SMD भागों को कैसे मिलाएं: 6 कदम (चित्रों के साथ)

2024 लेखक: John Day | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-30 09:22

इस निर्देशयोग्य में मैं आपको SMD भागों को मिलाप करने के लिए 3 तरीके दिखाने जा रहा हूँ, लेकिन इससे पहले कि हम वास्तविक तरीकों पर पहुँचें, मुझे लगता है कि उपयोग किए जाने वाले मिलाप के प्रकार के बारे में बात करना सबसे अच्छा है। और दो मुख्य प्रकार के सोल्डर हैं जिनका आप उपयोग कर सकते हैं, वह है लीड या लेड फ्री सोल्डर। यदि आप प्रोटोटाइप का काम कर रहे हैं तो लेड सोल्डर या सोल्डर पेस्ट के साथ रहना सबसे अच्छा है क्योंकि इसे सही करना आसान है, इसमें पिघलने का तापमान कम होता है। यदि आप उत्पादन कार्य कर रहे हैं, तो आप उन बोर्डों को बेचने की योजना बना रहे हैं, जो आपको विनियमन के अनुपालन के लिए लीड फ्री सोल्डर का उपयोग करने के लिए मजबूर कर सकते हैं।

इसलिए मैं इस वीडियो में लीडेड सोल्डर का उपयोग करूंगा क्योंकि मैं केवल प्रोटोटाइप का काम कर रहा हूं। अब बात करते हैं उन तरीकों के बारे में जो मैं smd भागों को सोल्डर करने के लिए उपयोग करता हूं। मैं 3 अलग-अलग तरीकों का उपयोग करता हूं, प्रत्येक के फायदे और नुकसान हैं।

मैंने छेद वाले हिस्सों के माध्यम से टांका लगाने की दिशा में एक निर्देशयोग्य भी किया है, इसलिए मैं आपको इसे भी चेकआउट करने के लिए प्रोत्साहित करता हूं।

चरण 1: ट्यूटोरियल वीडियो देखें

वीडियो एसएमडी घटकों को टांका लगाने की पूरी प्रक्रिया का वर्णन करता है, सभी तीन तरीके इसलिए मैं प्रक्रिया का अवलोकन प्राप्त करने के लिए पहले वीडियो देखने की सलाह देता हूं। फिर आप वापस आ सकते हैं और अधिक विस्तृत विवरण के लिए निम्नलिखित चरणों को पढ़ सकते हैं।

चरण 2: आवश्यक आपूर्ति का आदेश दें

एसएमडी सोल्डरिंग करने के लिए आपको कुछ आपूर्ति की आवश्यकता होगी जैसे: सोल्डर वायर, सोल्डर पेस्ट, फ्लक्स, सोल्डरिंग आयरन इसलिए यहां कुछ लिंक दिए गए हैं जो आपको उन वस्तुओं को खोजने में मदद करेंगे। आगे बढ़ें और जब आप सोल्डरिंग शुरू करें तो इन्हें तैयार करने का आदेश दें। यदि आप पिछले कुछ सोल्डरिंग कर रहे हैं तो आपके पास इनमें से कुछ आपूर्ति हो सकती है।

• मिलाप तार (लीड)
• मिलाप पेस्ट (लीड)
• फ्लक्स पेन
• T12 सोल्डरिंग स्टेशन
• रिफ्लो ओवन
• IPA (आइसोप्रोपाइल अल्कोहल) सफाई के लिए अच्छा है (इसे स्थानीय रूप से प्राप्त करें)।

चरण 3: विधि # 1: टांका लगाने वाले लोहे के साथ सीधे पीसीबी को टांका लगाना

यह वह तरीका है जिसका उपयोग मैं एक या दो टुकड़ों को इकट्ठा करते समय करता हूं और मुझे वास्तव में इसकी परवाह नहीं है कि यह कैसा दिखने वाला है। मैं बस अपने चिमटी के साथ एक घटक रखता हूं और फिर कुछ अच्छे सोल्डर का उपयोग करके मैं प्रत्येक घटक को मैन्युअल रूप से मिलाता हूं। कुछ अतिरिक्त प्रवाह का उपयोग करने से निश्चित रूप से यहां मदद मिलेगी और इसकी अनुशंसा की जाती है। जब आपके पास छोटे से मध्यम आकार का बोर्ड होता है तो यह विधि तेज़ होती है लेकिन यदि आप 0603 smd पैकेज से नीचे जाते हैं तो इसे मज़बूती से करना बहुत मुश्किल हो जाता है। पैड बहुत छोटे होंगे और आपको आवर्धन की आवश्यकता होने लगेगी।

चरण 4: विधि # 2: मिलाप पेस्ट लगाने के लिए एक स्टैंसिल का उपयोग करना और गर्म हवा से गर्म करना

इस पद्धति के लिए आपके पीसीबी के साथ एक स्टैंसिल ऑर्डर करने की आवश्यकता होगी, लेकिन अधिकांश प्रोटोटाइप फ्रेंडली फैब हाउस अब सस्ती स्टैंसिल की पेशकश कर रहे हैं। आपको अपने पीसीबी पर एक सपाट सतह पर स्टैंसिल को संरेखित करने की आवश्यकता होगी, फिर एक स्क्वीजी और कुछ सोल्डर पेस्ट का उपयोग करके आप स्टैंसिल की सतह पर परिमार्जन करेंगे। मिलाप पेस्ट स्टैंसिल के माध्यम से बहेगा और आपके पीसीबी पर प्रत्येक पैड पर ठीक से समाप्त होगा। आगे आपको भागों को हल्के दबाव के साथ रखना होगा, बस उन्हें मिलाप पेस्ट से चिपकाने के लिए पर्याप्त है। और अब अंतिम भाग सोल्डर पेस्ट को पिघलने के तापमान तक गर्म करना है। मैं इसके लिए गर्म हवा की बंदूक का उपयोग करता हूं क्योंकि यह तेज है लेकिन आपको हवा के दबाव को कम करने के लिए बहुत सावधान रहना होगा क्योंकि आप आसानी से घटकों को उड़ा सकते हैं।

आपको सावधान रहने की आवश्यकता है यदि आपके पास अन्य घटक हैं जो पिघल सकते हैं, जैसे प्लास्टिक कनेक्टर और इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर को बहुत अधिक गर्म करने से बचें। एसएमडी भागों को आमतौर पर परिभाषित अवधि के लिए रिफ्लो तापमान का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। लेकिन सीसा रहित पेस्ट के मामले में किसी भी तरह के नुकसान से बचने के लिए आपको 230 डिग्री सेल्सियस से नीचे रहने की आवश्यकता है।

इस विधि का एक और रूपांतर एक गर्म कड़ाही या लोहे का उपयोग करना है और पीसीबी को नीचे से पूरी तरह से गर्म करना है। यह हॉट एयर गन की तुलना में बेहतर परिणाम प्रदान करेगा क्योंकि हीटिंग बोर्ड की पूरी सतह पर समान रूप से हो रहा होगा और भागों के उड़ने का जोखिम नहीं है। इस पद्धति का उपयोग करके मैं 0402 घटकों को बड़े सोल्डर जोड़ों के साथ आसानी से मिलाप कर सकता हूं।

चरण ५: विधि # ३: मिलाप लगाने के लिए एक स्टैंसिल का उपयोग करना और एक ओवन के साथ फिर से भरना

यह विधि पीसीबी पर पेस्ट को फैलाने के लिए एक स्टैंसिल का उपयोग करती है लेकिन बोर्ड के वास्तविक हीटिंग के लिए एक रिफ्लो ओवन का उपयोग किया जाता है क्योंकि यह एक संलग्न स्थान प्रदान करता है जहां तापमान को ठीक से नियंत्रित किया जा सकता है। आप एक इलेक्ट्रिक ओवन को फिर से उपयोग करके और अपना खुद का रिफ्लो ओवन नियंत्रक बनाकर अपना खुद का रिफ्लो ओवन बना सकते हैं। बहुत सारे ओपन सोर्स डिज़ाइन हैं जिनका आप उपयोग कर सकते हैं और वे सभी एक ही सिद्धांत का उपयोग करते हैं एक पीआईडी लूप तापमान को मापने के लिए एक थर्मोकपल और कार्यक्रम के अनुसार ओवन को चालू या बंद करने के लिए एक ठोस राज्य रिले। इस तरह के एक सेटअप का उपयोग करके आप एक रिफ्लो प्रोफाइल का अनुसरण कर सकते हैं जो आमतौर पर सोल्डर पेस्ट के डेटाशीट या घटक के डेटाशीट में दिया जाता है। यह वही प्रक्रिया है जो औद्योगिक पीसीबी असेंबली में उपयोग की जाती है, केवल अंतर यह है कि उनके पास विभिन्न क्षेत्रों के साथ अधिक जटिल ओवन होते हैं और कुछ सबसे अच्छा संभव मिलाप संयुक्त प्रदान करने के लिए हवा के बजाय विशिष्ट गैसों से भरे होते हैं।

मैंने 7-8 साल पहले अपना खुद का रिफ्लो ओवन बनाया है और मैंने इसे हज़ारों बोर्डों को इकट्ठा करने के लिए सफलतापूर्वक उपयोग किया है। हालाँकि हाल के वर्षों में मैंने इसका उपयोग नहीं किया है क्योंकि मैं केवल 1-2 प्रोटोटाइप इकट्ठा करता हूं और मैं विधि # 1 या # 2 का उपयोग करता हूं क्योंकि यह तेज़ और अधिक किफायती है।

आप चीन से रेडीमेड रिफ्लो ओवन भी खरीद सकते हैं, जो मेरे द्वारा देखी गई समीक्षाओं से अच्छे हैं और उनके लिए एक वैकल्पिक फर्मवेयर भी है जिसे आप लोड कर सकते हैं। इसलिए अगर आपका बजट टाइट नहीं है तो आप इनमें से एक भी खरीद सकते हैं। प्रोटोटाइपिंग कार्य के लिए वास्तव में आवश्यक नहीं है, लेकिन निश्चित रूप से आवश्यक है यदि आप अधिक बोर्ड असेंबल कर रहे हैं, खासकर यदि आप अपने बोर्ड बेचने की योजना बना रहे हैं।

चरण 6: निष्कर्ष

तो आप वहाँ जाएँ, ये वे 3 तरीके हैं जिनका उपयोग मैं SMD भागों को इकट्ठा करने के लिए करता हूँ। यदि बोर्ड में छेद वाले हिस्से भी होते हैं, तो मैं एसएमडी भागों को असेंबल करने के बाद उन्हें मिलाप करूंगा। मुझे आशा है कि आपको यह निर्देश योग्य दिलचस्प लगा होगा, मुझे बताएं कि आप टिप्पणी अनुभाग में क्या सोचते हैं और लाइक बटन को हिट करना न भूलें। जल्द ही फिर मिलेंगे।