कांच पर पीसीबी: 11 कदम (चित्रों के साथ)

2024 लेखक: John Day | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-30 09:20

हैलो दोस्तों !!, आपके पास अपने स्वयं के कस्टम पीसीबी को प्रिंट करने का अनुभव हो सकता है या नहीं। पीसीबी बनाने के लिए कई तरीकों का पालन करना पड़ता है। एक सर्किट को प्रिंट करने का सामान्य तरीका तांबे के बोर्ड पर पैटर्न (सर्किट) को लागू करना और अवांछित तांबे को खोदना है। लेकिन अगर हम तांबे के बोर्ड को अपना बना सकते हैं, तो कई संभावित रचनात्मक चीजें की जा सकती हैं। तो इस निर्देशयोग्य में मैं आपको एक ऐसी विधि दिखाने जा रहा हूँ जिसका उपयोग किसी भी उपयुक्त सतह पर एक कस्टम पीसीबी बनाने के लिए किया जा सकता है। कोई भी सतह इसे संभव बनाना चाहती है। सतह पर चीजों को मिलाप करने के लिए जो तांबे की परत को धारण करते हैं, उन्हें 270 डिग्री सेल्सियस के आसपास उच्च तापमान तक बनाए रखना चाहिए। प्लास्टिक जैसी सामग्री इसे नहीं बनाती है। इस प्रदर्शन के लिए मैं कांच का चयन करता हूं। क्योंकि यह आवश्यक तापमान को बनाए रखता है और पारदर्शी पीसीबी बनाने के लिए भी यह कमाल है। तो चलिए बिना किसी देरी के शुरू करते हैं….

चरण 1: तकनीक के बारे में

पीसीबी बनाने की कई तकनीकें हैं। ये तकनीक पैटर्न (सर्किट डिजाइन) को स्थानांतरित करने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली विधि से भिन्न होती है। आप तांबे पर एक स्थायी निर्माता के साथ बस सर्किट खींच सकते हैं। लेकिन यह एक गन्दा आउटपुट देता है। या आप टोनर ट्रांसफर विधि का उपयोग कर सकते हैं। इस निर्देशयोग्य में मैं आपको दिखाता हूँ कि कॉपर बोर्ड पर सर्किट को स्थानांतरित करने के लिए यूवी क्यूरेबल मास्क का उपयोग कैसे किया जाता है। यूवी क्यूरेबल मास्क छोटे ट्रैक की चौड़ाई के साथ भी एक सुपर फाइन आउटपुट देता है। यह वह तरीका है जो पीसीबी के बड़े पैमाने पर उत्पादन में भी उपयोग किया जाता है।

यूवी इलाज योग्य ईच प्रतिरोध एक पतली परत है जो यूवी प्रकाश के संपर्क में आने पर कठोर हो जाती है। यह प्रतिरोध तांबे के बोर्ड पर रखा जाता है और इसे एक अपारदर्शी फिल्म के माध्यम से एक यूवी प्रकाश स्रोत में उजागर करता है जिसमें सर्किट की एक छवि होती है। जिस तरह से प्रतिरोध फिल्म पर सर्किट पैटर्न ठीक हो जाता है। एक डेवलपर को लागू करके इसे हटाना संभव है असुरक्षित फिल्म और नक़्क़ाशी के लिए तैयार सर्किट प्राप्त करें। डेवलपर शब्द के साथ भ्रमित न हों, यह बेकिंग सोडा जैसा एक कम बुनियादी समाधान है जिसमें असुरक्षित यूवी प्रतिरोध को हटाने की क्षमता है।

दो प्रकार की यूवी प्रतिरोधी फिल्में हैं जो सकारात्मक और नकारात्मक हैं। जब डेवलपर जोड़ा जाता है, तो फोटो प्रतिरोध के उजागर हिस्से अघुलनशील रहते हैं, जबकि अन्य भाग भंग हो जाते हैं। सकारात्मक इसके विपरीत है। इस निर्देश में मैं एक नकारात्मक का उपयोग करता हूं।

चरण 2: सामग्री

1. आवश्यकता अनुसार कांच का टुकड़ा
2. यूवी फोटो प्रतिरोध
3. पाकचूर्ण
4. ताम्र पन्नी
5. फ़ेरिक क्लोराइड
6. सुपर गोंद (सायनोक्रालेट)
7. ओएचपी प्रिंटआउट (ओवर हेड प्रोजेक्टर प्रिंटआउट)

चरण 3: सर्किट डिजाइन तैयार करना

जैसा कि उपरोक्त चरण में उल्लेख किया गया है, हमें सर्किट के डिजाइन की आवश्यकता है जो एक पारदर्शी शीट में स्थानांतरित हो। यह डिजाइन को ओएचपी पेपर पर प्रिंट करके किया जा सकता है। लेकिन सबसे पहले हमें सर्किट को डिजाइन करना होगा। इसके लिए बहुत सारे प्लेटफॉर्म हैं। एक सर्किट डिजाइन करें। व्यक्तिगत रूप से मैं "ईएएसवाई ईडीए" नामक एक ऑनलाइन सर्किट डिजाइन सॉफ्टवेयर का उपयोग करता हूं। यह सीखना आसान है, नि:शुल्क और घटकों को खोजना आसान है। बस कुछ ट्यूटोरियल देखें और आप इससे परिचित हो सकते हैं।

