विषयसूची:
- चरण 1: तैयार करें
- चरण 2: शेल प्रिंट करें
- चरण 3: प्रसंस्करण के बाद 1
- चरण 4: मिल पीसीबी
- चरण 5: प्रसंस्करण के बाद 2
- चरण 6: उन्हें इकट्ठा करो
वीडियो: 8.8DIY लेजर मॉड्यूल: 6 कदम
2024 लेखक: John Day | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-30 09:21
डिजाइनर
स्नैपमेकर
सारांश
- बहुत सारे निर्माता स्नैपमेकर लेजर मॉड्यूल को कस्टमाइज़ करना चाहते हैं। और स्नैपमेकर ऐसा कर सकता था, क्योंकि स्नैपमेकर 3डी प्रिंट और मिल पीसीबी बना सकता है।
- इस ट्यूटोरियल में, मैं एक प्रदर्शन करूँगा - कस्टम स्नैपमेकर लेजर मॉड्यूल कैसे बनाया जाए?
स्कोर: 8.8
- समय: 6
- सामग्री प्राप्त करने में कठिनाई: 10
- जटिलता: 10
- पोस्ट-प्रोसेसिंग: 8
- आवश्यक ज्ञान: 10
चरण 1: तैयार करें
आवश्यक सामग्री:
- कॉपर क्लैड बोर्ड
- तामिया स्प्रे पेंट
- MR. HOBBY. Inc Mr. SURFACER 1200 ब्लॉकिंग प्रिंट
- 350mW लेजर ट्यूब
- बीओएम
- फ्लैट-सिर आंतरिक षट्भुज शिकंजा M3 x 6
- अपघर्षक कागज: 400 सीडब्ल्यू, 800 सीडब्ल्यू, 1600 सीडब्ल्यू
आवश्यक उपकरण:
- इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन
- बेधन यंत्र
आवश्यक सॉफ्टवेयर:
- स्नैपमेकर3डी
- स्नैपमेकरजेएस
आवश्यक फ़ाइलें:
https://www.thingiverse.com/thing:2894529
चरण 2: शेल प्रिंट करें
मैंने शेल को प्रिंट करने के लिए स्नैपमेकर का इस्तेमाल किया। पैरामीटर अनुभाग में मैंने "उच्च गुणवत्ता" चुना है और समर्थन नहीं जोड़ा है। चूंकि इस मॉडल को बिना सहारे के भी प्रिंट किया जा सकता है। यदि हम समर्थन जोड़ते हैं, तो समर्थन के साथ संलग्न पक्ष खुरदरा होगा। बेशक अगर हम समर्थन नहीं जोड़ते हैं तो मॉडल का कुछ हिस्सा खुरदरा होता है। इस प्रकार, यह पीएलए सामग्री में बहुत अधिक बचत है और तुलना के बाद प्रसंस्करण (समर्थन को ध्वस्त) के लिए इसका कोई उपयोग नहीं है कि हम समर्थन नहीं जोड़ते हैं।
चरण 3: प्रसंस्करण के बाद 1
यहां मैंने MR. HOBBY. Inc -- Mr. SURFACER 1200 ब्लॉकिंग पेंट और तामिया स्प्रे पेंट TS-42 का उपयोग करके 3D प्रिंट को पोस्ट-प्रोसेस किया है। यह 3डी प्रिंट को बेहतर बनाएगा।
सबसे पहले मैंने 3D प्रिंट की सतह पर 320 Cw के अपघर्षक पेपर पॉलिश का उपयोग किया। और १२०० ब्लॉकिंग पेंट स्प्रे करें। फिर मैंने ४०० सीडब्ल्यू अपघर्षक पेपर पॉलिश का इस्तेमाल किया। और 1200 ब्लॉकिंग पेंट स्प्रे करें। प्रयुक्त 800 Cw, 1600 Cw अपघर्षक कागज प्रक्रियाओं को दोहराते हैं। जब तक 3डी प्रिंट स्मूद महसूस न हो जाए। अंत में मैंने तमिया टीएस-४२ स्प्रेपेंट के साथ ३डी प्रिंट लाइट गन मेटल लगाया।
सुझाव: प्रत्येक पतली परत के लिए, रंग एक समान होने तक और स्प्रे पेंट की मोटाई मध्यम होने तक 3-4 बार स्प्रे करें।
चरण 4: मिल पीसीबी
यहां मैंने स्नैपमेकर के सीएनसी नक्काशी मॉड्यूल का उपयोग पीसीबी को मिल करने के लिए किया। SnapmakerJS सॉफ्टवेयर शक्तिशाली है। बहुत सारे सेटिंग विकल्प हैं जो मुझे आसानी से Gcode फ़ाइलें उत्पन्न करने की अनुमति देते हैं।
मैंने पीसीबी को मिलाने के लिए वी-बिट टूल्स का इस्तेमाल किया। यहाँ मेरी पैरामीटर सेटिंग है:
मिल लेआउट:
- काटना व्यास: 3.175
- बिंदु कोण: 30
- जॉग स्पीड: 800
- काम की गति: 250
- डुबकी गति: 500
- नक्काशी पथ: रूपरेखा
- संकल्प: 256 x 256
- आकार (मिमी): ४० x ४० और ३३.५ x ५९.७
- लक्ष्य गहराई: 0.08
- नीचे कदम: 0.08
- जोग ऊंचाई: 3
- स्टॉप हाइट: 10
कॉपर क्लैड बोर्ड से लेआउट को काटें
- काटना व्यास: 3.175
- बिंदु कोण: 30
- जॉग स्पीड: 800
- काम की गति: 250
- डुबकी गति: 500
- नक्काशी पथ: रूपरेखा
- संकल्प: 256 x 256
- आकार (मिमी): ४० x ४० और ३३.५ x ५९.७
- लक्ष्य गहराई: १.५ (आपके तांबे पहने बोर्ड की मोटाई के अनुसार; मिमी)
- नीचे कदम: 0.2
- जोग ऊंचाई: 3
- स्टॉप हाइट: 10
हमें उपरोक्त आकार विकल्प को समायोजित करने की आवश्यकता है। क्योंकि सॉफ्टवेयर में सेट साइज एसवीजी फाइल के साइज का होता है। SVG फ़ाइल में रिक्त स्थान हैं, लेकिन हम वास्तव में जो चाहते हैं वह है पैटर्न का आकार। इसलिए हमें पहले एक मान सेट करना होगा, और फिर Gcode जनरेट करने के बाद पूर्वावलोकन करना होगा यह देखने के लिए कि क्या यह वह आकार है जो हम चाहते हैं।
टिप्स: हम लेआउट का Gcode और कटिंग का Gcode एक साथ जनरेट कर सकते हैं। और फिर उन्हें डिस्क पर अपलोड करें। लेआउट का Gcode खोलें। स्नैपमेकर समाप्त होने पर, कटिंग का Gcode खोलें।
चरण 5: प्रसंस्करण के बाद 2
कुछ छेद पंच करें और RJ45-VERTICAL को मिलाप करें।
चरण 6: उन्हें इकट्ठा करो
इसे इकट्ठा करने के लिए, हमें सर्किट बोर्ड को बिजली के तार से जोड़ना होगा।
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