विषयसूची:
- आपूर्ति
- चरण 1: डिजाइन और पैटर्न
- चरण 2: आधार पैटर्न निर्माण
- चरण 3: टेस्ट बेस पैटर्न
- चरण 4: विंग पैटर्न निर्माण
- चरण 5: चमड़ा परीक्षण
- चरण 6: प्रोटोटाइप 1
- चरण 7: स्ट्रैप को काटें और समाप्त करें
- चरण 8: लेज़र पैटर्न बिछाएं
- चरण 9: लेजर समय
- चरण 10: विधानसभा के लिए तैयारी के टुकड़े
- चरण 11: बैक पॉकेट सिलाई
- चरण 12: लचीले पैनलों को सीना
- चरण 13: पंखों को एक साथ सीना
- चरण 14: पंखों को आधार से सीना
- चरण 15: स्नैप्स जोड़ें
- चरण 16: छाती का पट्टा जोड़ें
- चरण 17: ट्रिम संलग्न करें
- चरण 18: साइड बकल बनाएं
- चरण 19: रेशों को खिलाना
- चरण 20: फाइबर को बांधें
- चरण 21: फाइबर बेस को सुरक्षित करना
- चरण 22: पंखों में लिफ्ट जोड़ें
- चरण 23: फाइबर ट्रिम करें
- चरण 24: रात को ले लो
वीडियो: फाइबर ऑप्टिक विंग्स: 24 कदम (चित्रों के साथ)
2024 लेखक: John Day | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-30 09:20
मुझे एक भावपूर्ण परियोजना में खोदे हुए कुछ समय हो गया है, इसलिए जब एंट्स ऑन ए मेलन के जोएल ने मुझे अपने नए फाइबर ऑप्टिक उत्पादों के लॉन्च के लिए एक पोशाक टुकड़ा बनाने के लिए कहा, तो मैंने सहर्ष स्वीकार कर लिया। मैंने अपनी फाइबर ऑप्टिक ड्रेस और कोट के लिए उनकी पिछली पीढ़ी की टॉर्च का इस्तेमाल किया, और आप उनके किकस्टार्टर पर इस इंस्ट्रक्शनल में इस्तेमाल किए गए नए रंग बदलने वाली टॉर्च के बारे में अधिक जान सकते हैं। इसे बनाने और शूट करने में मज़ा आया - मेरे भयानक फोटोग्राफर लिसा डोनचक और मॉडल मारा हैरिस को एक टन धन्यवाद!
इस एक की डिजाइन बाधाएं चुनौतीपूर्ण थीं, क्योंकि इसे एक आकार में सभी फिट बैठता था, व्यापक दर्शकों के लिए अपील करता था, और निश्चित रूप से उत्पाद को दिखाता था। कुछ आगे और पीछे हमने पंखों के एक सेट पर फैसला किया, जिसने मुझे एक लंबे समय से मेरे पास एक डिजाइन विचार पर अमल करने का बहाना दिया।
मुझे पंखों का सिल्हूट और नाटक पसंद है, लेकिन संरचनात्मक टुकड़ों में उनकी कमियां हैं। मैंने कैब में अपने पंखों के उचित हिस्से को क्षतिग्रस्त कर दिया है, और भीड़ में से किसी को घायल करने के डर से भीड़ के माध्यम से अपना रास्ता बनाने या उन्हें पहनने में कठिन समय था। वे आम तौर पर पैक करने के लिए बोझिल होते हैं और अक्सर घर पर रहते हैं क्योंकि यह एक पोशाक के टुकड़े के लिए पूरे सूटकेस के लायक नहीं है। इन कमियों को ध्यान में रखते हुए मैंने आधार को बहुत कम रखते हुए पंखों के आकार को बनाने के लिए स्वयं तंतुओं का लाभ उठाया, जो पंखों के एक बड़े सेट के सभी प्रभावों के साथ आसान परिवहन और गतिशीलता की अनुमति देता है। जबकि कुछ चीजें हैं जो मैं अगली बार बदलूंगा, मैं बहुत खुश हूं कि वे कैसे निकले!
