ग्रैफेन पीएलए के साथ 3डी प्रिंटिंग कंडक्टिव स्नैप्स: 9 स्टेप्स (चित्रों के साथ)

2024 लेखक: John Day | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-30 09:22

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के बारे में: डिजाइनर, लेदर निंजा, टेक एक्सप्लोरर, मैनीक्योर के विध्वंसक

यह निर्देश योग्य दस्तावेज कपड़े पर 3 डी प्रिंट प्रवाहकीय स्नैप के लिए मेरा पहला प्रयास है। मैं एक महिला स्नैप को 3 डी प्रिंट करना चाहता था जो एक नियमित धातु पुरुष स्नैप से जुड़ जाएगा।

फ़ाइल को फ़्यूज़न 360 में तैयार किया गया था और ब्लैक मैजिक 3 डी प्रवाहकीय ग्रैफेन पीएलए का उपयोग करके मेकरबॉट रेप 2 और ड्रेमेल पर मुद्रित किया गया था।

स्नैप्स YKK 'स्नैपेट' ओपन प्रोंग स्नैप्स (आकार 12L) हैं और 7.5mm के पार हैं। वे अक्सर ई-टेक्सटाइल व्यवसायियों द्वारा उपयोग किए जाते हैं क्योंकि वे सबसे छोटे उपलब्ध होते हैं। आप उन्हें विभिन्न आपूर्तिकर्ताओं से विभिन्न आकारों में खरीद सकते हैं, लेकिन वे एक मानकीकृत डिजाइन प्रतीत होते हैं। यहां आकार 12 खरीदें।

मेरा उद्देश्य एक ऐसा परिधान बनाने के तरीकों का पता लगाना है जो प्रवाहकीय और खिंचाव वाला हो और अधिमानतः बिना कठोर धातु के पुर्जों का उपयोग करता हो। मौजूदा खरीद योग्य स्नैप के साथ संगत कनेक्टर बनाने से परीक्षण और पुनरावृति करना आसान हो जाएगा।

इस परीक्षण ने आश्चर्यजनक रूप से अच्छा काम किया और फ़ाइल मुद्रण योग्य है, लेकिन इसमें निश्चित रूप से बहुत अधिक बदलाव की आवश्यकता है। अभी के लिए इसे मुद्रित और परीक्षण किया जा सकता है, लेकिन निश्चित रूप से पूरी तरह से काम करने वाले स्नैप के बजाय अवधारणा का प्रमाण है जिसे विश्वसनीय रूप से मुद्रित किया जा सकता है उदा। पीएलए सिकुड़ जाता है, और स्नैप्स का जीवनकाल सीमित होता है।

यदि आप इस फाइल को प्रिंट करते हैं तो कृपया एक टिप्पणी छोड़ें और मुझे अपने निष्कर्ष बताएं !!

अधिक चित्र यहां:https://www.flickr.com/photos/rachelfreirestudio/albums/72157682001847945

ये एक्सप्लोरेशन सेकेंड स्किन नामक एक बड़ी परियोजना का हिस्सा हैं, जो ई-टेक्सटाइल्स के लिए एक प्रोटोटाइप सूट है। जैसे ही वे पूरे होंगे, मैं सभी फाइलें, पैटर्न और दस्तावेज अपलोड करूंगा। आप यहां या मेरी वेबसाइट के माध्यम से परियोजना का अनुसरण कर सकते हैं:

आपको लारा ग्रांट द्वारा रीवियर भी देखना चाहिए। वह कपड़े पर 3डी प्रिंटेड स्नैप्स के ब्रेडबोर्ड पर आधारित वियरेबल्स के लिए मॉड्यूलर सिस्टम पर काम कर रही है। वह इन तकनीकों की स्थिरता पर भी ध्यान केंद्रित करती है, जिसे मैं उनके भविष्य के विकास के अभिन्न अंग के रूप में भी देखता हूं। हम जल्द ही अपने प्रयोगों को एक समर्पित इटेक्सटाइल कनेक्टर वेबसाइट में एकीकृत करेंगे, इसलिए सुनिश्चित करें कि आप लारा की वेबसाइट और इंस्ट्रक्शंस को भी देखें!

चरण 1: Fusion360 फ़ाइलें

फ़्यूज़न 360 का उपयोग करके फ़ाइल को बहुत तेज़ी से तैयार किया गया था।

मैंने मौजूदा स्नैप से अधिक से अधिक माप लिए और एक मोटा डिज़ाइन बनाया। क्योंकि स्नैप बहुत छोटा है, कुछ आंतरिक अनुपात अनुमान का उपयोग करके बनाए गए थे और इसलिए उन्हें और अधिक खेलने की आवश्यकता होगी।

यहां वर्तमान संस्करण डाउनलोड करने के लिए लिंक:

इस निर्देश से जुड़ी फाइल मेरा पहला प्रयास था। इसने काफी अच्छा काम किया। लिंक की गई फ़ाइल (ऊपर) को बदल दिया गया था, जिससे स्नैप का आधार अधिक ठोस हो गया। विचार यह है कि यह कपड़े से बेहतर तरीके से चिपके रहने में मदद करेगा। हालांकि इससे कुछ हद तक मदद मिली, अगर आप इसका एक संस्करण प्रिंट करना चाहते हैं तो दोनों फाइलें अभी भी परीक्षण के लायक हैं। मुझे सफलता और असफलता दोनों मिलीं।

मैं यह भी बताऊंगा कि मैं कुल फ्यूजन नौसिखिया हूं और निंजा ने JON-A-TRON से फाइल को ट्वीव करने में मदद की थी। आपको उसकी ३डी प्रिंटिंग कक्षाओं को पूरी तरह से देखना चाहिए!

यदि आप बड़े स्नैप का उपयोग करना चाहते हैं (जैसे कि 15 मिमी जो अधिक सामान्य हैं) मैं उम्मीद करूंगा कि इस फ़ाइल का आकार बदला जा सकता है और सही आयामों पर मुद्रित किया जा सकता है और इस स्नैप डिज़ाइन के बड़े संस्करणों में भी स्नैप किया जाएगा। मैंने अभी तक यह कोशिश नहीं की है क्योंकि मैं हर चीज को यथासंभव छोटा बनाने की कोशिश कर रहा हूं।

ये धातु के टुकड़े अद्भुत हैं, लेकिन अक्सर मरना मुश्किल होता है। मैं हाथ से स्नैप लगाने के लिए Prym vario सरौता का उपयोग करता हूं और स्नैप डाई को फिट करने के लिए इसकी कठिन खोज करता हूं। इसलिए मैंने 12L Snapets के लिए एक प्रिंट करने योग्य फ़्यूज़न फ़ाइल बनाई;) फिर से, यह बिल्कुल सही नहीं है क्योंकि 3D प्रिंट सिकुड़ते और विकृत होते हैं और अंततः टूट जाते हैं। लेकिन ऐसा होने पर मैं अभी नए प्रिंट कर रहा हूं! अंदर (कनेक्टर भाग) और बाहर (रिंग अटैचमेंट) मरने के लिए फ़ाइलें संलग्न हैं। एक दूसरे से बड़ा अंश है। यदि आप उनका गलत तरीके से उपयोग करते हैं, तो स्नैप डाई में चिपक जाएगा।

चरण 2: प्रिंट टेस्ट और सेटअप

यह पहला स्नैप लारा ग्रांट द्वारा मुद्रित किया गया था। वह एक स्नैप फैब्रिक बनाने वाली एक समान परियोजना पर काम कर रही है और कपड़े पर 3 डी प्रिंटिंग के बारे में एक महान निर्देश योग्य है। आपको उसकी पहनने योग्य कक्षाएं भी देखनी चाहिए

यह ब्लैक मैजिक 3डी ग्रेफीन फिलामेंट है और इसे मेकरबॉट रेप 2 पर प्रिंट टेम्प और एक्सट्रूडर 220 डिग्री पर सेट के साथ प्रिंट किया गया था।

हम दोनों एक ऐसी तकनीक का परीक्षण कर रहे हैं जिससे आप फिलामेंट की आधार परत प्रिंट करते हैं, कपड़े डालने के लिए मशीन को रोकते हैं और फिर प्रिंटिंग जारी रखते हैं। इसका मतलब है कि फिलामेंट कपड़े के चारों ओर पिघल जाएगा और एक सील बना देगा। आप इसे दूसरी छवि में देख सकते हैं; कपड़े के नीचे की तरफ फिलामेंट होता है। इस परत को पहले बिस्तर पर मुद्रित किया गया था, फिर प्रिंटर को रोक दिया गया था और कपड़े को डाला गया था। इसके बाद प्रिंटर को रोका गया और प्रिंट जारी रहा।

इसने आश्चर्यजनक रूप से काम किया! फ़ाइल का उपयोग करने का पहला प्रयास मैंने १० मिनट पहले किया था.. और यह वास्तव में बहुत ही आसानी से टूट गया!

यह स्नैप जो आप यहां देख रहे हैं, वह पॉवरनेट पर प्रिंट किया गया था। यह एक ऐसी सामग्री है जिसका मैं बहुत उपयोग करता हूं और संबंधित प्रोजेक्ट सेकेंड स्किन के लिए उपयोग कर रहा हूं जो स्ट्रेच सर्किट का उपयोग करता है। यह 4 तरह का खिंचाव है और अधोवस्त्र और डांसवियर के लिए उपयोग किया जाता है। यह अच्छी तरह से काम करता है क्योंकि यह एक अच्छा सिंथेटिक जाल है। यह आमतौर पर पॉलियामाइड से बनाया जाता है, इसलिए फिलामेंट सतह को पिघला देता है और इसका अच्छी तरह से पालन करता है। फिलामेंट माइक्रो-फाइन मेश की सतह में और उसके आसपास भी पिघल सकता है।

पॉवरनेट में अच्छी तन्यता ताकत होती है और यदि आप इसे बिस्तर पर लेटते समय टेप से तनावग्रस्त हो जाते हैं तो यह एक्सट्रूडर द्वारा नहीं फंसता है।

चरण 3: एक प्रवाहकीय फैब्रिक ट्रेस पर 3D प्रिंटिंग

यह शानदार कपड़ा प्रवाहकीय निशान के साथ बुना हुआ एक खिंचाव जर्सी है। मेरा मानना है कि यह हन्ना पेरनर-विल्सन और कोबाकांत के मिका सतोमी का जादू है और इसे कस्टम बनाया गया था। मुझे ई-टेक्सटाइल्स समरकैंप में कुछ दिया गया था और हमने तय किया कि कपड़े और प्रिंट के बीच विद्युत कनेक्शन के परीक्षण के लिए यह एक बहुत अच्छी बात होगी।

यह जर्सी का कपड़ा है, और ऐसा लगता है कि निर्माण के बाद मुद्रित होने वाली प्रवाहकीय कोटिंग के बजाय तंतुओं को बुने जाने से पहले लेपित किया गया था। यह सतह के माध्यम से प्रिंट करने के लिए बहुत मोटा है (जैसा कि पहले के परीक्षण में था) क्योंकि फिलामेंट उसी तरह से कनेक्ट नहीं होगा जैसा कि पावरनेट में छेद के माध्यम से होता है।

हमने मेकरबॉट को सीधे कपड़े के ऊपर प्रिंट करने के लिए सेट किया है। आप ऊपर जो देख रहे हैं वह इस सामग्री पर पहला परीक्षण प्रिंट है।

बहुत से अलग-अलग लोग कपड़े पर 3D प्रिंट का परीक्षण कर रहे हैं, और यह प्रिंट की प्रकृति, उपयोग की जाने वाली सामग्री और मशीनों के अनुसार भिन्न प्रतीत होता है। अधिकांश सफलताओं में मेश शामिल होते हैं क्योंकि बुनाई ढीली होती है और फिलामेंट एक बंधन बनाने के लिए कपड़े के माध्यम से डूब सकता है।

कुछ लोग प्रिंटर का नोजल नीचे कर देते हैं। यह एक्सट्रूडर को कपड़े में तोड़ देता है और फिलामेंट को तंतुओं में धकेल देता है लेकिन सामग्री को खींच सकता है। एक अन्य विकल्प प्रिंट शुरू करने के लिए एक्सट्रूडर के शुरुआती बिंदु को ऊपर उठाना है, जिसका अर्थ है कि आप प्रिंट को इस तरह से काटते हैं कि यह कपड़े की मोटाई के ठीक ऊपर शुरू हो। मुझे लगता है कि अगर आपका कपड़ा मोटा होता तो यह अच्छा काम करता। चूंकि हमारे काफी पतले और सपाट हैं, इसलिए हमने सामग्री पर सीधे डिफ़ॉल्ट सेटिंग्स के साथ प्रिंट किया, बस राफ्ट और किसी भी समर्थन को बंद कर दिया।

इसने खूबसूरती से काम किया! यह विभिन्न कारकों के कारण हो सकता है: - इस विशेष कपड़े की सतह प्रिंट के पालन के लिए आदर्श थी- एक्सट्रूडर इस समय सही तापमान पर हुआ था (यह फिलामेंट बहुत असंगत हो सकता है) - देवता 3डी प्रिंटिंग अच्छे मूड में थी और हम सुपर लकी हो गए

जाहिर है, इसके लिए और परीक्षण की जरूरत है।

चरण 4: परीक्षण चालकता

इस परीक्षण में कार्ल ग्रिम प्रवाहकीय धागे से बने स्ट्रेच ईटेक्सटाइल कनेक्टर का उपयोग किया गया था। काले कनेक्टर के अंदर दोनों तरफ कपड़े की परतों द्वारा पृथक प्रवाहकीय धागे का एक ज़िगज़ैग होता है। प्रत्येक छोर पर एक पुरुष स्नैपेट होता है। इन सभी सामग्रियों का प्रतिरोध काफी कम है।

30 सेमी कनेक्टर में, स्नैप के माध्यम से और लगभग 8 सेमी प्रवाहकीय कपड़े में प्रतिरोध लगभग 10 ओम प्रतीत होता है। यह आश्चर्यजनक था और खिंचाव होने पर भी काफी स्थिर रहता था। मुझे यकीन नहीं है कि यह एक सटीक और दोहराने योग्य पठन है!

चरण 5: विभिन्न सतहों पर मुद्रण

आगे मैंने एक ड्रेमेल पर प्रिंट करने की कोशिश करने का फैसला किया। यह मुख्य रूप से इसलिए है क्योंकि मेकरबॉट एक फुर्तीला फिट था, लेकिन विविधता हमेशा अच्छी होती है। फिर से, प्रिंट अस्थायी और एक्सट्रूडर 220°. पर सेट किए गए थे

मैं ई-टेक्सटाइल्स के लिए बॉन्डेड, इंसुलेटेड, स्ट्रेची कंडक्टिव ट्रैस पर काम कर रहा हूं। ये कपड़े बेमिस सीवफ्री फ्यूजिंग के साथ बंधी हुई कपड़ा परतों का उपयोग करते हैं, जो एक सुपर फाइन हीट बॉन्डिंग फिल्म है। इसका मतलब है कि कपड़े के नमूने पिछले परीक्षणों की तुलना में मोटे थे। प्रवाहकीय निशान पावरनेट कपड़े के अंदर अलग-थलग होते हैं और केवल गोल पैड के रूप में सामने आने वाले सिरे होते हैं।

जब मैंने पहली बार फ़ाइल को डिफ़ॉल्ट सेटिंग्स के साथ प्रिंट किया तो यह कपड़े की सतह में धंस गई और प्रिंट को विकृत कर दिया। आप पहली छवि में परिणाम देख सकते हैं। स्नैप इस बार काम नहीं किया।

जोनाथन ने मुझे दिखाया कि कैसे क्यूरा में फाइल को स्लाइस किया जाए और एक्सट्रूडर की शुरुआती स्थिति को 0.4 मिमी तक बढ़ाया जाए।

अगले परीक्षण के लिए मैंने उस सतह पर सीवफ्री बॉन्डिंग की एक परत भी जोड़ी, जिस पर मैं प्रिंट करने जा रहा था। यह देखना था कि क्या इससे कोई फर्क पड़ता है कि प्रिंट कैसे पालन करता है।

यह शुरू में वास्तव में अच्छा काम करता था, जैसा कि आप अंतिम छवि में देख सकते हैं। दुर्भाग्य से कुछ स्नैप के बाद, स्नैप कपड़े से ढीला हो गया और गिर गया।

चरण 6: एकाधिक प्रिंट परीक्षण

मैंने अगली बार कई स्नैप्स को प्रिंट करने की कोशिश की, यह देखने के लिए कि एक प्रवाहकीय ट्रेस के दोनों छोर पर दो स्नैप्स के माध्यम से करंट कैसे प्रवाहित होता है। चूंकि मेरे पास पिछले परीक्षण में केवल एक काम करने वाला स्नैप था, इसलिए मैं जांच नहीं कर सका। हो सकता है कि लारा ने पहले जो प्रिंट बनाया था वह एक अस्थायी था.. मैंने कई प्रिंटों को आज़माने के लिए एक त्वरित पैनल बनाया।

जैसा कि यह एक परीक्षण था, मैंने फैसला किया कि मैं कपड़े के एक टुकड़े पर कई स्नैप प्रिंट करने की कोशिश करने के बजाय प्रत्येक स्नैप को व्यक्तिगत रूप से प्रिंट करूंगा।

तीन कारण: 1. मैं एक लेआउट फ़ाइल बनाने में समय नहीं लगाना चाहता था क्योंकि मैं जिस फैब्रिक सर्किट पर प्रिंट कर रहा था, वह गलत तरीके से बनाया गया था। प्रिंट अक्सर विफल हो जाते हैं। मैं नहीं चाहता था कि दुष्ट फिलामेंट पूरे कपड़े में घसीटा जाए

मैंने प्रत्येक स्नैप को एक केंद्रीकृत बिंदु तक पंक्तिबद्ध किया और उन्हें एक-एक करके मुद्रित किया। हर एक पूरी तरह से बाहर आया।

मैंने कुछ प्रवाहकीय पैडों में सीवफ्री फ़्यूज़िंग जोड़ा। आप इसे छवियों में सफेद वृत्त और अर्धवृत्त के रूप में देख सकते हैं। यह पेपर बैकिंग है जो छिल जाती है। मैंने इसे छोड़ दिया ताकि छवियों में देखना आसान हो। मैंने सोचा कि यह देखना अच्छा होगा कि फ़्यूज़िंग ने एक ही प्रिंट में पालन को कैसे प्रभावित किया। वे सभी काफी समान निकले। अधिकांश फंस गए, और कुछ गिर गए। यकीन नहीं क्यों, लेकिन मुझे लगता है कि यह कपड़े की परत की मोटाई में मामूली अंतर के कारण है। वे सभी एक ही प्रिंटर पर समान सेटिंग्स के साथ त्वरित उत्तराधिकार में मुद्रित किए गए थे।

दो प्रतिरोधक स्नैप के माध्यम से 15 सेमी प्रवाहकीय ट्रेस में प्रतिरोध लगभग 50 ओम था। यह मुद्रण के तुरंत बाद किया गया था और सुपर कंडक्टिव लग रहा था, इसलिए हमें और परीक्षणों की आवश्यकता थी।

चरण 7: प्रतिरोध पढ़ना

स्नैप्स से मैंने जो रीडिंग लीं, वह बहुत अलग लग रही थीं। यह भी समय के साथ बदल गया।

चरण 8: प्रवाहकीय एपॉक्सी के साथ स्नैप को फिर से संलग्न करना

कुछ स्नैप थोड़े उपयोग के बाद गिर गए। वे पहले के परीक्षणों की तरह तंग बंधी सामग्री का इतनी अच्छी तरह से पालन नहीं करते थे।

इस बिंदु पर, यह एक अन्य विकल्प की जांच के लायक है: क्या स्नैप्स को प्रिंट किया जा सकता है और फिर बाद में कपड़े से चिपका दिया जा सकता है।

यह सच हो सकता है कि स्नैप्स को कुछ खास कपड़ों पर प्रिंट किया जा सकता है, लेकिन उन्हें दूसरों से चिपकाया जाना चाहिए। यह अभी भी एक व्यावहारिक विकल्प हो सकता है।

मैंने प्रवाहकीय एपॉक्सी का उपयोग किया और दो स्नैप को वापस चिपका दिया, यह देखने के लिए कि क्या गोंद एक बंधन बना सकता है और मज़बूती से आचरण कर सकता है।

दुर्भाग्य से यह कपड़े के लिए बिल्कुल भी अच्छी तरह से पालन नहीं करता था। एपॉक्सी काफी चाकलेट है और घने सिंथेटिक सामग्री को पसंद नहीं करता है। हालाँकि गोंद ने थोड़ी मात्रा में करंट प्रवाहित होने दिया, लेकिन एक स्नैप के बाद स्नैप गिर गया।

चरण 9: निष्कर्ष और अगले चरण

इस स्नैप डिज़ाइन ने पहले परीक्षण के लिए वास्तव में अच्छा काम किया। यह सुरक्षित रूप से स्नैप करता है, थोड़ी मात्रा में करंट का संचालन कर सकता है और यह अवधारणा का एक अच्छा प्रमाण है।

दुर्भाग्य से उन्होंने लगातार चालकता नहीं दी। कुछ ठीक थे और अन्य बिल्कुल भी काम नहीं कर रहे थे। ऐसा लगता है कि कसकर बुने हुए कपड़े का उपयोग करना एक मुद्दा है, इसलिए यह मेरे बंधे हुए कपड़ों के लिए इतना अच्छा काम नहीं करता है। जर्सी की तरह अधिक खुली बुनाई का उपयोग करना, और विशेष रूप से पावरनेट सबसे अच्छा विकल्प लगता है। इसके साथ मुद्दा यह है कि कपड़ा जितना कम घना होता है, टेक्सटाइल के लिए चालकता उतनी ही खराब होती है।

पीएलए के साथ कुछ व्यावहारिक मुद्दे हैं। यह विकृत और सिकुड़ने लगता है। कुछ स्नैप्स ने तुरंत काम किया, कुछ को कुछ प्रारंभिक मजबूर बंद करने की आवश्यकता थी, इससे पहले कि वे अनुपालन करेंगे, प्रिंट को थोड़ा फैलाने के लिए प्रतीत होता है। कुछ तो बहुत छोटे लग रहे थे, तस्वीर खिंचवाने के लिए बिल्कुल भी नहीं.. यह सब थोड़ा असंगत था।

मैं यह भी पढ़ता रहा हूं कि इन सामग्रियों की चालकता समय के साथ बदल सकती है। ऐसे में मैं कहूंगा कि तड़क-भड़क का दबाव ही इस पर असर डाल सकता है। स्नैप के माध्यम से करंट चलाने से भी प्रतिरोध स्थायी रूप से बढ़ सकता है। इसमें निश्चित रूप से अधिक परीक्षण शामिल होंगे।

यहां ब्लैक मैजिक 3D फिलामेंट्स का बहुत अच्छा अवलोकन है

मैं इस स्नैप विचार का उपयोग दस्ताने के डिजाइन में करना चाहता हूं। मैं खिंचाव सेंसर के लिए वियोज्य कनेक्टर बनाने का एक तरीका खोजना चाहता हूं। विचार यह होगा कि इस स्नैप फ़ाइल को एक सर्किट से जोड़ने के लिए सीधे एक 3D प्रिंटेड सेंसर में एकीकृत किया जा सकता है।

समीक्षा में मुझे यह प्रक्रिया रोचक और ज्ञानवर्धक लगी। यह लगातार मापने योग्य परिणामों का उत्पादन करने के लिए पर्याप्त स्थिर नहीं है और मैं और अधिक नियंत्रित प्रयोगों में आगे की खोज करना चाहता हूं।

यदि आप इनमें से किसी भी प्रिंट को आजमाते हैं, तो कृपया एक टिप्पणी छोड़ दें!