परिरक्षित संपर्क माइक्रोफ़ोन: 6 चरण

2024 लेखक: John Day | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-30 09:22

मुझसे अक्सर पूछा जाता है कि बिना कूबड़ के साफ-सुथरे साउंडिंग कॉन्टैक्ट माइक्रोफोन कैसे बनाए जाते हैं जो आमतौर पर उनके साथ जाते हैं। संपर्क माइक्रोफ़ोन बनाने की प्रक्रिया सरल है, बस एक पीज़ोइलेक्ट्रिक डिस्क में कुछ तारों को मिलाप करें और आपका काम हो गया। इस ट्यूटोरियल के साथ, मैं उन विशिष्ट विवरणों के बारे में कुछ और जानने जा रहा हूँ जो मैंने वर्षों से सीखे हैं।

किसी भी कम पावर वाले ऑडियो एप्लिकेशन के साथ याद रखने वाली एक महत्वपूर्ण बात यह है कि कहीं न कहीं सिग्नल को बढ़ाया जा रहा है और आपके केबल में सिग्नल वायर द्वारा उठाए गए किसी भी इलेक्ट्रोमैग्नेटिक ह्यूम को भी इसके साथ बढ़ाया जा रहा है। सिग्नल वायर द्वारा उठाए गए ह्यूम को कम करने के लिए, इसे हमेशा अपने सर्किट के नेगेटिव या ग्राउंड से जुड़े परिरक्षण में इनकैप्सुलेट करना महत्वपूर्ण है।

इस एप्लिकेशन में केबल का प्रकार महत्वपूर्ण है। अधिकांश उपकरण और असंचालित ऑडियो केबल फंसे हुए समाक्षीय हैं, जिसका अर्थ है कि फंसे हुए सिग्नल तार फंसे हुए नकारात्मक परिरक्षण से घिरे हैं। संपर्क mics के लिए, एक पतली लचीली केबल सबसे अच्छा काम करती है क्योंकि नाजुक सिरेमिक पीजोइलेक्ट्रिक तत्व पर सोल्डर जोड़ को बंद करने के बजाय संपर्क माइक्रोफ़ोन के पास झुकने पर यह फ्लेक्स होगा। मैं ब्रेडेड परिरक्षण का उपयोग करना पसंद करता हूं, जिसमें अनब्रेडेड प्रकार की तुलना में कम voids हैं, लेकिन इसे ढूंढना अधिक कठिन हो सकता है। पतली ब्रेडेड समाक्षीय केबल के लिए एक विशिष्ट अनुप्रयोग एक पीसीबी को एक आरएफ एंटीना से जोड़ना है।

चरण 1: सेटअप

भागों और उपकरणों की सूची:

10-25mm अनसोल्ड ब्रास डिस्क पीजोइलेक्ट्रिक ट्रांसड्यूसर~30 AWG ब्रेडेड शील्ड फंसे हुए समाक्षीय केबल जैसे बेल्डेन 83265 या अल्फा 9178ब्रास शीट (शिम स्टॉक).015 -.025 (.4-.5mm) (पर्याप्त मोटा, उखड़ना नहीं, काफी पतला बनाने के लिए एक हथौड़ा की आवश्यकता नहीं है) जैसे कि के एंड एस 2-पार्ट एपॉक्सीरोसिन कोर सोल्डरवेरिएबल टेम्परेचर सोल्डरिंग आयरनडोमिंग ब्लॉक1-1.5 सेमी डैपिंग पंचहेल्पिंग हैंड्सस्मॉल क्विक क्लैम्पवायर स्ट्रिपर्स एपॉक्सी (टूथपिक्स या बारबेक्यू स्केवर्स) के लिए मिक्सिंग स्टिक एपॉक्सीफाइन स्थायी मार्करपुश पिनमास्किंग टेप को मिलाने के लिए

फोटो में नहीं दिखाया गया - कैंची

शुरू करने से पहले: एक त्वरित क्लैंप के साथ अपने काम की मेज के किनारे पर मदद करने वाले हाथों को माउंट करें।