आपूर्ति
हो सकता है कि मैं कुछ चीजें भूल गया हूं, लेकिन मैंने जो कुछ भी इस्तेमाल किया है, वह यही है:
फाइबर ऑप्टिक किट (फ्लैशलाइट और फाइबर ऑप्टिक बंडल): इस परियोजना में उपयोग किए जाने वाले फाइबर ऑप्टिक घटक आरजीबी क्रिटर फ्लैशलाइट और खरबूजे पर चींटियों से 360 स्ट्रैंड फाइबर ऑप्टिक एक्सेसरी हैं। नई टॉर्च और फाइबर ऑप्टिक एक्सेसरीज जोएल के किकस्टार्टर में उपलब्ध हैं। चूंकि किकस्टार्टर उत्पाद तुरंत शिप नहीं होने वाले हैं, यदि आप इन पंखों को अभी बनाना चाहते हैं तो आप बाजार में कुछ अन्य फाइबर ऑप्टिक व्हिप की जांच कर सकते हैं, या स्वयं इलेक्ट्रॉनिक्स करने में एक स्टैब ले सकते हैं। ये दो निर्देश (जेलिफ़िश स्कर्ट और फाइबर ऑप्टिक फेयरी विंग्स) छोटे बंडलों का उपयोग करते हैं, लेकिन अपने स्वयं के प्रकाश स्रोत और फाइबर ऑप्टिक्स बनाने के लिए अच्छी प्रेरणा हैं।
चमड़ा: 7 ऑउंस या तो, या 3 मिमी वह है जो मैंने उपयोग किया है। मुझे लगता है कि यह एक अच्छी मोटाई थी, और कम से कम पंखों के लिए ज्यादा पतली नहीं होगी। आप ट्रिम्स और बैक पीस पर पतले जा सकते हैं। मैंने तैयार चमड़े का उपयोग किया क्योंकि मुझे रंगाई के एक और चरण को जोड़ने में कोई दिलचस्पी नहीं थी, हालांकि वेज टैन इसकी कठोरता के कारण इसके लिए वास्तव में अच्छा काम कर सकता है। मैंने टैंडी से 72 "3/4" का पट्टा खरीदना भी समाप्त कर दिया, क्योंकि मैंने जो चमड़ा खरीदा था वह जलने के लिए अच्छी तरह से उधार नहीं देता था।
हार्डवेयर: रिवेट्स (मैंने मध्यम डबल कैप का उपयोग किया है, पहले अपना चमड़ा चुनें और उस चमड़े की दो परतों के लिए सही आकार प्राप्त करें), स्नैप्स, 3/4 बकल (3), और
निष्कर्ष: रेशों को सिलने के लिए खिंचाव वाली स्पष्ट रस्सी, चमड़े की सिलाई के लिए भारी शुल्क धागा, सुपर गोंद (मैंने लॉकटाइट का इस्तेमाल किया), और चमड़े की परतों को अलग करने के लिए 1/2 "X1 / 2" ईवा फोम टेप। यह मेरी आवश्यकता से अधिक फोम है, इसलिए इसके लिए एक और सामग्री काम कर सकती है यदि आपके पास किसी प्रकार का फोम या न्योप्रीन है जिसे आप हाथ पर रख सकते हैं।
उपकरण: मैंने इस परियोजना के लिए एक भारी शुल्क वाली औद्योगिक मशीन का इस्तेमाल किया, लेकिन आप हाथ से छिद्रण और सिलाई भी कर सकते थे। मेरे द्वारा उपयोग किए जाने वाले मूल उपकरण सिंगल होल पंच, शार्प रोटरी कटर, रूलर, कटिंग मैट और मजबूत टेबल, लेदर हैमर, एडिंग टूल, ब्लैक लेदर डाई, भारी सिलाई सुई का एक सेट थे। उपरोक्त स्नैप और रिवेट्स सेट करने के लिए, इनके लिए सेटिंग टूल अलग से या एक सेट के रूप में खरीदे जा सकते हैं। आपकी आवश्यकताओं पर निर्भर करता है कि यदि आपके पास पहले से यह उपकरण नहीं है तो आप किसमें निवेश करना चाहेंगे।
चरण 1: डिजाइन और पैटर्न
मैंने अपने दिमाग में एक बहुत ही स्पष्ट डिजाइन के साथ शुरुआत की। मैं चाहता था कि पंखों के आकार को बनाने के लिए तंतुओं को कंधों से बढ़ाया जाए, और आधार के लिए पंख वाले रूप में काले चमड़े का होना चाहिए। मैं चाहता था कि अधिक गति और आकार के लिए कंधों को ऊपर उठाएं। व्हिप के हैंडल को पीछे की ओर रखने के लिए, होलस्टर स्टाइल के साथ कुछ ऐसा था जो सबसे पहले दिमाग में आया था। मैंने विभिन्न हार्नेस डिज़ाइनों पर शोध करना शुरू किया, और Etsy और अन्य पर WaterFallWorkshop से कुछ प्रेरणा लेने के बाद, मैं उपरोक्त स्केच पर उतरा।
इस पर पैटर्न बनाना एक वास्तविक चुनौती थी। मैं चाहता था कि तंतु ज्यादातर नीचे के दृश्य से छिपे हों, और किसी तरह मोटे चमड़े के माध्यम से फ़ीड करें। मुझे पंख जैसा दिखने का विचार पसंद आया, लेकिन मैं अलग-अलग पंख नहीं चाहता था, इसलिए तंतुओं के लिए और भी अधिक सतह प्रदान करने के लिए दो स्तरीय दृष्टिकोण के साथ चला गया। कुछ डिज़ाइन चुनौतियाँ थीं कि तंतुओं को बिना नुकसान पहुँचाए कैसे खिलाया जाए, और एक ही स्थान पर मोटी चमड़े की बहुत सारी परतों से कैसे बचा जाए। प्रोटोटाइप के लिए कागज का उपयोग करना आदर्श नहीं था, लेकिन यह कपड़े से बेहतर था, और मैंने अंतिम चमड़े में जितना हो सके छोटे डिजाइन के नमूने बनाए।
मैंने पहले रन से काफी कुछ सीखा, और यहां संलग्न पैटर्न में कुछ समायोजन किए। यदि आप इसे टूल करना चाहते हैं या पंख बनावट को पूरी तरह से छोड़ना चाहते हैं और लेजर कटर तक पहुंच नहीं है तो संलग्न पैटर्न के टुकड़े मुद्रण में आसानी के लिए अक्षर या कानूनी हैं। यदि लेज़र के लिए स्वरूपण किया जाता है, तो टुकड़े सभी वहाँ हैं, लेकिन रूपरेखा अभी तक लेज़र के लिए स्वरूपित नहीं हुई है, और मैंने एक दस्तावेज़ में रखे गए टुकड़ों को शामिल नहीं किया है क्योंकि लेआउट आपके चमड़े के आयामों पर निर्भर करेगा। ध्यान दें कि यह पैटर्न जोएल के किकस्टार्टर से टॉर्च फिट करने के लिए बनाया गया था, इसलिए यदि आप एक अलग उत्पाद के साथ काम कर रहे हैं तो तदनुसार समायोजन करें।
यदि आप कुछ बदलाव करना चाहते हैं, तो निम्नलिखित चरणों में मैं दिखाऊंगा कि मैंने पैटर्न कैसे बनाया।
चरण 2: आधार पैटर्न निर्माण
शुरू करने के लिए मैंने आधार के लिए एक पैटर्न बनाया। मैंने पंखों के आकार के लिए अधिक ऊर्ध्वाधर स्थान की अनुमति देने के लिए बैक स्कूप को बहुत दूर तक नीचे कर दिया। मैंने कपड़े से शुरुआत की, फिर मोटे कागज पर स्थानांतरित कर दिया क्योंकि यह अधिक संरचनात्मक और कैंची और टेप के साथ समायोजित करने में आसान है।
चरण 3: टेस्ट बेस पैटर्न
कागज पर स्थानांतरित करने के बाद, मैंने पहले पैटर्न पुनरावृत्ति को आज़माने के लिए समायोज्य कागज की पट्टियाँ जोड़ीं।
मैंने इसे फॉर्म पर रखा और फाइबर ऑप्टिक्स को अवधारणा को जितना हो सके उतना परीक्षण करने के लिए रखा। फ़ॉर्म का उपयोग करके मैं कुछ छोटे समायोजन करने में सक्षम था जैसे कि टॉर्च अटैचमेंट के लिए मुझे बैक पॉकेट की कितनी अधिक आवश्यकता थी। हालांकि अधिक महत्वपूर्ण हिस्सा जो चित्रित नहीं किया गया है, वह विभिन्न प्रकार के दोस्तों के समूह पर कोशिश कर रहा है ताकि मुझे निकट सार्वभौमिक फिट में संकीर्ण होने में मदद मिल सके और यह परिभाषित किया जा सके कि आकार की सीमा को समायोजित करने के लिए पट्टियों को विभिन्न स्थानों पर कितनी देर तक होना चाहिए.
