ट्रेडिंग कार्ड या छोटे भागों के लिए कस्टम बाइंडर शीट ऑर्गनाइज़र: 7 कदम

2024 लेखक: John Day | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-30 09:20

मैंने अपने इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए एक बेहतर भंडारण तकनीक की खोज की क्योंकि अब तक मैंने अपने प्रतिरोधों और छोटे कैपेसिटर को व्यवस्थित करने के लिए बॉक्स आयोजक का उपयोग किया है, लेकिन उनके पास प्रत्येक मान को एक अलग सेल में संग्रहीत करने के लिए पर्याप्त सेल नहीं हैं, इसलिए मेरे पास कुछ मूल्य थे सेल जिसने मुझे परियोजना के लिए आवश्यक घटक प्राप्त करने की प्रक्रिया को परेशान किया क्योंकि मुझे प्रत्येक घटक को तब तक मापना पड़ा जब तक कि मुझे फिट बैठने वाला कोई नहीं मिला।

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चरण 1: विचार

मैं बाइंडर शीट को अनुकूलन योग्य आकार और मात्रा की कोशिकाओं में विभाजित करने का एक तरीका लेकर आया और इसे केवल 2 अतिरिक्त भागों के साथ 10 मिनट में किया जा सकता है।

चरण 2: टूल और पार्ट्स

भाग:

• बाइंडर शीट (एक प्रति बाइंडर शीट जो आपको चाहिए)।
• चिपचिपा लेबल (प्रति सेल एक) - मैंने पाया कि मेरा किराने की दुकान के पास फेंक दिया गया है और वे बहुत अच्छा काम करते हैं।
• एक पतला कार्डबोर्ड का टुकड़ा (आयाम - लंबाई - बाइंडर की चौड़ाई से थोड़ा कम, चौड़ाई - कोई भी, अधिमानतः इतना छोटा कि टुकड़ा बाइंडर शीट के अंदर फिट हो जाए।

उपकरण:

सोल्डरिंग आयरन (अधिमानतः एक समायोज्य तापमान के साथ क्योंकि मुझे नहीं पता कि बाइंडर शीट 350 डिग्री सेल्सियस पर कैसे प्रतिक्रिया करती है)

• बॉक्स कटर या क्राफ्ट चाकू (एक xacto चाकू की तरह) सबसे अच्छा काम करेगा लेकिन मुझे पता चला कि एक धातु शासक भी बाइंडर शीट को काट सकता है, हालांकि यह कटौती को कम साफ करता है।
• लंबा धातु शासक (हम इसे एक सीधी रेखा में शीट को पिघलाने के लिए एक गाइड के रूप में उपयोग करेंगे)।
• अस्थायी रूप से कटौती और पिघलने की स्थिति को चिह्नित करने के लिए पेन या पेंसिल या मार्कर।
• एक पुरानी बेकिंग ट्रे या कांच की शीट जैसी गर्मी प्रतिरोधी सतह।

चरण 3: काटना

चेतावनी: सावधान रहें! - निम्नलिखित कदम में एक तेज उपकरण के साथ काटना शामिल है, इसलिए सावधान रहें और अगर आप खुद को या किसी और को चोट पहुंचाते हैं तो मैं कोई जिम्मेदारी नहीं लेता।

प्रति कॉलम कोशिकाओं की संख्या के अनुसार आप प्रत्येक सेल के उद्घाटन के लिए आवश्यक काटने के बिंदुओं को चिह्नित करना चाहते हैं। उन पर निशान लगाने के बाद अपने कार्डबोर्ड के टुकड़े को डालें ताकि यह बाइंडर शीट के दूसरे हिस्से को कटने से बचाए और फिर रूलर टॉम का उपयोग करके बाइंडर शीट की पूरी चौड़ाई के साथ आपके द्वारा बनाए गए चिह्नों के अनुसार एक साफ कट बना लें।

यह गणना करने के लिए कि कटौती कहाँ करनी है, बाइंडर की लंबाई (मेरे मामले में 32 सेमी) को विभाजित करें और इसे प्रति कॉलम कोशिकाओं की मात्रा से विभाजित करें। चिह्नित करें ताकि प्रत्येक चिह्न के बीच की दूरी वह हो जिसकी आपने अभी गणना की है और नीचे से शुरू करें लेकिन नीचे से चिह्नित न करें।

(तस्वीरों में आप देख सकते हैं कि मैंने अपनी बाइंडर शीट को 16 कोशिकाओं में विभाजित करना चुना - 4x4)