सोल्डरिंग आयरन को 700F / 370C पर सेट करें।

चरण 2: पीतल परिरक्षण तैयार करें

अपनी परियोजना के लिए पीजोइलेक्ट्रिक ट्रांसड्यूसर चुनें। छोटे पीज़ो छोटे क्षेत्रों में फ़िट होने में आसान होते हैं लेकिन बड़े वाले की तरह तेज़ या स्पष्ट आवाज़ नहीं होते हैं। मैंने यह भी पाया है कि छोटे (10-12 मिमी) पाईज़ो को झुकने से नुकसान पहुंचाना बहुत आसान है। सिरेमिक पीज़ोइलेक्ट्रिक तत्व और पीतल की डिस्क जिस पर वह बैठता है, के बीच का बंधन बहुत मजबूत नहीं है और कुछ सस्ते पीज़ो के साथ सिरेमिक को दुर्घटना से छीलना संभव है, यहां तक कि नेत्रहीन नोटिस करने में सक्षम नहीं है कि बंधन टूट गया है।

एक ट्रांसड्यूसर चुनने के बाद, पीतल की शीट पर इसकी रूपरेखा ट्रेस करें और कैंची का उपयोग करके इसे काट लें। पीजो को एक साथ मिलाने के बाद इस डिस्क का उपयोग सिग्नल वायर को ढालने के लिए किया जाएगा।

पीतल के कटआउट को डोमिंग ब्लॉक में सबसे बड़े अवसाद में रखें और हाथ से एक उथले गुंबद को कुचलकर और एक डैपिंग पंच का उपयोग करके इसे आकार में खींचकर बनाएं।

चरण 3: पट्टी और टिन केबल और लंबाई में तारों को काटें

अपने प्रोजेक्ट के लिए केबल की लंबाई काटें। अतिरिक्त होना और बाद में इसे काटना हमेशा अच्छा होता है।

केबल के व्यास से थोड़ा छोटा अपने वायर स्ट्रिपर पर एक गेज आकार का चयन करके केबल के अंत से लगभग 1.5 सेमी की पट्टी करें।

एक पुशपिन या थंबटैक का उपयोग करके, केबल परिरक्षण के लटके हुए तंतुओं को अलग करें और एक बंडल में मोड़ें।

टांका लगाने वाले लोहे को संक्षेप में पकड़कर सोल्डर के साथ परिरक्षण बंडल में तंतुओं को कोट करें और फिर सोल्डर को लोहे की नोक के पास गर्म धातु में खिलाएं। इसे टिनिंग कहा जाता है। यह दोनों स्ट्रैंड्स को एक साथ पकड़ने के लिए किया जाता है ताकि वे गड़गड़ाहट और स्नैप न करें और संदूषण और ऑक्सीकरण को रोककर सोल्डर को आसान बनाते हैं।

सिग्नल वायर को स्ट्रिप करें ताकि उसके बेस पर लगभग 2 मिमी इंसुलेशन हो और इसे टिन कर दें।

पीजो को मदद करने वाले हाथों से पकड़कर, केबल के सिग्नल वायर को काटें ताकि इसकी नोक सिरेमिक तत्व पर केंद्रित हो और नकारात्मक परिरक्षण तार को काट दें ताकि लगभग 2-3 मिमी सामग्री सोल्डर के संपर्क में आ जाए पीतल बैकिंग डिस्क।

चरण 4: पीजो को मिलाप केबल

केबल को पीजोइलेक्ट्रिक ट्रांसड्यूसर के ऊपर मदद करने वाले हाथों का उपयोग करके रखें ताकि सिग्नल तार की नोक सिरेमिक तत्व पर केंद्रित हो और परिरक्षण बंडल आसपास के पीतल डिस्क को छू रहा हो। बाहरी इन्सुलेशन को डिस्क के किनारे से दूर रखने की कोशिश करें। सब कुछ यथासंभव सपाट रखना सुनिश्चित करता है कि कोई भी धुरी बिंदु नहीं होगा जहां कोई सिरेमिक पीजोइलेक्ट्रिक तत्व के सोल्डर कनेक्शन को बंद कर सके।

दोनों सतहों के खिलाफ टांका लगाने वाले लोहे को पकड़कर और बीच-बीच में मिलाप खिलाकर डिस्क और परिरक्षण दोनों को एक साथ गर्म करके परिरक्षण बंडल को पीतल की डिस्क से मिलाएं। सोल्डर नीचे बहना चाहिए और लोहे को खींच लेने के बाद जल्दी से जम जाएगा। एक मजबूत सोल्डर जोड़ में अवतल वक्र होना चाहिए और मिलाप ठंडा होने के बाद चमकदार दिखाई देना चाहिए। यह सोल्डर पॉइंट केबल और ट्रांसड्यूसर के बीच सबसे मजबूत कनेक्शन है।

