छेद के माध्यम से मिलाप कैसे करें: 7 कदम (चित्रों के साथ)

2024 लेखक: John Day | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-30 09:22

इस निर्देशयोग्य में मैं आपको दिखाऊंगा कि छेद वाले हिस्सों के माध्यम से कैसे मिलाप किया जाता है। मैं आपको प्रक्रिया के माध्यम से कदम दर कदम आगे बढ़ाने वाला हूं और साथ ही आपको कई टिप्स और ट्रिक्स देता हूं जो आपके सोल्डरिंग कौशल को एक नए स्तर पर लाएंगे। यह ट्यूटोरियल छेद वाले हिस्सों के माध्यम से टांका लगाने की दिशा में सिलवाया गया है, लेकिन अगर आप सीखना चाहते हैं कि smd भागों को कैसे मिलाया जाए तो आप मेरे अन्य निर्देशयोग्य की जांच कर सकते हैं।

चरण 1: ट्यूटोरियल वीडियो देखें

वीडियो टिप्स और ट्रिक्स सहित थ्रू-होल घटकों को सोल्डर करने की पूरी प्रक्रिया का वर्णन करता है, इसलिए मैं प्रक्रिया का अवलोकन प्राप्त करने के लिए पहले वीडियो देखने की सलाह देता हूं। फिर आप वापस आ सकते हैं और अधिक विस्तृत विवरण के लिए निम्नलिखित चरणों को पढ़ सकते हैं।

चरण 2: आवश्यक आपूर्ति का आदेश दें

सोल्डरिंग जॉब के लिए आपको कुछ आपूर्ति की आवश्यकता होगी जैसे: सोल्डर वायर, सोल्डर पेस्ट, फ्लक्स, सोल्डरिंग आयरन, इसलिए उन वस्तुओं को खोजने में आपकी मदद करने के लिए यहां कुछ लिंक दिए गए हैं। आगे बढ़ें और जब आप सोल्डरिंग शुरू करें तो इन्हें तैयार करने का आदेश दें। यदि आप पिछले कुछ सोल्डरिंग कर रहे हैं तो आपके पास इनमें से कुछ आपूर्ति हो सकती है।

• TS100 सोल्डरिंग आयरन: लिंक 1, लिंक 2.
• TS100 सोल्डरिंग आयरन टिप्स: लिंक 1, लिंक 2.
• पीतल सफाई स्पंज: लिंक 1, लिंक 2.
• मिलाप तार: लिंक 1, लिंक 2.
• एमटेक जेल फ्लक्स (संभवतः नकली): लिंक 1, लिंक 2.
• पीसीबी क्लीनर: लिंक 1, लिंक 2.
• ESD सुरक्षित सफाई ब्रश: लिंक 1, लिंक 2.
• धूआं निकालने वाला: लिंक 1, लिंक 2.
• रेसिस्टर लीड बेंडिंग टूल: लिंक 1.
• हाथ खड़े होने में मदद करना: लिंक 1, लिंक 2.

चरण 3: सतहों को साफ करके शुरू करें

पहला कदम यह सुनिश्चित करना है कि हमारे पास साफ सतह है, अगर पीसीबी साफ नहीं है, तो कुछ आइसोप्रोपिल अल्कोहल लें और इसे पोंछ दें। हम यह भी सुनिश्चित करना चाहते हैं कि हमारे टांका लगाने वाले लोहे की नोक साफ है, पीतल के स्पंज का उपयोग तब तक करें जब तक कि टिप साफ न हो जाए।

चरण 4: पूरी तरह से दिखने वाला मिलाप संयुक्त पाने के लिए बस पर्याप्त मिलाप खिलाएं

आगे हम खुद को नौकरी के लिए स्थान देते हैं और एक गलती जो मैं अक्सर देखता हूं वह है पिन के वास्तविक सोल्डरिंग से पहले टिप में मिलाप जोड़ना। यह टिप पर गंदा ऑक्साइड अवशेष बनाने वाले फ्लक्स को वाष्पित कर देगा ताकि मिलाप संयुक्त पर अच्छी तरह से प्रवाहित न हो।

इसे करने का सही तरीका है कि जोड़ को गर्म किया जाए, इसे तापमान तक लाया जाए और फिर सोल्डर वायर को फीड किया जाए। छोटे सोल्डर जोड़ों के लिए, सही तापमान और अच्छे फ्लक्स कोर के साथ एक अच्छा सोल्डर तार के साथ आपको किसी अतिरिक्त फ्लक्स की आवश्यकता नहीं होगी। टिप का आकार होना महत्वपूर्ण है जो आपको पैड और पिन के साथ अधिक से अधिक संपर्क सतह प्राप्त करने में मदद करेगा ताकि गर्मी को यथासंभव कुशलता से स्थानांतरित किया जा सके। केवल एक पतली नुकीले सिरे का उपयोग न करें, जिससे संपर्क की सतह बहुत छोटी हो और थर्मल द्रव्यमान खराब हो।

अब पूरी तरह से दिखने वाला मिलाप जोड़ पाने के लिए पर्याप्त मिलाप खिलाएं। जब सोल्डर की मात्रा बिल्कुल सही हो, तो उसे कुछ इस तरह दिखना चाहिए। इसमें यह शंक्वाकार आकार होना चाहिए, और मिलाप को घटक सीसा और पीसीबी पैड दोनों का पालन करना चाहिए