चरण 4: पंक्तियों को पिघलाना

चेतावनी: सावधान रहें! - निम्नलिखित चरण में कम से कम 200 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर सोल्डरिंग आयरन के साथ पिघलना शामिल है और प्लास्टिक के पिघलने से अस्वास्थ्यकर धुएं का उत्पादन होगा, इसलिए पंखा चालू करें या हवादार क्षेत्र में इस कदम का पालन करें और धुएं में सांस न लेने का प्रयास करें। कृपया सावधान रहें और यदि आप स्वयं को या किसी और को चोट पहुँचाते हैं तो मेरी कोई ज़िम्मेदारी नहीं है।

अपने कार्य क्षेत्र को नुकसान न पहुंचाने के लिए इस चरण को गर्मी प्रतिरोधी सतह पर करें।

कटौती करने के बाद हमें सेल के निचले हिस्से को बंद करना होगा, ऐसा करने के लिए हम पहले कार्डबोर्ड के टुकड़े को हटाते हैं, फिर हम टांका लगाने वाले लोहे को न्यूनतम तापमान पर सेट करते हैं (मेरे मामले में लगभग 230 डिग्री सेल्सियस) फिर हम किसी भी जगह से लगभग 3-5 मिमी ऊपर उठेंगे जहां हमने कटौती की है और शासक की मदद से हम धीरे-धीरे सोल्डरिंग आयरन को बाइंडर शीट की चौड़ाई में पास करते हैं।

सुझाव: मैं टांका लगाने वाले लोहे की नोक को उस क्षेत्र को बढ़ाने के लिए थोड़ा सा झुकाने की सलाह देता हूं जिसमें लोहा बांधने की चादर को छूता है।

चरण 5: स्तंभों को पिघलाना

चेतावनी: सावधान रहें! - निम्नलिखित चरण में कम से कम 200 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर सोल्डरिंग आयरन के साथ पिघलना शामिल है और प्लास्टिक के पिघलने से अस्वास्थ्यकर धुएं का उत्पादन होगा, इसलिए पंखा चालू करें या हवादार क्षेत्र में इस कदम का पालन करें और धुएं में सांस न लेने का प्रयास करें। कृपया सावधान रहें और अगर आपने खुद को या किसी और को चोट पहुंचाई तो मैं कोई जिम्मेदारी नहीं लेता।

अपने कार्य क्षेत्र को नुकसान न पहुंचाने के लिए इस चरण को गर्मी प्रतिरोधी सतह पर करें।

इस चरण में हम प्रत्येक पंक्ति में कक्षों को विभाजित करेंगे।

टांका लगाने वाले लोहे को पिछले चरण से उसी तापमान पर रखें।

सबसे पहले, हमें यह चिन्हित करने की आवश्यकता है कि हम कहाँ विभाजित करेंगे, इसलिए बाइंडर शीट की चौड़ाई (मेरे मामले में लगभग 22 सेमी) को प्रति पंक्ति कोशिकाओं की संख्या से विभाजित करें जो आप चाहते हैं और उनके बीच की दूरी के साथ शीर्ष पर लाइनों को चिह्नित करें। हमने बाएं से दाएं या दाएं से बाएं की गणना की लेकिन किनारों को चिह्नित नहीं किया।

मार्क करने के बाद, प्रत्येक मार्किंग पर बाइंडर शीट की लंबाई में एक सीधी रेखा में पिघलने के लिए अपने रूलर का उपयोग करें।

चरण 6: लेबलिंग और भंडारण

आखिरी काम केवल लेबल जोड़ना है जो निर्दिष्ट करता है कि प्रत्येक सेल विज्ञापन स्टोर में कौन सा घटक सेल में उस घटक को संग्रहीत किया जाता है। प्रतिरोधों जैसे घटकों के साथ यह सभी अधिक महत्वपूर्ण है जिसमें बाहर से यह देखना कठिन है कि वे किस मूल्य के हैं। आप मुद्रित लेबल से लेकर कागज़ के टेप तक किसी भी प्रकार के लेबल का उपयोग कर सकते हैं जिस पर आप लिखते हैं। मैंने किराने की दुकान मूल्य लेबल का इस्तेमाल किया।

चरण 7: आप समाप्त कर चुके हैं

बधाई हो! आपने अपनी खुद की कस्टम बाइंडर शीट बनाई है। मैं कई शीट बनाने का सुझाव देता हूं क्योंकि आप सबसे अधिक संभावना है कि आप अपने सभी घटकों को एक शीट में नहीं भर पाएंगे (इसमें मुझे केवल प्रतिरोधों के लिए 2 शीट लगीं)। यदि आपको निर्देश योग्य पसंद आया तो कृपया मुझे स्टोरेज प्रतियोगिता में वोट करें।

P. S.- अंग्रेजी मेरी पहली भाषा नहीं है इसलिए किसी भी व्याकरण या वर्तनी की गलतियों के लिए मुझे खेद है।