चरण 4: विंग पैटर्न निर्माण
एक बार जब आधार ठोस लग रहा था, मैं पंखों पर चला गया। मैं चाहता था कि पंखों वाले टुकड़े तंतुओं को कुछ आकार प्रदान करने के लिए आधार से ऊपर उठें, लेकिन यह निश्चित नहीं था कि टुकड़े पिछली जेब के साथ कैसे एकीकृत होंगे जहां फाइबर शुरू हुए थे। यह कई पुनरावृत्तियों के तहत चला गया जब तक कि मैं उस आखिरी तस्वीर में पैटर्न पर नहीं उतरा, क्योंकि यह पीछे से देखे जाने पर फाइबर बंडलों को बहुत अच्छी तरह से कवर करता था, और पंखों वाली परतों के बीच एक अच्छी मात्रा में अलगाव था।
आखिरी विचारों में से एक यह था कि पंखों को कैसे जोड़ा जा रहा था। मेरा इरादा चमड़े और रिवेट्स की एक पट्टी के साथ पीठ को खत्म करने का था, लेकिन मोटे 3 मिमी चमड़े की चार परतें एक भारी अचल बढ़त बनाएगी। इसे संबोधित करने के लिए मैंने दो पंखों की परतों को किनारे से लगभग आधा इंच दूर करने की योजना बनाई, और अंतर को बंद करने के लिए चमड़े की पट्टी और रिवेट्स का उपयोग किया।
चरण 5: चमड़ा परीक्षण
टेस्ट टेस्ट टेस्ट! और जब आपको लगता है कि आपने इसे कुछ और परीक्षण कर लिया है, खासकर जब आपके पास अंतिम कपड़े/चमड़े पर इसे ठीक करने के लिए केवल एक शॉट है:)
मैंने अपनी चमड़े की सेटिंग्स का परीक्षण शुरू किया। मेरे पास विकल्प के रूप में वेज टैन और एक अच्छा काला समाप्त चमड़ा दोनों थे, और उन दोनों को लेजर कटर पर परीक्षण किया। मैं काले रंग का उपयोग करना चाहता था क्योंकि यह चमड़े को रंगने की परेशानी से बचाएगा, और इसके साथ आगे बढ़ा। लेज़र कटिंग का एक दिलचस्प अनपेक्षित उपोत्पाद यह था कि रेखापुंज प्रक्रिया में डाई को काले रंग से दूर नष्ट कर दिया जाता है, इसलिए मुझे एहसास हुआ कि मुझे उस समस्या को ठीक करने के लिए कुछ डाई जोड़ने की आवश्यकता होगी। जिसके कारण अगली समस्या पैदा हुई, जो यह थी कि इसने काले रंग के स्वर को बदल दिया। तो एक नम तौलिया के साथ कुछ आक्रामक स्क्रबिंग के बाद, मैं डाई परत से किसी भी चमक के बिना रास्टर अंक उनके वांछित काले स्वर में प्राप्त करने में सक्षम था।
अगला परीक्षण बैक ट्रिम और रिवेट्स के आसपास था। जैसा कि अंतिम चरण में उल्लेख किया गया है कि मैं पट्टा के साथ एक अंतर को बंद कर रहा हूं, लेकिन पंखों की दो परतों द्वारा बनाई गई कगार बहुत मोटी थी और इसका मतलब था कि पट्टा एक तेज कोण होगा और बहुत दबाव में रिवेट करेगा। रिवेट्स को एक कोण पर हथियाने में कुछ अभ्यास हुआ, लेकिन अंततः स्थिरता के लिए टेबल पर मेरे रिवेट सेटिंग बेस को टेप करना, और रिवेट के कोण के अनुरूप धीरे से हथौड़ा करना सीखा, अन्यथा वे ख़राब हो जाएंगे।
चरण 6: प्रोटोटाइप 1
इस स्तर पर मैंने नकली चमड़े से एक प्रोटोटाइप बनाया। दुर्भाग्य से, अशुद्ध चमड़ा चमड़े की तरह काम नहीं करता है, और मुझे एक अलग प्रोटोटाइप कपड़े का चयन करना चाहिए था। हालाँकि मुझे तंतुओं के समग्र डिज़ाइन और अभिविन्यास का परीक्षण करने के लिए मिला, और यह पता लगाया कि आधार में उनके लिए छेद कहाँ करना है। उस ने कहा कि इस चरण में मैंने जो छेद निर्धारित किया है, वह मोटे अंतिम चमड़े में आदर्श नहीं है। चरण 3 में संलग्न पैटर्न में मेरे पास छेद शामिल हैं जो एक बेहतर दूरी हैं।
मैंने यह भी परीक्षण किया कि पंखों के अंत में तंतुओं को कैसे जोड़ा जाए। मैं चीजों को सरल रखने के लिए छोटे ज़िप संबंधों का उपयोग करने की आशा करता था, लेकिन पूर्णतावादी होने के नाते मैं यह बहुत अधिक ध्यान देने योग्य था और मैंने इसके बजाय स्पष्ट स्पष्ट धागे का विकल्प चुना।
कई दोस्तों पर फिर से कोशिश करने के बाद, मैंने फैसला किया कि यह अंतिम कपड़े/चमड़े में इसके लिए जाने के लिए काफी करीब है।
ईक! ये रहा!
चरण 7: स्ट्रैप को काटें और समाप्त करें
क्योंकि मुझे कुछ बहुत लंबी पट्टियों की ज़रूरत थी, मैंने लेज़र कटर के लिए पैटर्न बिछाने से पहले अपनी ज़रूरत की लंबाई में कटौती की। जैसा कि आपूर्ति सूची में उल्लेख किया गया है, मैंने टैंडी से पूर्व-निर्मित पट्टा खरीदना समाप्त कर दिया क्योंकि यह मेरे द्वारा बनाई गई पट्टियों की तुलना में अधिक अच्छी तरह से समाप्त हो गया था। लेकिन आवश्यक लंबाई की परवाह किए बिना इस प्रकार थे:
बैक/साइड स्ट्रैप: जो स्ट्रैप अंदर की तरफ रिवेट किया जाएगा वह अंडर बस्ट हार्नेस से अटैच करने के लिए फ्रंट में स्ट्रैप के रूप में भी काम करता है। आकार की एक श्रृंखला को समायोजित करने के लिए मेरी कुल लंबाई 45 थी, हालांकि आप अपने आकार के आधार पर कम हो सकते हैं। इस पट्टा की लंबाई निर्धारित करने के लिए, एक आदर्श लंबाई अंदर की वक्र की सटीक लंबाई होगी दोनों तरफ बस्ट स्ट्रैप के नीचे।
बस्ट स्ट्रैप के नीचे: यह अधिक सीधा है, और आपके अंडर बस्ट / लोअर चेस्ट के आकार के साथ-साथ बकल के लिए लगभग 6 इंच का होना चाहिए।
साइड स्ट्रैप बकल: अंडर बस्ट स्ट्रैप पर स्लेटेड बकल के साथ दो छोटे स्ट्रैप होते हैं। मैंने इन्हें कुल ४ इंच लंबा बनाया है, जिसका अर्थ है कि आपको लगभग ८ की आवश्यकता होगी ताकि वापस मोड़ने और बंद होने के लिए सुरक्षित रहें।
अपने पट्टा को यथासंभव सफाई से काटें। यह एक तेज रोटरी कटर के साथ भी कहा से आसान है। मुझे लगता है कि मैंने चाकू या रोटरी कटर के अगले स्तर के साथ बेहतर किया होगा। वे ठीक निकले, लेकिन चमड़ा पक्षों पर एक अच्छा खत्म करने के लिए अनुकूल नहीं था। मैं इस चमड़े के साथ बस इतना कर सकता था कि किनारों के अंदर के पंखों को काटने के लिए एक किनारा उपकरण का उपयोग किया जाए। हालांकि अगर एक चमड़े का उपयोग कर रहे हैं जो जल जाएगा, तो अपने किनारों को ट्रिम करने के बाद इसे एक तैयार, पेशेवर दिखने वाले पट्टा के लिए एक अच्छा जला दें।
चरण 8: लेज़र पैटर्न बिछाएं
चूंकि चमड़े को आम तौर पर गैर-समान टुकड़ों में बेचा जाता है, इसलिए टुकड़ों को बिछाने के लिए कुछ योजना और देखभाल की आवश्यकता होती है। मेरे टुकड़े पर एक छोटा सा छेद था जिसे टालने की जरूरत थी, और मुझे अपने पैटर्न के टुकड़ों के स्थान को तदनुसार समायोजित करना पड़ा।
चरण 9: लेजर समय
एक बार जब मुझे विश्वास हो गया कि प्लेसमेंट ठोस था, तो मैंने कुछ एयर पास किए और इसके लिए चला गया। इस पर रेखापुंज को लंबा समय लगा, लगभग एक घंटा। कट काफी तेज था।
आप शायद सोच रहे हैं कि मेरी सेटिंग्स क्या थीं, लेकिन लगता है क्या?! एक दिन पहले उस परीक्षण के बाद, मुझे लगा कि मैंने जिन सेटिंग्स को डायल किया था, वे पर्याप्त मजबूत नहीं थीं। मैंने टुकड़े को खींचने से पहले अच्छी तरह से जांच नहीं की थी, और मेरी निराशा के लिए यह केवल 2/3 रास्ते से ही कट गया था! मेरे लिए मजेदार, मुझे "प्रक्रिया को तेज करने" के लिए एक डिजिटल पैटर्न बनाने में समय बिताने के लिए मिला, साथ ही इसे हाथ से भी काटने के लिए! आहें। कई अनियोजित घंटों के बाद, मैंने आखिरकार अपने टुकड़े काट दिए और असेंबली के लिए तैयार हो गए।
यहां सीख यह है कि थोड़ा अधिक शक्तिशाली होना सबसे अच्छा है, क्योंकि इस तरह से बड़ा काम करने पर प्रकाशिकी बादल छा सकती है और शक्ति खो सकती है।
चरण 10: विधानसभा के लिए तैयारी के टुकड़े
एक साथ कुछ भी सिलाई करने से पहले, मैंने रास्टर पैटर्न को काला रंग दिया, अतिरिक्त डाई को अच्छी तरह से मिटा दिया क्योंकि मुझे पता चला कि मेरे परीक्षण में जरूरी था।
आगे मैंने छिद्रों को छिद्रित किया जहाँ मैंने प्रत्येक पंख वाली परत के ऊपर से तंतुओं को खिलाने की योजना बनाई। पूर्व-निरीक्षण में मुझे इस हिस्से को भी लेज़र करना चाहिए था, लेकिन जब से मैंने अपनी लेज़र सेटिंग्स को गड़बड़ कर दिया है, वैसे भी मैं उन्हें वैसे भी मुक्का मार रहा हूँ। आपके लिए भाग्यशाली है कि यदि आप इस परियोजना को बनाते हैं और लेजर कटर तक पहुंच रखते हैं, तो छेद फाइलों में हैं!
