सोल्डर कैसे करें - बेसिक सोल्डरिंग गाइड: 5 कदम

2024 लेखक: John Day | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-30 09:21

सोल्डरिंग एक भरोसेमंद विद्युत जोड़ बनाने के लिए सोल्डर के उपयोग से दो धातुओं को टांका लगाने वाले लोहे के साथ मिलाने की प्रक्रिया है।

टांका लगाने वाले लोहे के साथ हाथ टांका लगाने के बारे में शुरुआती लोगों के लिए यह एक बुनियादी टांका लगाने वाला गाइड है। मुझे उम्मीद है कि यह इलेक्ट्रॉनिक्स से आपके अधिकांश DIY प्रोजेक्ट्स के लिए अच्छी मदद होगी। यदि आप सोल्डरिंग में अनुभवी हैं, तो आपकी टिप्पणियों का "टिप्पणियों" क्षेत्र में स्वागत है। इस निर्देश में मैं निम्नलिखित विषयों को शामिल करूँगा:

- सोल्डरिंग ऑपरेशन शुरू करने से पहले सुरक्षा सावधानियां

-उपयुक्त सोल्डरिंग आयरन और सोल्डर चुनना

- सोल्डरिंग की तैयारी

टांका

-सोल्डर जोड़ों का निरीक्षण

चरण 1:

अधिकांश सोल्डर तारों या सोल्डर पेस्ट में सीसा होता है (सोल्डर मिश्र धातु टिन और सीसा का मिश्रण होता है)। सोल्डरिंग ऑपरेशन के दौरान सीसा ऐसे धुएं का उत्पादन कर सकता है जो आपके स्वास्थ्य के लिए खतरनाक हैं। इसके अलावा, टांका लगाने वाले तार में आमतौर पर तार के बीच में एक प्रवाह होता है। विभिन्न प्रकार के सोल्डर से फ्लक्स दर के साथ विभिन्न प्रकार के कोर्ड सोल्डर होते हैं। रोसिन (कोलोफोनी) युक्त फ्लक्स मिलाप के धुएं का उत्पादन करता है, जो अगर साँस में लिया जाए तो खतरनाक हो सकता है। • सोल्डरिंग केवल हवादार क्षेत्र में ही की जानी चाहिए। • धूम्रपान अवशोषक का प्रयोग करें • सोल्डरिंग आयरन बहुत गर्म होता है (ज्यादातर सोल्डरिंग ऑपरेशन के लिए लोहे का तापमान 350-400 डिग्री सेल्सियस होता है)। टांका लगाने वाले लोहे की नोक को कभी भी अपने हाथ से न छुएं। • कभी भी अपने गर्म लोहे को लोहे के स्टैंड के अलावा किसी और चीज पर न रखें। • ज्वलनशील तरल पदार्थ और सामग्री (जैसे शराब, विलायक आदि) को कार्य क्षेत्र से दूर रखें। • आंखों की सुरक्षा पहनें। • लोहे के प्लग पर ग्राउंडिंग प्रोंग को न काटें, ताकि वह एक भूमिगत पात्र में फिट हो जाए। • गर्म होने वाली वस्तुओं से अपनी उंगलियों पर जलने से बचने के लिए तारों को चिमटी, सरौता या क्लैंप से गर्म करने के लिए पकड़ें। • यदि आप CMOS घटकों जैसे इलेक्ट्रो-स्टेटिक संवेदनशील घटकों को मिलाप करने जा रहे हैं तो ESD (इलेक्ट्रो-स्टेटिक डिस्चार्ज) सुरक्षा पहनें। अधिकांश DIY परियोजनाओं के लिए ESD कलाई पट्टियाँ पहनना काफी अच्छा होगा (नीचे चित्र में दिखाया गया है)। • टांका लगाने के बाद अपने हाथ साबुन और पानी से धोएं।

चरण 2:

सोल्डरिंग की प्रक्रिया में मुख्य आवश्यकता गर्मी है। टांका लगाने वाला लोहा वह उपकरण है जो गर्मी उत्पन्न करता है। सोल्डरिंग स्टेशन, सोल्डरिंग आइरन और सोल्डरिंग गन का विस्तृत चयन है। वे आकार, आकार और वाट क्षमता की एक विस्तृत विविधता में आते हैं। आपके लिए कौन सा टांका लगाने वाला लोहा सबसे अच्छा टांका लगाने वाला लोहा है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि आप किस प्रकार की टांका लगाने की योजना बना रहे हैं। यदि आप कुछ सबसे लोकप्रिय सोल्डरिंग आइरन के बारे में समीक्षा पढ़ना चाहते हैं तो यहां क्लिक करें। प्रत्येक सोल्डरिंग प्रोजेक्ट के लिए आपको सोल्डर को जल्दी से पिघलाने और सोल्डर जोड़ पर लगाने के लिए पर्याप्त गर्मी की आवश्यकता होती है, लेकिन साथ ही आप बहुत अधिक गर्मी नहीं चाहते हैं जो सर्किट बोर्डों पर नाजुक इलेक्ट्रॉनिक घटकों को जला या पिघला सके। यदि आप लोहे के तापमान पर ध्यान नहीं देते हैं तो आप बहुत अधिक गर्मी लगाने से गलती से अपने सोल्डरिंग प्रोजेक्ट को बर्बाद कर सकते हैं। टांका लगाने वाले लोहे से बहुत अधिक गर्मी सर्किट बोर्ड पर तांबे के कंडक्टर और पैड को भी नुकसान पहुंचा सकती है या उठा और तोड़ सकती है। इलेक्ट्रॉनिक तापमान नियंत्रण का मतलब है कि आपको हमेशा पता चलेगा कि सोल्डरिंग आयरन की नोक उस सामग्री के लिए पर्याप्त गर्म है जिसे आप सोल्डर कर रहे हैं। यह आपकी सोल्डरिंग प्रक्रिया को बहुत आसान बनाता है। लोहे के तापमान को फ्रंट पैनल तापमान नियंत्रण घुंडी के साथ समायोजित किया जा सकता है - आप 9 डिग्री फ़ारेनहाइट के भीतर टांका लगाने वाले लोहे के तापमान को ठीक से नियंत्रित कर सकते हैं। इसका मतलब है कि आप निश्चिंत हो सकते हैं कि आपका सोल्डरिंग आयरन पर्याप्त गर्म है और सोल्डरिंग के लिए तैयार है, और साथ ही आप जानते हैं कि सर्किट बोर्ड पर घटकों को जलाने के लिए यह बहुत गर्म नहीं है। यह मुख्य कारण है कि मैं हमेशा तापमान नियंत्रित सोल्डरिंग आयरन की सलाह देता हूं। इस निर्देशयोग्य में मैं 50 वाट वेलर WESD51 तापमान नियंत्रित टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग कर रहा हूं। सोल्डरिंग ऑपरेशन के लिए हमें सोल्डर की भी आवश्यकता होती है। सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले सोल्डर मिश्र धातुओं में से एक सोल्डर है जो 60% टिन (Sn) और 40% लेड (Pb) है। एक और आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला सोल्डर मिश्र धातु मिलाप है जो 63% टिन (Sn) और 37% लेड (Pb) है - यह विशेष रूप से छोटे इलेक्ट्रॉनिक भागों पर अच्छी तरह से काम करता है। हाल ही में, सीसा रहित मिलाप के उपयोग में बड़ी वृद्धि हुई है क्योंकि सीसा का धुआँ स्वास्थ्य के लिए खतरनाक हो सकता है। सोल्डर आमतौर पर सोल्डर वायर (तार के बीच में फ्लक्स के साथ) के रूप में होता है। सोल्डर तार विभिन्न आकारों में उपलब्ध है लेकिन इलेक्ट्रॉनिक सर्किट के सोल्डरिंग में हम आमतौर पर सोल्डर तार का उपयोग करते हैं जिसकी मोटाई 010 "020" और 030 "है। इस परियोजना में मैं सोल्डर वायर 030" का उपयोग कर रहा हूं जो 60% टिन (एसएन) और 40 है। % लीड (पीबी)।

चरण 3:

सोल्डरिंग स्टेशन पर पावर स्विच चालू करें। फ्रंट पैनल पर नॉब घुमाकर सोल्डरिंग स्टेशन का वांछित तापमान सेट करें। अधिकांश अच्छे सोल्डरिंग स्टेशनों को वांछित तापमान तक पहुंचने में 1-2 मिनट लगते हैं। स्टैंड में स्पंज को गीला करने के लिए आसुत जल का उपयोग करें (स्पंज गीला होना चाहिए, गीला नहीं होना चाहिए)। लोहे की नोक को हर उपयोग से पहले गीले स्पंज पर पोंछकर साफ किया जाना चाहिए (जब टिप पर्याप्त गर्म हो)। एक नए सिरे को पहले उपयोग से पहले लेपित, गर्म और फिर सोल्डर के साथ कवर करने की आवश्यकता होती है (इस तकनीक को टिप की "टिनिंग" कहा जाता है)। टिनिंग का उद्देश्य टिप के चारों ओर एक पतली परत बनाना है जो टिप से सोल्डर जोड़ तक गर्मी का बेहतर हस्तांतरण प्रदान करता है। केवल साफ लोहे की नोक ही गर्मी को अच्छी तरह से स्थानांतरित करती है। सोल्डरिंग क्षेत्र और सभी घटकों को भी ठीक से साफ करें। सभी घटक स्वच्छ और ऑक्सीकरण या किसी अन्य संदूषण से मुक्त होने चाहिए। आप एक गंदे सोल्डरिंग सतह पर एक अच्छा सोल्डर जोड़ नहीं बना सकते हैं - सोल्डर बस गंदे घटक या मुद्रित सर्किट बोर्ड पर गंदे पैड से नहीं चिपकेगा। सर्किट बोर्ड पर तांबे के पैड को किसी भी ग्रीस को हटाने के लिए आइसोप्रोपिल अल्कोहल जैसे विलायक से मिटा दिया जाना चाहिए और यदि आवश्यक हो तो घर्षण छड़ी के साथ। फिर, कुछ प्रवाह लागू किया जाना चाहिए। फ्लक्स प्राकृतिक और सिंथेटिक रसिन का मिश्रण है। फ्लक्स ऑक्साइड फिल्म को हटाता है और सोल्डरिंग प्रक्रिया के दौरान इसे हटाता रहता है। यह ऑक्साइड फिल्म गर्म धातु की सतह पर बहुत जल्दी बनती है।

चरण 4:

चिमटी की एक जोड़ी का उपयोग करके सर्किट बोर्ड में घटक डालें। यदि टांका लगाने वाला लोहा पर्याप्त गर्म है, तो इसे स्टैंड से लें और इसे पेन की तरह पकड़ें। टांका लगाने वाले लोहे की एक नोक को मिलाप के जोड़ पर रखें और कुछ सेकंड के लिए पकड़ें। सुनिश्चित करें कि लोहे की नोक एक ही समय में सर्किट बोर्ड पर कॉपर पैड और कंपोनेंट लेड दोनों को छूती है। केवल एक भाग को गर्म करने पर दूसरे भाग को गर्म करने से जोड़ों का खराब निर्माण होगा। थर्मल लिंकेज लोहे की नोक और सोल्डर जोड़ की सतह के बीच संपर्क का क्षेत्र है। लोहे की नोक और सतह के बीच का संपर्क आमतौर पर लोहे की नोक के साथ बहुत छोटी सीधी रेखा होती है। लोहे की नोक और सतह के बीच संपर्क की रेखा में थोड़ी मात्रा में सोल्डर जोड़कर थर्मल लिंकेज को काफी बढ़ाया जा सकता है। पिघला हुआ सोल्डर टिप और सोल्डर जोड़ के बीच एक हीट ब्रिज बनाता है। यह सोल्डर ब्रिज सोल्डर जोड़ में गर्मी का बेहतर और तेज स्थानांतरण प्रदान करता है। गर्म करना जारी रखें और फिर मिलाप वाले जोड़ पर कुछ मिलाप लगाएं, न कि टांका लगाने वाले लोहे की नोक पर। मिलाप को पिघलना चाहिए और घटक सीसा और तांबे के पैड के बीच के अंतर को भरने वाले पैड की तांबे की सतह पर आसानी से प्रवाहित होना चाहिए। सोल्डरिंग के साथ दो सबसे आम समस्याएं बहुत अधिक या पर्याप्त सोल्डर नहीं जोड़ रही हैं। सभी सोल्डरिंग ऑपरेशन 2 सेकंड से कम समय में पूरा किया जाना चाहिए। सोल्डरिंग ऑपरेशन का समय आपके लोहे के तापमान और जोड़ के आकार पर निर्भर करता है। यदि हम 2 सेकंड से अधिक समय तक गर्मी लगाते रहते हैं, तो यह सर्किट बोर्ड पर पैड या कंडक्टर को तोड़ सकता है या तापमान-संवेदनशील घटकों को नुकसान पहुंचा सकता है। जॉइंट सिल को रखते हुए सोल्डरिंग आयरन को हटा दें - कुछ सेकंड के लिए सर्किट बोर्ड को न हिलाएं ताकि जॉइंट को ठंडा किया जा सके और सोल्डर को जमने दिया जा सके। इथेनॉल अल्कोहल या किसी अन्य विलायक के साथ फ्लक्स अवशेषों को साफ करें।

चरण 5:

टांका लगाने के तुरंत बाद, मिलाप संयुक्त का दृश्य निरीक्षण शुरू करें। उचित और गहन निरीक्षण के लिए अच्छे आवर्धक लैम्प (या सूक्ष्मदर्शी) की आवश्यकता होती है। निरंतरता के लिए सोल्डर जोड़ का परीक्षण करने के लिए ओम-मीटर का उपयोग करें। आसन्न घटकों को एक साथ जोड़ा जा सकता है या अच्छी विद्युत निरंतरता के लिए संयुक्त को अतिरिक्त सोल्डर की आवश्यकता हो सकती है - बहुत अधिक सोल्डर ब्रिजिंग का कारण बन जाएगा और बहुत कम सोल्डर कमजोर सोल्डर जोड़ों का कारण बन सकता है। अच्छा सोल्डर जोड़ चिकना, ज्वालामुखी के आकार का, चमकदार और चमकीला होना चाहिए। खराब सोल्डर जोड़ ठंडे सोल्डर जोड़, सोल्डर ब्रिज, सोल्डर बॉल हैं।

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