टांका लगाने वाले लोहे का तापमान 650F (350C) तक कम करें। ट्रांसड्यूसर के सिरेमिक तत्व की टांका लगाने योग्य धातु की त्वचा इससे अधिक तापमान पर जल सकती है, और ऐसा तब भी हो सकता है जब टांका लगाने वाले लोहे को एक सेकंड के एक अंश से अधिक रखा जाए। सौभाग्य से यह त्वचा आसानी से मिलाप को स्वीकार कर लेती है यदि आप सिग्नल वायर को ठीक से स्थापित कर सकते हैं।

सिग्नल तार की स्थिति को समायोजित करें ताकि यह सिरेमिक तत्व को छू रहा हो। कभी-कभी एक फुलक्रम के रूप में टांका लगाने वाले परिरक्षण का उपयोग करके पूरे केबल को सिरेमिक तत्व से दूर मोड़ना संभव है। फिर चिमटी, वायर स्ट्रिपर्स या यहां तक कि लकड़ी के मिक्सिंग स्टिक का उपयोग करके सिग्नल वायर के कोण को तत्व की ओर समायोजित करें। फिर सिग्नल वायर को सिरेमिक तत्व की ओर झुकाते हुए, पूरे केबल को पीछे की ओर मोड़ें, पीजो के प्लेन के साथ समतल करें। इस तरह मैं आमतौर पर सिग्नल वायर के स्प्रिंगनेस का मुकाबला करता हूं।

केबल मोड़ते समय सावधान रहें। जैसा कि मैंने पहले बताया, सिरेमिक टुकड़े को बैकिंग डिस्क से अलग करना आसान हो सकता है। इस घटक को चकनाचूर करना भी आसान है, और दोनों स्थितियों में अक्सर एक मृत माइक्रोफ़ोन होता है।

अब, सिग्नल वायर सिरेमिक तत्व को छूते हुए और सोल्डरिंग आयरन को कम तापमान पर सेट करते हुए, अपने सोल्डर को सिग्नल वायर पर रखें और सोल्डर को पिघलाने के लिए उस पर सोल्डरिंग आयरन को जल्दी से टैप करें और सिग्नल वायर को सिरेमिक एलिमेंट से कनेक्ट करें। जोड़ जितना छोटा होगा, उतना अच्छा होगा। सिरेमिक घटक और सिरेमिक की धातु की त्वचा के बीच का संबंध मिलाप संयुक्त में समझौता हो सकता है (त्वचा थोड़ा बाहर की ओर बुलबुला कर सकती है), इसलिए कम मिलाप, अधिक बरकरार विद्युत कनेक्शन। इस सोल्डर कनेक्शन से सावधान रहें, सब कुछ चिपकाए जाने से पहले केबल को गलत दिशा में झुकाकर आसानी से फाड़ा जा सकता है। यदि यह फट जाता है और आपको कनेक्शन को फिर से मिलाने की आवश्यकता है, तो माइक्रोफ़ोन से आउटपुट वॉल्यूम कम होगा। आमतौर पर, कुछ भी ठीक करने की कोशिश करने की तुलना में पीजो डिस्क को बदलना एक बेहतर विकल्प है।

चरण 5: एपॉक्सी सोल्डर पॉइंट्स

मैंने संपर्क माइक्रोफ़ोन, सिलिकॉन-आधारित और पॉलीयूरेथेन-आधारित चिपकने में सब कुछ एक साथ रखने के लिए कई प्रकार के चिपकने की कोशिश की है, लेकिन मुझे अभी भी लगता है कि एपॉक्सी केबलों को सुरक्षित करने के लिए सबसे अच्छा काम करते हैं। इनके लिए पांच मिनट का एपॉक्सी सबसे अच्छा काम करता है, लेकिन ध्यान रखें, पांच मिनट के एपॉक्सी को ठीक होने (सूखा) में 5-20 मिनट से कहीं भी लग सकता है।

