्रतियोगिता

ऑप्टिक्स प्रतियोगिता में उपविजेता

सिफारिश की: