पोर्टेबल ब्लूटूथ 2.1 बूमबॉक्स: 16 कदम (चित्रों के साथ)

2024 लेखक: John Day | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-30 09:18

हेलो सब लोग!

इस निर्माण में मैंने एक पोर्टेबल ब्लूटूथ बूमबॉक्स के साथ आने का फैसला किया जिसमें एक रिचार्जेबल बैटरी और शानदार प्रदर्शन होगा। यह स्पीकर पॉल कार्मोडी के इसेटा स्पीकर बिल्ड पर आधारित है जिसे मैंने पोर्टेबल बनाने के लिए एक भारी बैटरी और अंदर के सभी इलेक्ट्रॉनिक्स को समायोजित करने के लिए थोड़ा फिर से तैयार किया है।

इस बिल्ड के मेरे YouTube वीडियो को पहले देखना सुनिश्चित करें!

पूर्ण बिल्ड प्लान, वायरिंग आरेख, भागों की सूची और बहुत कुछ नीचे शामिल है, तो चलिए बिल्ड के साथ आगे बढ़ते हैं!

चरण 1: भागों, योजनाएं, सामग्री और उपकरण

हमेशा की तरह मैं पॉल कार्मोडी द्वारा मुफ्त प्लान, वायरिंग डायग्राम, क्रॉसओवर डायग्राम और पुर्जों और टूल्स की सूची प्रदान करके आपके लिए इस निर्माण को सरल बनाने की पूरी कोशिश कर रहा हूं। बेझिझक योजनाओं (उपलब्ध मीट्रिक और शाही) और वायरिंग आरेखों को डाउनलोड करें और बेहतर दृश्य के लिए ज़ूम इन करना सुनिश्चित करें!

मैंने निर्माण में प्रयुक्त भागों की संख्या को कम करने के लिए निर्माण योजनाओं को सरल बनाया है। यह स्पीकर को अधिक साफ-सुथरा भी बनाता है!

घटक: (अपना $24 कूपन प्राप्त करें:

हम:

• टैंग बैंड W5-1138SMF सबवूफर -
• फाउंटेक FE85 स्पीकर्स -
• 2 पोर्ट एक दूसरे से जुड़े हुए हैं - https://bit.ly/3i9FHOo (यदि आप अपना पोर्ट नहीं बना रहे हैं)
• 2x 3 ओम 10W रोकनेवाला -
• 2x डेटन ऑडियो 0.50mH क्रॉसओवर कॉइल -
• 2x 100uF 100V संधारित्र -
• 2x 12uF 100V संधारित्र -
• TPA3116 ब्लूटूथ एम्पलीफायर - https://bit.ly/35E7p0s या

यूरोपीय संघ:

• टैंग बैंड W5-1138SMF सबवूफर -
• फाउंटेक FE85 फुल रेंज स्पीकर्स -
• TPA3116 ब्लूटूथ एम्पलीफायर - https://bit.ly/3bPXTvm या
• 2 पोर्ट एंड टू एंड चिपके हुए -
• 2x 3 ओम 10W रोकनेवाला -
• 2x डेटन ऑडियो 0.50mH क्रॉसओवर कॉइल -
• 2x 100uF 100V संधारित्र -
• 2x 12uF 100V संधारित्र -
• 6 X 18650 बैटरी -
• १८६५० बैटरी धारक -
• 6एस बीएमएस -
• बैटरी स्तर संकेतक -
• 16mm हाई राउंड मेटल बटन -
• 25.2V 2A चार्जर -
• एम्पलीफायर नॉब्स -
• स्पीकर हैंडल -
• डीसी इनपुट जैक -
• ऑडियो इनपुट जैक -
• कैप्टन टेप -
• रबर फीट -
• M2.3 10mm स्क्रू -
• M4 16mm स्क्रू -
• गैस्केट टेप -
• एमडीएफ सीलर -

उपकरण:

• मल्टीमीटर -
• हॉट ग्लू गन -
• सोल्डरिंग आयरन -
• वायर स्ट्रिपर -
• ताररहित ड्रिल -
• जिग सॉ -
• ड्रिल बिट्स -
• स्टेप ड्रिल बिट्स -
• फोरस्टनर बिट्स -
• होल सॉ सेट -
• वुड राउटर -
• राउंडओवर बिट्स -
• सेंटर पंच -
• मिलाप -
• फ्लक्स -
• सोल्डरिंग स्टैंड -

चरण 2: निर्माण शुरू होने दें

स्पीकर का निर्माण शुरू करने के लिए मैंने 12 मिमी (1/2 ) एमडीएफ बोर्ड के कुछ वर्ग मीटर खरीदे जिन्हें मैंने योजनाओं के अनुसार काटा। मैंने सर्वोत्तम परिणामों के लिए एक टेबल आरा का उपयोग किया लेकिन आप एक जिग आरी या एक गोलाकार आरी का भी उपयोग कर सकते हैं पैनलों को काटने के लिए एक गाइड के साथ। आप जिस भी उपकरण का उपयोग करते हैं, उसे अपनी सावधानी से उपयोग करना सुनिश्चित करें।

एमडीएफ के साथ काम करने से बहुत अधिक धूल बनती है जो सांस लेने के लिए स्वस्थ नहीं है इसलिए सुनिश्चित करें कि आप न केवल आंखों की सुरक्षा करते हैं, बल्कि एक श्वास मास्क भी पहनते हैं।

एक बार जब मैंने योजनाओं पर आयामों के लिए पैनल काट दिए, तो मैंने प्रत्येक स्पीकर छेद के लिए केंद्रों को चिह्नित किया।

चरण 3: स्पीकर के छेद को काटना

मैंने तब एक 127 मिमी (5 ") और एक 76 मिमी (3") छेद लिया, जिसमें वूफर के लिए छेद को ड्रिल करने के लिए एक ड्रिल बिट के साथ देखा गया था और पूरी रेंज के स्पीकर आंसू से बचने के लिए प्रत्येक तरफ आधे रास्ते को ड्रिल करना सुनिश्चित करते थे।

मैंने सबवूफर पोर्ट के लिए छेद को ड्रिल करने के लिए एक 38 मिमी (1.5 ) छेद का भी उपयोग किया। यह अभी भी उस पोर्ट के लिए बहुत छोटा हो सकता है जिसका आप उपयोग कर रहे हैं, लेकिन थोड़ी सी सैंडिंग यह सुनिश्चित करेगी कि पोर्ट मजबूती से बना रहे।.

चरण 4: गोंद ऊपर

(मेरी गलती से बचें! - स्पीकर हैंडल थ्रेडेड इंसर्ट के लिए शीर्ष पैनल के अंदर से छेदों को प्रीड्रिल करें। मैं इसे करना भूल गया था इसलिए एक बार जब मैंने बाड़े को चिपका दिया तो बहुत देर हो चुकी थी और अंदर से थ्रेडेड इंसर्ट स्थापित करना मुश्किल था। स्पीकर।)

निर्माण का एक सही मायने में पुरस्कृत कदम जब आप अंततः स्पीकर को आकार लेते हुए देख सकते हैं! बाड़े को गोंद करने के लिए मैंने साधारण लकड़ी के गोंद का उपयोग किया, जिससे किनारों से अतिरिक्त गोंद को पूरी तरह से सूखने तक परिमार्जन करना सुनिश्चित हो गया। ध्यान रखें कि गोंद ठीक होने से पहले आपको यह सुनिश्चित करने के लिए एक वर्ग का उपयोग करना होगा कि किनारे एक दूसरे के वर्ग हैं। एक बार जब मैंने सामने के पैनल को चिपका दिया और गोंद को ठीक होने के लिए कुछ समय दिया, तो मैंने लंबे और पतले पैनल के समर्थन के टुकड़ों को चिपका दिया, बस एमडीएफ शीट से सीधे काट दिया। मैंने उन्हें बैक पैनल के साथ संरेखित करना आसान बनाने के लिए किनारे से लगभग 10 मिमी में गोंद करना सुनिश्चित किया। उसके बारे में अगले चरण में।

चरण 5: बैक पैनल सम्मिलित करना

बैक पैनल को सही ढंग से सम्मिलित करने के लिए, मैंने पैनल सपोर्ट के टुकड़ों को किनारे से थोड़ा करीब चिपकाना सुनिश्चित किया, जितना उन्हें होना चाहिए। गोंद के सूखने से पहले मैंने बैक पैनल को सपोर्ट के टुकड़ों पर टिका दिया और इसे हथौड़े से कुछ नॉक दिए ताकि इसे कोनों के साथ संरेखित किया जा सके जिससे यह सपोर्ट के टुकड़ों और बाहरी किनारे पर बैठ जाए। एक बार जब आप बैक पैनल को संरेखित कर लेते हैं, तो इसे हटा देना सुनिश्चित करें कि किसी भी अतिरिक्त गोंद को हटा दें जो हथौड़े का उपयोग करते समय उन्हें स्थानांतरित करके फैल गया हो।

चरण 6: नियंत्रण कक्ष

एम्पलीफायर नियंत्रण के लिए नियंत्रण कक्ष बनाने के लिए मैंने दूसरे चरण में अपलोड की गई योजनाओं में अंतिम पृष्ठ को डाउनलोड और प्रिंट किया है। मुद्रित शीट पर आयामों की दोबारा जांच करें और यदि आवश्यक हो तो पैमाने को समायोजित करें। फिर ड्राइंग के आकार के अनुसार पतली प्लाईवुड या प्लास्टिक की शीट का एक टुकड़ा काट लें और टेम्पलेट को गोंद दें। उसके बाद मैंने उन छेदों के लिए निशान बनाने के लिए एक केंद्र पंच का उपयोग किया, जिन्हें ड्रिल करना होगा। एक छोटी सी ड्रिल से शुरू करें और पैनल के फटने से बचने के लिए आकारों के माध्यम से अपना रास्ता ऊपर ले जाएं। इस उद्देश्य के लिए छेद को जल्दी से बड़ा करने के लिए एक स्टेप ड्रिल बिट एक महान उपकरण है।

एक बार छेद ड्रिल किए जाने के बाद, टेम्पलेट को हटा दें और पैनल को हल्का सैंडिंग दें। किनारों को स्मूद फील देने के लिए मैंने सैंडर का भी इस्तेमाल किया। उसके बाद मैट स्प्रे लाह की कुछ परतों ने इसे आवश्यक सुरक्षा प्रदान की।

चरण 7: अधिक ड्रिलिंग

कंट्रोल पैनल से चौकोर कट बनाने के लिए मैंने फोरस्टनर बिट का उपयोग करके प्रत्येक कोने में चार छेद ड्रिल किए और लाइन के साथ काटने के लिए जिग आरी का उपयोग किया। फ़ाइल के साथ कुछ स्ट्रोक किनारों को सीधा और सम बना देंगे।

मैंने स्पीकर हैंडल के लिए बढ़ते छेद को भी ड्रिल किया (जो कि बाड़े को चिपकाने से पहले थ्रेडेड आवेषण स्थापित नहीं करना मेरी गलती थी)।

चरण 8: चिकना

इसके बाद मैंने किसी भी खुरदुरे किनारों को खटखटाने के लिए एक यादृच्छिक कक्षीय सैंडर के साथ पीछा किया और बाद में पेंटिंग के लिए सतह को अच्छा और चिकना बनाने के लिए गोंद को सुखा दिया।

मैंने रबर के पैरों के लिए कोनों को भी चिह्नित किया और उन्हें ड्रिल किया।

चरण 9: किनारों को गोल करना

किनारों को गोल करने के लिए मैंने किनारों को चारों ओर एक अच्छा त्रिज्या देने के लिए एक राउंड ओवर बिट के साथ राउटर का उपयोग किया। धूल संग्रह प्रणाली का उपयोग करना सुनिश्चित करें क्योंकि इस प्रक्रिया से बहुत अधिक धूल उत्पन्न होगी!

चरण 10: बैक पैनल

सबसे पहले मैंने किनारे से 6 मिमी (1/4 ) के बैक पैनल में स्क्रू के लिए छेदों को चिह्नित किया। एक केंद्र पंच का उपयोग करके मैंने छेदों को चिह्नित किया और उन्हें ड्रिल किया। मैंने बैटरी क्षमता संकेतक के लिए एक आयत और दो और भी काटे। चार्जिंग जैक और पुश बटन के लिए छेद।

मैंने फिर बैक पैनल को जगह में रखा और इसे मजबूती से पकड़ते हुए मैंने स्क्रू के लिए एक सेंटर पंच के साथ छेदों को चिह्नित किया जो बैक पैनल को जगह में रखेगा। मैंने तब पैनल को बाहर निकाला और बैक पैनल के लिए एक की तुलना में एक छोटे ड्रिल बिट का उपयोग करके समर्थन टुकड़ों के माध्यम से सभी तरह से छेदों को ड्रिल किया।

चरण 11: पेंट की तैयारी

इस चरण के लिए मैंने सैंडिंग स्पंज के साथ सतहों को हल्के से खुरदरा किया। मैंने तब लंबे स्क्रू का इस्तेमाल किया और रबर के पैरों के स्थान पर उन्हें पेंट करते समय स्टैंड के रूप में उपयोग करने के लिए खराब कर दिया।

पेंटिंग के लिए एमडीएफ को सील करने के लिए मैंने एक सीलर बनाने के लिए टिटेबोंड III लकड़ी के गोंद और पानी के 50/50 बैच को मिलाया, जिसे मैंने पेंट की जाने वाली सभी सतहों पर लगाया है।

चरण 12: सबवूफर पोर्ट

यह मेरे लिए फर्स्ट-टाइमर था। पीवीसी ट्यूबिंग से अपना सबवूफर पोर्ट बनाना! मैंने सोचा था कि मैं इसमें बुरी तरह असफल हो जाऊंगा लेकिन यह काफी आसान निकला। चूंकि स्पीकर के लिए सबवूफर पोर्ट की लंबाई लगभग 250 मिमी (10 ") होनी चाहिए, इसलिए मैंने दोनों सिरों पर पोर्ट को फ्लेयर करने का फैसला किया, इसलिए मैंने 38 मिमी (1.5") पीवीसी पाइप और एक कनेक्टर का इस्तेमाल किया और दोनों पर फ्लेयर्स बनाया। हमेशा एक लंबे पाइप से शुरू करें ताकि इसे एक बार फ्लेयर करने के बाद इसे आकार में ट्रिम किया जा सके।

जगमगाने की प्रक्रिया शुरू करने के लिए मैंने सबवूफर पोर्ट से एमडीएफ कटआउट का उपयोग करके जल्दी से एक पोर्ट टेम्पलेट बनाया। मैंने उन्हें एक सिलेंडर बनाने के लिए दूसरे के ऊपर चिपका दिया, जिसे मैंने बाद में कुछ पोटीन के साथ कवर किया ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पाइप बिना किसी डगमगाए फिट बैठता है। मैंने भड़कने के लिए टेम्पलेट के निचले भाग के चारों ओर एक त्रिज्या भी बनाई।

मैंने फिर एक हीट गन ली और उसे टेम्प्लेट के नीचे रख दिया और गर्म हवा को चालू कर दिया। पाइप को मोड़ना और थोड़ा नीचे धकेलना यह सुनिश्चित करता है कि पाइप समान रूप से गर्म हो जाए और नरम होना शुरू हो जाए जिससे हम इसे त्रिज्या के चारों ओर धक्का देकर भड़क सकें। एक बार वांछित चमक तक पहुंचने के बाद, गर्मी को बंद कर दिया जा सकता है और पाइप को ठंडा करने के लिए कुछ सेकंड की अनुमति दी जाती है और हमें एक अच्छा कस्टम पोर्ट छोड़कर फिर से जम जाता है!

चरण 13: कुछ पेंट के लिए समय

अब जब सीलेंट पूरी तरह से सूख गया है तो मैंने बेहतर पेंट आसंजन के लिए सतहों को खुरदरा करने के लिए एक बार फिर से सैंडिंग स्पंज का उपयोग किया। पेंटिंग से पहले मैंने सतह से किसी भी तेल, अवशेष और धूल को हटाने के लिए एक विलायक के साथ बाड़े को मिटा दिया।

प्राइमर की एक हल्की परत को पहले काले रंग की धुंध के साथ लागू किया गया था, जिसके परिणामस्वरूप "धुएँ के रंग का" खत्म हो गया था।

चरण 14: इलेक्ट्रॉनिक्स

उपरोक्त योजनाओं में मेरे वायरिंग आरेख और क्रॉसओवर आरेख की जांच करना सुनिश्चित करें!

बैटरी के लिए मैंने बीएमएस बोर्ड का उपयोग करके 18650 कोशिकाओं से 6 बैटरी पैक का उपयोग किया ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे संतुलित रहें। बैटरी पैक को इकट्ठा करने के लिए मैंने 12 सेल धारकों का इस्तेमाल किया और फिर बैटरी को बीएमएस बोर्ड में मिला दिया। मुझे पता है कि 18650 कोशिकाओं को सोल्डर करना सबसे सुरक्षित विकल्प नहीं है, लेकिन सोल्डर को पिघलाने के लिए कुछ सेकंड के लिए गर्मी को लागू करना सुनिश्चित करने से वे सुरक्षित और प्रयोग करने योग्य रहेंगे। मैंने बीएमएस बोर्ड से इसे इन्सुलेट करने के लिए कोशिकाओं के ऊपर चिपकने वाले फोम के एक टुकड़े का इस्तेमाल किया। कैप्टन टेप के कुछ स्ट्रिप्स यह सुनिश्चित करेंगे कि संपर्क भी अछूता रहे।

क्रॉसओवर बनाने के लिए मैंने उनमें से प्रत्येक के लिए छोटी 'टेबल' बनाई ताकि इसे साफ-सुथरा बनाया जा सके, हालांकि कोई भी इसे कभी नहीं देख पाएगा, हाहा! क्रॉसओवर को इकट्ठा करने के लिए ऊपर पोस्ट किए गए क्रॉसओवर आरेख का पालन करें।

जैसा कि आप देख सकते हैं कि मैंने पूर्ण श्रेणी के वक्ताओं को संलग्न करने के लिए पैनलों को भी चिपकाया है।

चरण 15: अंतिम चरण

अब स्पीकर की अंतिम असेंबली का अनुसरण करता है! इन छोटे चरणों में कुछ सीधे-सीधे प्रक्रियाएं शामिल हैं जैसा कि वीडियो में देखा जा सकता है, जैसे:

• वूफर रखना और स्क्रू होल को चिह्नित करना
• स्क्रू होल को प्रीड्रिलिंग करना
• स्पीकर को एयरटाइट बनाने के लिए किनारों के चारों ओर चिपकने वाला फोम टेप लगाना
• नियंत्रण कक्ष में एम्पलीफायर स्थापित करना
• सबवूफर पोर्ट में ग्लूइंग
• बैटरी क्षमता संकेतक, पुश बटन और चार्जिंग जैक स्थापित करना
• नियंत्रण कक्ष को खराब करना
• बैक पैनल में पेंच
• ड्राइवरों को स्थापित करना
• रबर के पैरों को माउंट करना
• हैंडल और एम्पलीफायर नॉब्स स्थापित करना

इन असेंबली चरणों को पूरा करने के बाद, हमारे पास एक कार्यात्मक ब्लूटूथ 2.1 बूमबॉक्स है जो कुछ धुनों को विस्फोट करने के लिए तैयार है!

चरण 16: अंतिम विचार

स्पीकर का चार्जिंग समय आपके द्वारा उपयोग किए जा रहे सेल की क्षमता पर निर्भर करता है। कम क्षमता वाले कुछ सेकेंड हैंड 18650 सेल का उपयोग करके इस स्पीकर को पूरी तरह से चार्ज करने में लगभग 4 घंटे लगते हैं। जैसा कि आप भी देख सकते हैं, बटन दबाने से हम बची हुई बैटरी की क्षमता देख सकते हैं।

व्यक्तिगत रूप से मैं बहुत खुश हूं कि यह स्पीकर कैसे निकला। इसमें बहुत सारी शक्ति है और यह वास्तव में अच्छा और साफ लगता है।

मुझे आशा है कि आपने इस ट्यूटोरियल के माध्यम से मेरा अनुसरण करते हुए कुछ नया सीखा है और शायद मैंने आपको स्वयं एक बनाने के लिए प्रेरित किया है!

अगले निर्माण पर मिलते हैं!

- डोनी