पासा फेंकने वाला!: 8 कदम

2024 लेखक: John Day | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-30 09:21

आईटीईसी मास्टर्स प्रोग्राम में कम्प्यूटेशनल डिजाइन और डिजिटल फैब्रिकेशन सेमिनार के हिस्से के रूप में आयोजित परियोजना।

हमें आपको पासा फेंकने वाले का परिचय कराते हुए खुशी हो रही है। हम जानते हैं कि हम सभी हर बार पासा फेंकने में इतनी मेहनत करके थक चुके हैं इसलिए यहां हम आपको इसका हल बता रहे हैं।

हमने शुरू में एक डिजिटल पासा डिजाइन किया था जिसमें मूविंग एलईडी, रूलेट सिस्टम, "पॉपिंग" मैकेनिक्स आदि शामिल थे। हालांकि, ये विचार उतने प्रभावी नहीं थे जितने हम चाहते थे। कई परीक्षण और त्रुटियों के बाद, हम एक डिजिटल पासा फेंकने वाले के साथ आए हैं।

एक सेंसर और एक स्विच मोटर्स की गति को ट्रिगर करता है, और अंततः पासा फेंकता है। कैटापोल्ट्स के आमतौर पर अप्रत्याशित परिणाम होते हैं और इसीलिए हमने एक ऐसी मशीन तैयार की है जिसमें एक ऐसा फैब्रिकेशन शामिल है जो पासे को एक दिशा में निर्देशित करता है।

चरण 1: सामग्री

Arduino Uno

· ब्रेड बोर्ड

· बिजली की आपूर्ति

· 9जी सर्वो मोटर्स (x2)

· अतिध्वनि संवेदक

· माइक्रो स्विचर

· ५०० x ७०० x १.५ मिमी फिनपप्पे (x2)

· २०० x ५०० x १.५ मिमी विवेक शीट

गोंद

चरण 2: प्रारंभिक तंत्र

इस परियोजना की सफलता के लिए गति और तनाव प्रमुख घटक हैं। पासा फेंकने वाले में गुलेल प्रणाली! मशीन का सबसे आवश्यक हिस्सा है, इसलिए एक कुशल प्रणाली की जरूरत है। मोटर और अक्ष का स्थान पासा फेंकने की समग्र क्षमता को प्रभावित करता है। इसके अलावा, लोचदार की लंबाई और उसका तनाव भी मायने रखता है।

रेखाचित्र तालिका के खींचने की गति को अधिकतम करने के विभिन्न तरीके दिखाते हैं। विभिन्न पुनरावृत्तियों और स्केच मॉडल के माध्यम से, हम उस तंत्र को अलग करने में सक्षम थे जो डाइस थ्रोअर के लिए सबसे अच्छा काम करता है!

चरण 3: डिजाइन और 3डी मॉडलिंग

दृश्य उद्देश्यों और दक्षता के लिए, पासा फेंकने वाला! सरल और न्यूनतम होने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हमने मशीन को एक तक सीमित करने के लिए कई बार मॉडल किया। जिन कारकों ने हमें यह तय करने में मदद की, वे उपयोग की जाने वाली सामग्री की मात्रा, आकार और इकट्ठा करने में सबसे आसान हैं।

3D मॉडलिंग ने परियोजना के यांत्रिक तत्वों के लिए कुछ रिक्त स्थान निर्दिष्ट करना आसान बना दिया। प्रारंभिक तंत्र भी 3 डी मॉडल थे ताकि यह अनुमान लगाया जा सके कि तालिका अपनी परिस्थितियों को कितनी दूर कर देगी।

चरण 4: निर्माण और असेंबली

पासा फेंकने वाला! सभी के लिए एक परियोजना है। इसे इकट्ठा करना बहुत आसान है और बहुत सस्ता है। टेम्पलेट में मशीन के लिए आवश्यक सभी भाग शामिल हैं। यह लेजर कट या अपने आप काटा जा सकता है। मॉडल 1.5 मिमी मोटाई पर आधारित है और इसे पसंदीदा मोटाई के आधार पर समायोजित किया जा सकता है। मशीन का कुल आयाम लगभग ३७० (एल) x १४० (डब्ल्यू) x २२० (एच) मिमी है।

चरण 5: ब्रेडबोर्डिंग

मशीन के डिजाइन को अंतिम रूप देने से पहले सर्किट का प्रोटोटाइप बनाना महत्वपूर्ण है। प्रारंभ में, हम एक स्टेपर मोटर और एक सर्वो मोटर का उपयोग करने जा रहे थे, हालांकि, हम स्टेपर मोटर के साथ रोटेशन के कोण को इनपुट करने में असमर्थ थे। नतीजतन, हमें एक और सर्वो मोटर को शामिल करना पड़ा। सर्किट आरेख मशीन के लिए उपयोग किए गए सर्किट को दिखाता है लेकिन कैपेसिटर और वोल्टेज नियामक के बिना क्योंकि हमने महसूस किया कि हमें इसकी आवश्यकता नहीं है।

चरण 6: वायरिंग असेंबली

तारों को व्यवस्थित करना इस परियोजना का सबसे कठिन हिस्सा हो सकता है। तैयारी की मात्रा के बावजूद, तार अभी भी थोड़ा पागल हो सकते हैं। डिजाइन निर्माण में डाइस थ्रोअर के तंत्र के लिए विशिष्ट पॉकेट शामिल हैं! आवंटित छिद्रों ने सर्किट को जटिल किए बिना सब कुछ कनेक्ट करना आसान बना दिया।

चरण 7: परीक्षण और त्रुटि

डिजाइन प्रक्रिया और योजना की मात्रा के बावजूद, कुछ चीज सुचारू रूप से नहीं चलेगी। कुछ चीजें जिनका परीक्षण करने की आवश्यकता है, वह है पासा तालिका के लिए चुनी गई सामग्री की झुकने की क्षमता। यह अपने रूप को प्रभावित किए बिना तनाव का सामना करने में सक्षम होना चाहिए। इसके अलावा, लोचदार की लंबाई पूरी तरह से लोचदार के प्रकार और मोटाई पर निर्भर करती है। परीक्षण और त्रुटि विधि के बिना लोचदार को शामिल करना मुश्किल था।

चरण 8: मज़े करो

अपनी सारी मेहनत के बाद, आगे बढ़ो और इसका आनंद लो। यह न केवल पासा रोल करता है; जाओ और इसे विभिन्न चीजों के साथ आजमाओ!