मैं एपॉक्सी के साथ सोल्डर कनेक्शन को सुरक्षित करते हुए पीजो को टेबल पर रखने के लिए मास्किंग टेप का उपयोग करता हूं। मास्किंग टेप (पेंटर का टेप) डिस्क को सपाट रखने के लिए पर्याप्त चिपचिपा होता है, लेकिन इतना चिपचिपा नहीं होता कि मैं इसे हटाते समय गलती से पीतल की डिस्क को फ्लेक्स न कर दूं। अधिक बार नहीं, जब मैं डबल साइडेड माउंटिंग टेप या वीएचबी का उपयोग करके प्रक्रिया के इस हिस्से को करूंगा, तो मैं गोंद के सूखने के बाद टेबल से छीलने पर सिरेमिक को चकनाचूर करके माइक को बर्बाद कर दूंगा।

सबसे पहले, मास्किंग टेप के एक छोटे टुकड़े को आधी लंबाई में मोड़ें ताकि आधा चिपकने वाला आपके काम की मेज पर चिपक सके और दूसरा आधा ऊपर की ओर हो। टेप को जगह पर पकड़ें और प्रत्येक छोर पर टेप के दो और टुकड़ों के साथ क्रीज करें। सोल्डर किए गए पीजो डिस्क को टेप पर रखें और केबल को मास्किंग टेप के दूसरे टुकड़े के साथ टेबल पर सुरक्षित करें। यदि आप एक से अधिक संपर्क माइक पर काम कर रहे हैं, तो उन्हें टेप पर पंक्तिबद्ध करें और एक चरण में उन सभी पर एपॉक्सी लागू करें।

एक लकड़ी की छड़ी के साथ 2-भाग एपॉक्सी मिलाएं और उस छड़ी का उपयोग करके पीजोस सोल्डर पॉइंट को कवर करें, सतह क्षेत्र को सोल्डर से लगभग 2 मिमी आगे बढ़ाएं। मैं डिस्क के पूरे सतह क्षेत्र को कवर नहीं करता क्योंकि अतिरिक्त द्रव्यमान ध्वनि को मृत कर देता है, कुछ उच्च आवृत्ति प्रतिक्रिया को मार देता है। एपॉक्सी सख्त होने पर यह निर्धारित करने के लिए छड़ी और कागज को मिलाएं।

चरण 6: पीतल परिरक्षण संलग्न करें

अंतिम चरण पहले बनाए गए गुंबददार ढाल को जोड़ रहा है।

पीजो डिस्क को मदद करने वाले हाथों में क्लिप करें (मगरमच्छ क्लिप के साथ सिरेमिक को कुचलने की कोशिश न करें)।

परिरक्षण तार के मिलाप जोड़ के आकार में कैंची के साथ पीतल के परिरक्षण में एक पायदान काटें ताकि पीतल की ढाल पीतल की डिस्क के किनारे पर सपाट बैठे। सावधान रहें कि गुंबददार पीतल की ढाल के साथ गलती से सिरेमिक घटक को न छुएं।

पीजो डिस्क पर पीतल के परिरक्षण को रखें और मदद करने वाले हाथों के मगरमच्छ क्लिप का उपयोग करके इसे पकड़ें। कभी-कभी यह थोड़ा फिसल जाता है और थोड़ा सा मास्किंग टेप का उपयोग करने से पहले सोल्डर कनेक्शन में मदद मिल सकती है। मैं पीजो को तीन समान दूरी पर ढाल पकड़ना पसंद करता हूं। दो बिंदु काम कर सकते हैं, लेकिन यह एक काज की तरह काम कर सकता है और उच्च आवृत्तियों पर भी गूंज सकता है। किनारे को पीजो और ढाल को लोहे से गर्म करें और बीच-बीच में सोल्डर को ध्यान से खिलाएं। मिलाप दिखाई देने के बाद अंतर को भरें, इसे ठंडा होने दें और परिरक्षण को समायोजित करें (यह लगभग हमेशा इस पहले कनेक्शन पर थोड़ा सा बदलाव करता है) फिर अंतिम दो बिंदुओं पर मिलाप।

आखिर तुमने इसे हासिल कर ही लिया है। कभी-कभी मैं इसे प्लास्टी-डिप जैसे रबरयुक्त लेप में डुबोता हूं, लेकिन आम तौर पर मैं इस असेंबली को केवल उस चीज के लिए नंगे कर दूंगा जिसे मैं प्रवर्धित करना चाहता हूं। इसके बाद जैक या प्लग पर सोल्डर पूरा हो गया है और आप अपने रास्ते पर हैं।