पहले अपने सर्किट का एक योजनाबद्ध आरेख बनाएं। फिर पीसीबी लेआउट को मॉडल करें। उसके बाद ऑटो रूट टूल का उपयोग करके, अपने सर्किट के रास्तों को रूट करें। यह शुरुआत के लिए थोड़ा जटिल लग सकता है। लेकिन कुछ ट्यूटोरियल के साथ आप ठीक हो जाएंगे।

डिजाइन में बहुत सारे अवांछित पाठ और घटक आरेख हैं। हमारे उद्देश्य के लिए हमें केवल पटरियों और पैड की जरूरत है। इसलिए जब आप अपने डिजाइन से संतुष्ट हों तो लेयर पैलेट में पथ और पैड परत को अलग करें और मोनोक्रोम छवि को पीएनजी के रूप में निर्यात करें।

हम नकारात्मक प्रकार के फोटो प्रतिरोध का उपयोग करते हैं, जिसका अर्थ है कि हमें प्रकाश के प्रतिरोध को उजागर करने की आवश्यकता है, हमें तांबे बने रहने की आवश्यकता है। इसके लिए निर्यात संवाद में "सफेद पर काला" विकल्प का उपयोग करना अनिवार्य है। इसका मतलब है कि यह रखता है एक काले रंग की पृष्ठभूमि पर सफेद ट्रैक और पैड। सफेद का अर्थ है ओएचपी पेपर छपाई के बाद पारदर्शी रहता है।

चरण 4: डिज़ाइन को प्रिंट करना

अब तक हमारे पास डिज़ाइन और निर्यात की गई छवि है। ओएचपी प्रिंट का उद्देश्य एक ऐसा मुखौटा बनाना है जो अवांछित क्षेत्रों में यूवी प्रकाश के संपर्क को रोकता है। ऐसा करने के लिए ओएचपी प्रिंट के काले हिस्से प्रकाश को पूरी तरह से अवरुद्ध करना चाहिए। यदि प्रकाश उनके माध्यम से लीक नहीं होगा। एक परत प्रिंट पूरी तरह से प्रकाश को अवरुद्ध नहीं करता है। इसके लिए 3 प्रिंट संरेखित किए गए थे और एक दूसरे पर रखे गए थे और स्थिर रखने के लिए चिपके हुए थे।

चरण 5: कॉपर फ़ॉइल को ग्लास से चिपकाना

जैसा कि मैंने ऊपर उल्लेख किया है कि मैं एक तांबे का निर्माण करने जा रहा हूं जो एक गिलास पर पड़ा है। इसे बनाने के लिए मेरी योजना एक गिलास पर एक तांबे की पन्नी को चिपकाने की है। अंतिम चरण में हमें फेरिक क्लोराइड के साथ घोलकर अवांछित तांबे को हटाना होगा। एक का चयन करना मोटी तांबे की पन्नी उस प्रक्रिया को और अधिक महंगा बना देती है। 0.05 मिमी के आसपास की मोटाई एकदम सही है।

ग्लास तैयार करने के लिए सबसे पहले हमें ग्लास और कॉपर फॉयल को रबिंग एल्कोहल से साफ करना होगा। अगर नहीं तो कॉपर ग्लास से अच्छी तरह चिपक जाएगा। सफाई के बाद कांच पर कुछ अच्छी मात्रा में गोंद डालें और पूरे गिलास में फैला दें। फिर कॉपर फॉयल को रखें और मजबूती से दबाएं। सुनिश्चित करें कि कांच और कॉपर फॉयल के बीच कोई हवाई बुलबुले न हों। कॉपर फॉयल को निचोड़कर अत्यधिक गोंद निकालें। इसे अच्छे से ठीक होने के लिए छोड़ दें।

चरण 6: फोटो प्रतिरोध लागू करना

सबसे पहले आवश्यक आकार का टुकड़ा काट लें। फोटो प्रतिरोध दो पारदर्शी कवरों के साथ दोनों तरफ कवर के साथ आता है। फोटो प्रतिरोध सामग्री चिपचिपा है। जब कवर हटा दिया जाता है तो इसे आसानी से तांबे के बोर्ड पर चिपकाया जा सकता है। जैसा कि मैंने बताया कि प्रतिरोध फिल्म में दो कवर होते हैं। फोटो प्रतिरोध को चिपकाने के लिए हमें कवर को हटाना होगा। ऐसा करने के लिए हम स्कॉच टेप के दो टुकड़े ऊपर और नीचे की फिल्म के नीचे चिपका सकते हैं। उन टेप के टुकड़ों को फाड़कर इसे कवर को हटाना संभव है। फिर ध्यान से खुले हिस्से को तांबे पर रखें। दोनों को अच्छी तरह से चिपकाने के लिए फोटो रेसिस्ट को धीरे से दबाएं। सुनिश्चित करें कि आप फोटो प्रतिरोधी फिल्म और तांबे के बीच कोई हवाई बुलबुले नहीं बनाते हैं।

चरण 7: प्रकाश को उजागर करने के लिए सेटअप करें

फोटो रेजिस्टेंस लगाने के बाद अब हमें सेटअप करना है। OHP प्रिंट आउट ले लें जो हमने पहले बनाया था। इसे कॉपर बोर्ड के ऊपर रखें। प्रिंट के दाहिने हिस्से को रखना सुनिश्चित करें। यदि नहीं तो पूरा प्रिंट मिरर हो सकता है। उसके बाद कांच की एक शीट रखें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि ओएचपी प्रिंट कॉपर बोर्ड से टाइट रहे। मैंने सेटअप को स्थिर रखने के लिए दो क्लिप जोड़े हैं। अब यह प्रकाश के संपर्क में आने का समय है।

चरण 8: प्रकाश को उजागर करें

अब हमें सेटअप को प्रकाश में लाना होगा। आपके पास एक कृत्रिम यूवी स्रोत का उपयोग करने की स्वतंत्रता है। उज्ज्वल सूर्य प्रकाश यूवी प्रकाश का एक अच्छा स्रोत है। सूर्य के प्रकाश के संपर्क में लगभग 5 मिनट काम करेगा। सुनिश्चित करें कि पूरे सेटअप को एक्सपोज़िंग प्रक्रिया से बाहर रखते हुए स्थिर रखें। यही वह क्लिप थे जो बहुत अच्छा काम करते हैं।

5-7 मिनट के बाद सेटअप को तेज धूप से बाहर निकालें और हर चीज को अलग करें। आपको यह देखने में सक्षम होना चाहिए कि प्रतिरोध पर प्रिंट थोड़ा ठीक हो गया है। यह छवि में दिखाया गया है।

चरण 9: प्रतिरोध विकसित करें

प्रतिरोध फिल्म के ऊपर कवर की एक और परत होती है। इसे विकसित करने के लिए। हमें उसे भी हटाना है। फिर से एक स्कॉच टेप की मदद से कवर हटा दें।

थोड़ा सा बैकिंग सोडा लें और उसका घोल बना लें। कोई भी बुनियादी समाधान वह काम करेगा। अगर आपको बैकिंग सोडा नहीं मिल रहा है, तो रिंस पाउडर भी पूरी तरह से काम करता है। वैसे भी डेवलपर (बैकिंग सोडा / रिंस पाउडर सॉल्यूशन) बनाने के बाद बोर्ड को डुबोएं और एक पल रखें। फिर इसे बाहर निकालें और धीरे से धो लें। आप देख सकते हैं अनएक्सपोज्ड हिस्से धुल रहे हैं। प्रक्रिया को तब तक दोहराएं जब तक कि सभी अनएक्सपोज्ड हिस्से धुल न जाएं।

अंत में आप तांबे के बोर्ड के साथ ठीक प्रतिरोध के ट्रैक के साथ समाप्त हो जाएंगे। अब यह खोदने का समय है …

चरण 10: नक़्क़ाशी

कुछ मात्रा में फेरिक क्लोराइड पाउडर लें और लगभग 150 मिलीलीटर पानी में घोलें, घोल गहरा होना चाहिए। यदि अधिक फेरिक क्लोराइड नहीं मिलाते हैं। घोल बनाने के बाद कॉपर बोर्ड को घोल में डुबोएं। कुशलता से खोदने के लिए बोर्ड को बार-बार हिलाएं। लगभग १०-१५ मिनट के बाद सभी अवांछित तांबे को शेष रास्तों से हटा दिया जा सकता है।

चरण 11: अंतिम उत्पाद

कुछ एसीटोन या गर्म पानी से तांबे के रास्तों पर लगे प्रतिरोध को हटाना संभव है।

तो अब क्या,, । एक ग्लास पर एक पीसीबी बनाने से कोई विद्युत लाभ नहीं मिल सकता है। इस प्रकार के सर्किट पारदर्शिता से जुड़े कई परियोजनाओं के लिए उपयोग कर सकते हैं। जैसे कि इस तरह के सर्किट पर एक एलईडी सेट भयानक हो सकता है।

यह तकनीक कई रचनात्मक चीजों के लिए रास्ता खोलती है। घुमावदार सतह पर भी हम एक पीसीबी बनाने में सक्षम हैं। केप्टन टेप के साथ कांच की जगह यह लचीला सर्किट बनाने में सक्षम है।

मैं इसे यहीं रोक देता हूँ।मुझे लगता है कि तुमने कुछ नया सीखा……

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