अंत में मैंने अपने अवल का उपयोग छेदों को पोक करने के लिए किया जहाँ मुझे तंतुओं को सिलने की आवश्यकता होगी। अंतत: मैंने उन्हें केवल पंखों के सिरों पर बांध दिया, और पंखों के अंदर के करीब छेद की दूसरी पंक्ति की जरूरत नहीं थी।
चरण 11: बैक पॉकेट सिलाई
और अब मज़ेदार हिस्से के लिए - इस भयानक औद्योगिक मशीन का उपयोग करना! मैंने पहले भी उद्योग का इस्तेमाल किया है, लेकिन यह चमड़े के लिए एकदम सही है क्योंकि इसे अधिक नियंत्रण के लिए धीमा किया जा सकता है। चमड़े की सिलाई करते समय आपको केवल एक शॉट मिलता है, इसलिए जाने का रास्ता धीमा और स्थिर है। यदि आपके पास इस तरह की मशीन तक पहुंच नहीं है, तो इसे हाथ से भी मुक्का मारा और सिल दिया जा सकता है।
सबसे पहले मैंने आधार टुकड़े के केंद्र तल पर एक 3 "लंबाई का पट्टा सिल दिया, जो हैंडल को रखने के लिए काम करेगा। मैंने इसे लंबाई के साथ छोड़ दिया ताकि मैं पीछे की जेब के बाकी हिस्सों को इकट्ठा करने के बाद आकार को माप सकूं । इसके बाद मैंने प्रत्येक साइड के टुकड़े को नीचे की ओर संरेखित करते हुए सिल दिया। थैली के नीचे छाती का पट्टा समायोजित करने के लिए, केवल पीछे के टुकड़ों के नीचे से लगभग 1 "सीना।
चरण 12: लचीले पैनलों को सीना
जैसा कि कुछ चमड़े के कपड़ों में आम है, मैंने कुछ खिंचाव पैनल जोड़ने का फैसला किया जैसा कि टुकड़े में कुछ लचीलापन जोड़ने के लिए दिखाया गया है। मेरी आशा थी कि यह पहनने के दौरान शरीर के विभिन्न आकार और गति को बेहतर ढंग से समायोजित करने के लिए फ्लेक्स होगा। अंत में जबकि तैयार टुकड़ा काफी कठोर निकला, मुझे अभी भी लगता है कि इससे मदद मिली।
अब जब आधार एक साथ सिल दिया गया था, तो मैं पंखों पर चला गया।
चरण 13: पंखों को एक साथ सीना
आधार से पंखों को जोड़ने से पहले, मैंने पहले उन्हें एक-दूसरे से सिल दिया ताकि आधार को जोड़ना आसान हो जाए। यह बहुत आसान था क्योंकि इसमें अंदरूनी किनारे के साथ सिलाई फ्लश शामिल था।
चरण 14: पंखों को आधार से सीना
अगला अंतिम सीम था। जैसा कि पहले वर्णित किया गया है, मैं आधार के अंदरूनी किनारे से पंखों को ऑफसेट करता हूं ताकि एक बड़े चंकी चार परत किनारे से बचा जा सके। इसे केंद्रित रखने के लिए मैंने पहले टुकड़ों को संरेखित किया और बीच से शुरू किया, किनारे से लगभग 1/2 ऑफसेट के साथ दोनों तरफ सिलाई करना
जबकि मेरा लक्ष्य शुरू में अंतिम ट्रिम के लिए उन छेदों को कवर करना था जहां फाइबर ऑप्टिक्स के माध्यम से पिरोया जाएगा, मुझे एहसास हुआ कि मैं जिस चमड़े का उपयोग कर रहा था उसकी मोटाई के साथ यह कितना मुश्किल होगा और इसका उद्देश्य केवल सिलाई लाइन को कवर करना था।
चरण 15: स्नैप्स जोड़ें
अब जब सिलाई पूरी हो गई थी, तो मैं हार्डवेयर की ओर बढ़ गया। बैक पाउच को पूरा करने के लिए, मैं दो साइड स्नैप्स और टॉप स्नैप से शुरू करता हूं। मैंने स्नैप सेटर, बेस और हैमर का उपयोग करके स्नैप जोड़े। आखिरी के लिए नीचे के स्नैप को छोड़कर, मैंने प्लेसमेंट निर्धारित करने के लिए सबसे पहले फाइबर ऑप्टिक हैंडल को जोड़ा, और नीचे की चमड़े की पट्टी को एक स्नग फिट के लिए आवश्यकतानुसार ट्रिम किया।
अंत में, मैंने हैंडल पर नियंत्रण बटन तक पहुंचने के लिए एक विंडो खोली। ध्यान देने वाली एक बात यह है कि जब आपके रेशे एक तरफ बिछाते हुए लग सकते हैं, तो हैंडल को मुड़ने की आदत होती है। इसके बारे में करने के लिए बहुत कुछ नहीं है, लेकिन यह जान लें कि भले ही आप अपने तंतुओं को बंडल के बीच में पूरी तरह से विभाजित करते हैं और हैंडल एक सुसंगत जगह पर टिका हुआ प्रतीत होता है, यह समय के साथ मुड़ सकता है और इसका मतलब है कि आपको हैंडल को खोलना होगा बटनों को खुली खिड़की के साथ संरेखित रखने के लिए बस थोड़ा सा। सौभाग्य से उत्पाद ठीक काम करेगा, भले ही वह कसकर एक साथ खराब न हो।
चरण 16: छाती का पट्टा जोड़ें
छाती का पट्टा जोड़ने के लिए, मैंने डी रिंग दृष्टिकोण के साथ शुरुआत की। हालांकि इस टुकड़े को खत्म करने के बाद मुझे एहसास हुआ कि यह एक डिजाइन दोष है। जब तक इसे विशेष रूप से एक व्यक्ति के अनुरूप नहीं बनाया जाता है, तब तक सामने वाला बकल केंद्रित नहीं होगा। अधिकतम लचीलेपन के लिए, पट्टा हैंडल पाउच से गुजरने में सक्षम होना चाहिए।
इसे संबोधित करने के लिए मैंने डी रिंग्स को हटा दिया, और नीचे के साथ चमड़े को एक साथ जोड़ दिया, फाइबर ऑप्टिक हैंडल के पीछे का पट्टा खिला दिया (अंतिम दो तस्वीरें देखें)।
चरण 17: ट्रिम संलग्न करें
अंतिम प्रमुख निर्माण चरण ट्रिम फिनिश को जोड़ना था, जो सामने बन्धन पट्टियों के रूप में भी कार्य करता है। चूंकि सेंटर बैक में कर्व काफी गहरा था, इसलिए पहले मुझे फिट होने के लिए लेदर बनाना पड़ा। चमड़े को गीला करने और झुकने के कुछ सत्रों के बाद, यह बहुत अच्छी तरह से फिट हो गया और संलग्न होने के लिए तैयार था।
केंद्र से शुरुआत करते हुए, मैंने ट्रिम में केंद्रित एक छेद को मुक्का मारा और मुख्य टुकड़े पर पंखों की सिलाई लाइन के ठीक ऊपर, फिर एक कीलक के साथ संलग्न किया। यदि आपको याद होगा कि यह एक डिज़ाइन तत्व था जिसे मैंने पहले थोड़ा सा परीक्षण किया था, क्योंकि चमड़े की ट्रिम एक महत्वपूर्ण कोण पर है और इस हिस्से को गड़बड़ करना आसान है। जब तक मैंने अंतिम टुकड़े पर शुरू किया, तब तक मैं इसे लटका चुका था, लेकिन यहाँ ध्यान देने योग्य महत्वपूर्ण भाग यह है कि कीलक का आधार या तो सीधे नीचे टेप किया गया है, या इस तस्वीर में मेरे टेप किए गए हथौड़ा बोर्ड के खिलाफ आराम कर रहा है ताकि मैं कर सकूं उस पर कुछ दिशात्मक बल लगाएं। यह भी महत्वपूर्ण है कि हथौड़े को ज्यादा जोर से न मारा जाए, और हथौड़े की दिशा को थोड़ा सा कोण पर भी रखा जाए, नहीं तो रिवेट्स विकृत हो जाते हैं।
मैंने कीलक द्वारा सामने की कीलक तक अपना काम किया, चीजों को सममित रखने की कोशिश की और कभी-कभार कीलक की जगह गलत हो गई। यदि आपको एक कीलक को बदलने की आवश्यकता है, तो उन्हें काटने और काटने के लिए सरौता और स्निप का एक सेट हाथ पर रखना अच्छा है।
चरण 18: साइड बकल बनाएं
अंतिम चरण में जोड़े गए स्ट्रैप के ढीले सिरे इन स्लाइडिंग बकल के माध्यम से सामने से जुड़ेंगे। वे बनाने में सरल थे, और मैंने कुछ छोटे दोस्तों पर अपना टुकड़ा आज़माने के बाद उन्हें छोटा (4 ) कर दिया।
नीचे के लूप को छाती के पट्टा पर आसानी से स्लाइड करने के लिए काफी बड़ा होना चाहिए, यदि लंबे समय तक छोड़ दिया जाए तो छाती के पट्टा के ढीले सिरे को पकड़ने के लिए पट्टा की एक अतिरिक्त परत के लिए जगह होनी चाहिए। मैंने वहां एक कीलक के साथ संलग्न करना शुरू किया। आगे मैंने चिन्हित किया कि बकल के लिए लूप कहाँ जाना चाहिए, और इसके लिए एक छेद मुक्का मारा। इस तरह एक सेंटर बार बकल के साथ आपका चमड़ा जीभ के लिए एक छेद के साथ सेंटर बार के चारों ओर लपेटेगा।इस बिंदु पर मैं एक कीलक के साथ संलग्न हो सकता था, लेकिन वे कितने छोटे थे, यह देखते हुए सिलाई का विकल्प चुना।
चरण 19: रेशों को खिलाना
दुर्भाग्य से मैंने इस कदम का दस्तावेजीकरण नहीं किया जैसा मैं चाहता था, लेकिन एक बार निर्माण पूरा हो जाने के बाद यह फाइबर समय था। दोनों तरफ बंडलों के दो सेट हैं, एक आधार और पहली पंख परत के बीच चल रहा है, और एक दोनों तरफ पहली और दूसरी पंख परतों के बीच चल रहा है। वहां से छोटे-छोटे गुच्छे छिद्रों से होते हुए ऊपर की ओर जाते हैं।
इस चरण को शुरू करने से पहले, मैंने तंतुओं की गिनती की और गणित किया कि प्रत्येक छेद के माध्यम से कितने पिरोए जाने चाहिए। शीर्ष पंख परत पर 11 छेद हैं, और 12 तल पर हैं, इसलिए कुल 360 फाइबर और 46 कुल रेखाओं के साथ, उत्तर केवल 8 का शर्मीला है। प्रत्येक पक्ष से सटीक 4 होने के लिए केवल 7 की आवश्यकता होती है, और बाकी 8.