चरण 5: समाप्त होने पर बोर्ड को साफ करें

आगे आप साइड कटर की एक जोड़ी के साथ कंपोनेंट लीड को ट्रिम कर सकते हैं। आंखों की सुरक्षा का उपयोग करें, क्योंकि तेज साइड कटर की एक जोड़ी के साथ ट्रिम किए जाने पर घटक लीड उड़ जाते हैं। मैं आमतौर पर आंखों की सुरक्षा नहीं करता, लेकिन मैं लीड काटते समय बोर्ड पर अपना हाथ रखता हूं और इस प्रकार किसी भी उड़ने वाले लीड को पकड़ लेता हूं।

अंतिम चरण मिलाप के जोड़ को साफ करना है, लेकिन यह कदम वैकल्पिक है, जो इस बात पर निर्भर करता है कि इस्तेमाल किया गया सोल्डर / फ्लक्स एक साफ-सुथरी किस्म है या नहीं। यदि फ्लक्स साफ नहीं है, तो इसे सुरक्षित रूप से पीसीबी पर छोड़ा जा सकता है और यदि आप पूरी तरह से साफ बोर्ड चाहते हैं तो आपको इसे केवल साफ करने की आवश्यकता है। हालाँकि मुझे बेहतर फिनिश के लिए अपने बोर्डों को साफ करना पसंद है, मैं कुछ पीसीबी क्लीनर का छिड़काव करता हूं, मैं एक ईएसडी सुरक्षित ब्रश का उपयोग करता हूं और फिर मैं कुछ कागज़ के तौलिये से पीसीबी को साफ करता हूं।

चरण 6: युक्तियाँ और तरकीबें

मैं आपको थ्रू होल बोर्ड की असेंबली के बारे में कुछ संकेत देना चाहूंगा और मैं बोर्ड पर भागों के वास्तविक स्थान और अभिविन्यास की बात कर रहा हूं।

1. पहले सबसे छोटे घटकों से शुरू करें, वे बोर्ड के सबसे करीब होंगे और उन्हें पहले स्थान पर लाना आसान होगा।
2. समान भागों को उनके मूल्यों को पढ़ने में आसान बनाने के लिए समान अभिविन्यास में रखने का प्रयास करें।
3. प्री-फॉर्म घटक उन्हें एक विशेष उपकरण के साथ झुकाकर ले जाता है।
4. टांका लगाने से पहले भाग को रखने के लिए टांका लगाने से पहले पीसीबी के पीछे की ओर झुकें।
5. यदि संभव हो तो एकीकृत सर्किट के लिए आईसी सॉकेट का उपयोग करें, सॉकेट के साथ बोर्ड को डीबग करना और मरम्मत करना बहुत आसान होगा।
6. यदि आप गर्मी लंपटता क्षमता को बढ़ाना चाहते हैं तो आप बोर्ड से ऊंचे छेद वाले घटकों के माध्यम से मिलाप कर सकते हैं, इस प्रकार आप अतिरिक्त लंबाई की लीड का लाभ प्राप्त करते हैं जो घटक के लिए एक हीटसिंक के रूप में कार्य करेगा और आपको भाग के तहत अतिरिक्त एयरफ्लो भी मिलेगा।
7. यदि आप कुछ तारों को एक पीसीबी में मिलाप करने की योजना बनाते हैं तो यह टांका लगाने से पहले तारों को प्री-टिन करने में मदद करता है। अगला जब उन्हें पीसीबी में मिलाप किया जाता है तो सोल्डर कोटिंग तार पिघल जाएगी और पैड से ताजा मिलाप के साथ बहुत आसान हो जाएगी।

थोड़े से अभ्यास और इन युक्तियों और युक्तियों का पालन करने से आपको कुछ ही समय में उत्कृष्ट परिणाम प्राप्त होने चाहिए। सोल्डरिंग वास्तव में कुछ जटिल नहीं है, मुझे पूरा यकीन है कि हर कोई इसे करने में सक्षम है जैसा कि मैंने थोड़ी जानकारी और अभ्यास के साथ कहा था। तो, बस इतना ही, मुझे आशा है कि यह वीडियो उपयोगी था यदि ऐसा है तो कृपया एक टिप्पणी छोड़ें या मुझे कुछ प्रतिक्रिया भेजने के लिए पसंद या नापसंद बटन दबाएं।

चरण 7: निष्कर्ष

थोड़े से अभ्यास और इन युक्तियों और युक्तियों का पालन करने से आपको कुछ ही समय में उत्कृष्ट परिणाम प्राप्त होने चाहिए। सोल्डरिंग वास्तव में कुछ जटिल नहीं है, मुझे पूरा यकीन है कि हर कोई इसे करने में सक्षम है जैसा कि मैंने थोड़ी जानकारी और अभ्यास के साथ कहा था। तो, बस इतना ही, मुझे आशा है कि यह वीडियो उपयोगी था यदि हां, तो कृपया एक टिप्पणी छोड़ें या मुझे कुछ प्रतिक्रिया भेजने के लिए पसंद या नापसंद बटन दबाएं।