विषयसूची:
- चरण 1: उपकरण
- चरण 2: बोर्ड और घटकों को रखना
- चरण 3: घटकों को तार करना शुरू करें।
- चरण 4: भूतल माउंट
- चरण 5: बोर्ड की जाँच करें
- चरण 6: सारांश
वीडियो: वेरोवायर के साथ पीसीबी प्रोटोटाइप: 6 कदम
2024 लेखक: John Day | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-30 09:22
सर्किट बोर्ड को प्रोटोटाइप करने के कई तरीके हैं, सबसे लोकप्रिय में पारंपरिक सोल्डरलेस "ब्रेडबोर्ड" शामिल है जहां घटकों और तारों को प्लास्टिक बेस में स्प्रिंग टर्मिनलों में प्लग किया जा सकता है। जब अधिक स्थायी सर्किट की आवश्यकता होती है तो स्ट्रिप-बोर्ड का उपयोग करना आम बात है जो एक सिंगल या डबल-साइड पीसीबी है जिसमें पहले से स्थापित छिद्रित ट्रैक होते हैं। पटरियों को काटकर और काटकर कुछ जटिलता के बोर्ड बनाना संभव है। इस बोर्ड को सामान्य रूप से "वेरो बोर्ड" के रूप में जाना जाता है, जिसका नाम इस निर्देश में वर्णित प्रणाली के प्रवर्तक के नाम पर रखा गया है।
सोल्डर प्रोटो-बोर्ड का तीसरा रूप परफबोर्ड है, जिसे डॉट-बोर्ड के रूप में भी जाना जाता है जो स्ट्रिपबोर्ड के समान होता है लेकिन पैड शामिल नहीं होते हैं और सर्किट का निर्माण अलग-अलग तारों पर सोल्डरिंग करके या थ्रू-होल घटकों के लीड को सही स्थानों पर झुकाकर किया जाता है।.
कंप्यूटिंग के शुरुआती दिनों में कंप्यूटर बोर्डों को इकट्ठा करने के लिए वायर-रैप का उपयोग करना आम था क्योंकि कंडक्टरों के रूटिंग की कोई वास्तविक सीमा नहीं है और मल्टी-लेयर सर्किट बोर्ड अभी तक आम नहीं थे। जैसा कि प्रत्येक तार व्यक्तिगत रूप से अछूता रहता है, वे एक दूसरे के खिलाफ थोड़े से दंड के साथ झूठ बोल सकते हैं जो बहुत मुक्त मार्ग की अनुमति देता है।
"वेरोवायर" तकनीक सब्सट्रेट के रूप में परफबोर्ड का उपयोग करते हुए सोल्डर प्रोटो-बोर्ड तकनीकों के साथ वायर-रैप के पहलुओं को जोड़ती है।
चरण 1: उपकरण
वेरोवायर प्रणाली में तामचीनी तांबे के तार के लिए एक विशेष डिस्पेंसर होता है। यह (अन्य स्रोतों के बीच) आरएस कंपोनेंट्स से उपलब्ध है जहां पार्ट-नंबर 105-4626 है। कई परियोजनाओं के लिए यह सब आवश्यक है, लेकिन अधिक जटिल लेआउट के लिए तारों को व्यवस्थित करने और उन्हें बोर्ड के चारों ओर मोड़ने में मदद के लिए प्लास्टिक की कंघी उपलब्ध है।
तार "सेल्फ-फ्लक्सिंग" प्रकार का होता है जिसका अर्थ है कि इन्सुलेशन को आसानी से मिलाप किया जा सकता है। तार जहां यह मामला नहीं है, प्रक्रिया को असंभव बना देगा।
चरण 2: बोर्ड और घटकों को रखना
तय करें कि बोर्ड पर घटक कहां जाएंगे। चित्र में एक Arduino ढाल का निर्माण किया जा रहा है, यही वजह है कि पिन के ऊपरी सेट में उनके अनुचर को एक ऑफसेट मोड़ने के लिए हटा दिया गया है। यह परफ़ॉर्मर का एक पुनर्नवीनीकरण बिट है, यही वजह है कि इसमें कुछ गायब पैड और बड़े आकार के छेद हैं। घटकों को पिनों को झुकाकर या सोल्डरिंग पिनों द्वारा जगह में रखने की आवश्यकता होती है जिनका उपयोग नहीं किया जाएगा। वेरोवायर को टांका लगाने वाले पिनों के लिए मुश्किल है, हालांकि अस्थायी रूप से मिलाप करना संभव है, उन्हें मिलाप-चूसने वाले के साथ और फिर तामचीनी तार के साथ तार।
चरण 3: घटकों को तार करना शुरू करें।
डिस्पेंसर से एक इंच या तो तार खींचकर शुरू करें। इसे बोर्ड पर (या बोर्ड के किनारे पर) पकड़ें और डिस्पेंसर का उपयोग करके पहले पिन के चारों ओर कसकर लपेटें। डिस्पेंसर में एक स्लाइडिंग घर्षण ब्रेक होता है जिसका उपयोग तार को लपेटने या अगले स्थान पर जाने पर जारी करने के लिए किया जा सकता है। इसे थोड़ा ढीला करने के लिए पीछे और फिर आगे की ओर खिसकाया जा सकता है, जिससे अक्सर पिन लपेटना आसान हो जाता है। रैप को पिन के चारों ओर कस कर खींचने के लिए स्लाइडर को निचोड़ें ताकि वह अपनी जगह पर बना रहे।
कंघी बोर्ड के छिद्रों में फिट हो जाती है। उन्हें चिपकाया जा सकता है, लेकिन यह सामान्य रूप से आवश्यक नहीं है।
मैं एक बैच के रूप में टांका लगाने से पहले एक बार में लगभग आधा दर्जन टर्मिनेशन लपेटता हूं। अतिरिक्त तार की लंबाई को टांका लगाने से पहले या बाद में साइड-कटर से काट दिया जा सकता है। हर बार जब मैं वेरोवायर बोर्ड बनाता हूं तो मैं खुद से वादा करता हूं कि मैं कुछ काटने वाली चिमटी खरीदूंगा, लेकिन मेरे पास अभी तक ऐसा नहीं है।
सोल्डर को इंसुलेशन को पिघलाने में और पैड को "रन" करने में कुछ समय लगता है। पैड भी थोड़ा ब्लॉबी खत्म हो जाते हैं। जहां तक मैं कह सकता हूं कि यह वही तरीका है, आपको बस अस्थायी रूप से अपने मानकों को कम करना होगा।
चरण 4: भूतल माउंट
यह प्रक्रिया स्पष्ट रूप से सतह माउंट घटकों के लिए अभिप्रेत नहीं है, लेकिन यदि आवश्यक हो तो उन्हें शामिल किया जा सकता है। चाल एक तार के अंत को प्री-टिन करना है और इसे एक छेद के नीचे भरना है, घटक को पैड पर रखना और फिर मिलाप करना है। यह घटक पिनों से सटे सबसे अच्छा काम करता है जहां एसएमटी के एक छोर को पहले पिन-पैड में मिलाया जा सकता है।
चरण 5: बोर्ड की जाँच करें
यदि तार को पर्याप्त रूप से छोटा नहीं किया जाता है तो यह विधि आसन्न पैड के बीच शॉर्ट-सर्किट के लिए प्रवण होती है। यह भी अपेक्षाकृत आसान है, अगर लोहा बहुत तेज़ी से आगे बढ़ता है, तो एक इन्सुलेटेड तार को सोल्डर ब्लॉब में डालने के लिए और कोई निरंतरता नहीं होती है, इसलिए बोर्ड को शॉर्ट्स और खराब जोड़ों दोनों के लिए जांचना चाहिए।
चरण 6: सारांश
यह विधि प्रत्येक एप्लिकेशन के लिए उपयुक्त नहीं है, लेकिन यह विशेष रूप से उपयोगी है जब बहुत सारे ट्रैक को बोर्ड के चारों ओर चलने और एक दूसरे को पार करने की आवश्यकता होती है। सचित्र बोर्ड ने 100 से अधिक पैड और काफी जटिल रूटिंग का उपयोग किया, यह स्ट्रिप-बोर्ड के साथ बहुत मुश्किल होता और वास्तविक पीसीबी के साथ तुच्छ नहीं होता।
री-रूटिंग अपेक्षाकृत आसान है, सामान्य तौर पर खराब निशान को एक सुविधाजनक बिंदु पर वापस काटा जा सकता है और एक नया ट्रेस वायर्ड होने पर जगह में छोड़ दिया जा सकता है।
मुझे संदेह है कि उच्च आवृत्ति अनुप्रयोगों के लिए इस विधि में बहुत अधिक क्रॉस-टॉक होगी।
मुझे नहीं पता कि ऐसे बोर्ड के लिए अधिकतम समझदार वोल्टेज क्या है। तार में 600V का प्रूफ वोल्टेज है और इसे 100mA के लिए रेट किया गया है। इस बोर्ड में जिसमें 90V लाइन है, मैंने उस ट्रैक के लिए एक पारंपरिक लंबाई के तार को चलाया।
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