इस प्रक्रिया के लिए चीजों को सेट करने के लिए, मैंने बंडल को अलग करके और समान रूप से आधे में विभाजित करके शुरू किया। यहां चित्रित नहीं किया गया है, मैंने इसे मजबूती से रखने के लिए इसे आधार से बांध दिया है, उम्मीद है कि यह एक सुसंगत स्थिति बनाए रखेगा और पीछे की थैली के भीतर बटनों के संरेखण को बाधित करने के लिए मोड़ या मोड़ नहीं करेगा। दुर्भाग्य से, जैसा कि मैंने इनके साथ काम करना सीखा है, यह है कि चीजें कितनी भी संरेखित हों, यह अक्सर समय के साथ बदल जाएगी, इसलिए आप जो भी कर सकते हैं वह करें।
एक बार जब चीजें स्थिर हो गईं, तो मैंने 8 (या 7) फाइबर के समूहों को बाहर निकाला, और उन्हें ऊपर की तरफ घुमाया। यह कुछ जगहों पर किए जाने की तुलना में आसान था, और मुझे आधार से दूर रास्ते में कुछ छेदों को फिर से पंच करना पड़ा ताकि मैं वास्तव में उन तक पहुंच सकूं, खासकर नीचे के पंख पर। सीख!
चरण 20: फाइबर को बांधें
एक बार जब मैं सभी तंतुओं को खींचने में कामयाब हो गया और उन सभी को अच्छी तरह से बैठाने के लिए कुछ ध्यान रखा, तो उन्हें बांधने का समय आ गया था।
एक मोटी कुंद सिलाई सुई और खिंचाव वाली स्पष्ट रस्सी के साथ मैंने अपने द्वारा किए गए बाहरी कटों के माध्यम से सिल दिया, फाइबर बंडलों को दो बार लपेटा, और दो तंग स्क्वायर नॉट्स के साथ बांध दिया।
एक बार जब सब कुछ बंध गया, तो मैंने हर एक पर सुपर ग्लू की एक बूंद डाल दी। एक बार सूखने के बाद मैंने ढीले सिरों को काट दिया।
चरण 21: फाइबर बेस को सुरक्षित करना
एक बार जब सभी फाइबर जगह में थे, तो मुझे एहसास हुआ कि मुझे यह पसंद नहीं आया कि इस खंड में बंडल कैसा दिखता है। पीछे से देखने में तो यह साफ-सुथरा लग रहा था, लेकिन बगल से बहुत ज्यादा रोशनी निकल रही थी। प्रकाश के खंड को काटने और कुछ दृश्य रुचि जोड़ने के लिए मैंने दोनों पक्षों को किसी काली रस्सी से लपेट दिया। कॉर्ड को जगह में रखने के लिए, मैंने रैप की शुरुआत को सुरक्षित करने के लिए मिडिल विंग लेयर में एक छेद किया, और रैप के अंत को सुरक्षित करने के लिए बीच में दो छेदों को पंच किया। अतिरिक्त समर्थन के रूप में मैंने बंडलों को उसी स्पष्ट लोचदार कॉर्ड के साथ बांध दिया, और ट्रिमिंग से पहले सुपर गोंद के साथ गांठों को समाप्त कर दिया।
पूर्व-निरीक्षण में मैंने चीजों को इस तरह से डिजाइन किया होगा कि चमड़े के फ्लैप ने इसे बेहतर तरीके से कवर किया हो, लेकिन डिजाइन को देखते हुए मुझे इससे काफी मदद मिली।
चरण 22: पंखों में लिफ्ट जोड़ें
मेरे प्रारंभिक डिजाइन में, विंग वर्गों में एक दूसरे और आधार के बीच उचित मात्रा में लिफ्ट थी, लेकिन जैसा कि मुझे संदेह था कि एक बार परतों को तंतुओं से तौला जाने के बाद, वे एक-दूसरे पर गिर गए।
मदद करने के लिए, मुझे कुछ समर्थन और अलगाव जोड़ने के लिए कुछ 1/2 "x1 / 2" ईवा चिपकने वाला फोम मिला। यह निश्चित रूप से मदद करता है, लेकिन क्या मैं इसे फिर से बनाना चाहता हूं, पैटर्न को अतिरंजित करना दिलचस्प होगा ताकि अधिक प्राकृतिक अलगाव हो। वैकल्पिक रूप से इसे और अधिक कठोर बनाने के लिए दिलचस्प होगा, हालांकि यह टुकड़ा काफी कठोर निकला।
चरण 23: फाइबर ट्रिम करें
और अब अंतिम कुछ डरावना हिस्सा!
मैं एक पंख वाली आकृति बनाना चाहता था जिसमें सामने वाला अपेक्षाकृत छोटा और पीछे लंबा हो, लेकिन यह नहीं पता था कि एक बार उनका वजन कम हो जाने पर तंतु व्यवहार करेंगे या नहीं। शुरू करने के लिए मैंने प्रत्येक बंडल फ्लश को एक दूसरे के साथ काट दिया, जहां से मैं सबसे छोटा होना चाहता था और सबसे लंबे समय तक समाप्त होना चाहता था, फिर उनके बीच एक सीधी रेखा खींचना और तदनुसार ट्रिम करना। मैंने इसे मुख्य रूप से जमीन से दूरी को मापने के माध्यम से किया था। इसने मुझे पहला पास दिया कि यह कैसा दिखेगा।
एक तरफ तंतु अंदर की ओर मुड़ने में काफी समान थे, लेकिन दूसरी तरफ सभी जगह थी। मैंने कुछ अतिरिक्त ट्रिमिंग पर गर्मी के साथ प्रयोग किया। मैंने सीखा कि अतिदेय करना आसान है, लेकिन फाइबर को नष्ट किए बिना आकार बदलना संभव है।
ऐसा करने के लिए मैंने ड्रेस के टुकड़े को हटा दिया और एक बार में एक बंडल को सीधा करते हुए रेशों को जमीन पर रख दिया। मैंने अपने पैर और एक हाथ का इस्तेमाल फर्श के खिलाफ सिखाए गए बंडलों को पकड़ने के लिए किया, और दूसरे हाथ से धीरे से गर्मी लगाने के लिए। एक सूक्ष्म बदलाव होता है जब तंतु अपने रूप को छोड़ने के लिए पर्याप्त रूप से गर्म होते हैं, और कुछ अभ्यास के बाद आप उस क्षण को देखेंगे जब ऐसा होता है। एक बार जब यह हो जाए, तो गर्मी को तुरंत काट लें, और इसे सेट होने के लिए कुछ सेकंड के लिए सिखाएं। सभी तंतुओं के निचले आधे हिस्से को सीधा करने के बाद, आकार सही नहीं होने पर पक्षों के बीच काफी अधिक समान था।
अंतिम चरण के रूप में, मैंने प्रकाश के बिंदुओं के अधिक वितरण के लिए 5 वीं तस्वीर में दिखाए गए अनुसार प्रत्येक बंडल को स्तरित किया।
चरण 24: रात को ले लो
और अब आप रात को लेने के लिए तैयार हैं!
मैंने इसे बनाया है पोस्ट करना सुनिश्चित करें यदि आप एक बनाते हैं, तो मुझे यह देखना अच्छा लगता है कि लोग मेरे डिजाइनों को कैसे अनुकूलित करते हैं!
जाओ उन कंधों को हिलाओ और अपने पंखों का आनंद लो:)
सिफारिश की:
दुनिया की पहली फाइबर-ऑप्टिक मोमबत्ती घड़ी: 14 कदम (चित्रों के साथ)
दुनिया की पहली फाइबर-ऑप्टिक मोमबत्ती घड़ी: मैंने अपनी पत्नी को एक उपहार देने का फैसला किया और एक मूल विचार के साथ आना चाहता था। मुझे एक चलती हुई मूर्ति का विचार पसंद आया और बहुत विचार-विमर्श के बाद एक यांत्रिक घड़ी की अवधारणा के साथ आया जो क्रिस्टल, मोमबत्तियों और
"फाइबर ऑप्टिक" एलईडी मैट्रिक्स: 9 कदम (चित्रों के साथ)
"फाइबर ऑप्टिक" एलईडी मैट्रिक्स: इस परियोजना में, मैंने एक "फाइबर ऑप्टिक" WS2801 LED स्ट्रिप और ग्लू स्टिक का उपयोग करते हुए LED मैट्रिक्स। लाइट डिस्प्ले में समान एलईडी क्यूब्स और कुछ फायदे की तुलना में एक अलग रूप है। सबसे पहले, आप डिस्प्ले में वास्तविक एल ई डी नहीं देख सकते क्योंकि
फाइबर ऑप्टिक लेजर पंखे: 9 कदम (चित्रों के साथ)
फाइबर ऑप्टिक लेजर प्रशंसक: क्या अच्छा है? फाइबर ऑप्टिक्स। कूलर क्या है? लेजर। क्या कमाल है? आग के पंखे। यह निर्देश आंशिक रूप से आग के पंखे से और आंशिक रूप से बायोनिक बैलेरीना से प्रेरित था। प्रत्येक पंखा पांच फाइबर ऑप्टिक रॉड से बना होता है, जो लाल या पीले रंग के टिल्ट सेंसर द्वारा जलाया जाता है
फाइबर ऑप्टिक स्नूट !: 8 कदम (चित्रों के साथ)
फाइबर ऑप्टिक स्नूट!: पानी के भीतर फोटोग्राफी में प्रकाश बहुत महत्वपूर्ण है, अक्सर पॉइंट और शूट कैमरों पर पाए जाने वाले छोटे फ्लैश पर्याप्त नहीं होते हैं। गहराई पर रंग धुले हुए और नीले दिख सकते हैं, इस समस्या से निपटने के लिए आमतौर पर ऑफ-कैमरा स्ट्रोब का उपयोग किया जाता है। इन पावरफ
फाइबर ऑप्टिक जेलीफ़िश स्कर्ट: 16 कदम (चित्रों के साथ)
फाइबर ऑप्टिक जेलीफ़िश स्कर्ट: क्योंकि फाइबर ऑप्टिक्स का प्रभाव इतना आकर्षक है कि मैं फाइबर ऑप्टिक्स और आरजीबी एलईडी के साथ एक पोशाक बनाने के बारे में सोच रहा था। मुझे कुछ समय लगा जब तक कि मैं एक डिज़ाइन के साथ नहीं आया और यह पता लगा लिया कि फाइबर को एलईडी पट्टी पर कैसे संलग्न किया जाए। अंत में मैं