विषयसूची:
- चरण 1: उपकरण और कार्यक्रम
- चरण 2: पैरामीटर समायोजित करना
- चरण 3: उत्पादन
- चरण 4: परिणाम मिलिंग
- चरण 5: इंजेक्शन मोल्डिंग: क्या करें और क्या न करें
- चरण 6: इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट
- चरण 7: परिणाम
- चरण 8: अंतिम परिणाम
- चरण 9: क्लिक करें और आगे बढ़ें
वीडियो: D4E1 इयरप्लग बॉक्स (उन्नत संस्करण): 9 चरण
2024 लेखक: John Day | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-30 09:22
2016 में, हॉवेस्ट में हमारे 3 छात्रों ने इयरप्लग के भंडारण का एक बॉक्स विकसित किया, जिसे चलने वाली छड़ी पर लगाया जा सकता है। इस साल हमने सार्वभौमिक उपयोग के लिए डिजाइन को और अधिक अनुकूलित और डिजिटल रूप से अनुकूलित किया है। लोग अपनी आवश्यकताओं के अनुसार डिजिटल रूप से अनुकूलित एक संक्षिप्त प्रशिक्षण का पालन करके आसानी से हमारे उत्पाद का उपयोग कर सकते हैं। ऐसा करके हम अपने ग्राहकों की आवश्यकताओं के लिए विभिन्न भागों को तैयार कर सकते हैं।
डिजाइन का दूसरा नवाचार अनुकूलित चुंबकीय काज है। पहले हमने एक क्लासिक पिन जॉइंट का इस्तेमाल किया था, जो बहुत टिकाऊ नहीं साबित हुआ। इसलिए हमने चुंबकीय काज का उपयोग करके अपने उत्पाद में सुधार किया। चुंबकीय काज में अधिक टिकाऊ होने के साथ-साथ बॉक्स को और नुकसान पहुंचाए बिना मरम्मत में आसान होने का लाभ है।
तीसरा, हमने इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए अनुकूलित एक उन्नत प्रोटोटाइप बनाया। इस तरह उत्पाद बड़े पैमाने पर बड़े पैमाने पर उत्पादन का कारण बन सकता है। मोल्ड के माप को उपयोगकर्ता की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। बाद में हम इन अनुकूलित मापों के साथ एक परीक्षण मोल्ड बनाते हैं। इस परीक्षण प्रक्रिया का अंतिम चरण विभिन्न सामग्रियों का उपयोग करके विभिन्न प्रोटोटाइप को बाहर निकालना है।
चरण 1: उपकरण और कार्यक्रम
यह परियोजना दो भागों में विभाजित है। सबसे पहले, हमने चुंबकीय काज जोड़कर मूल डिजाइन को अनुकूलित किया है।
दूसरा, हमने इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उत्पाद को अनुकूलित किया है। दोनों को नीचे समझाया गया है।
उत्पाद के पुनरुत्पादन की पसंद, 3डी प्रिंटिंग या इंजेक्शन मोल्डिंग के आधार पर, आपके पास आवश्यकताओं की एक अलग सूची है।
जिसकी आपको जरूरत है? आप आवश्यक भागों के साथ एक पीडीएफ पा सकते हैं (whatyouneed. PDF)।
3डी प्रिंटिंग के लिए आवश्यक एसटीएल फाइलें, आप मानक विविधताओं का उपयोग करना चुन सकते हैं। उपलब्ध चार रूपांतर कुंजी बॉक्स, यूएसबी बॉक्स, ईयर प्लग बॉक्स और आई ड्रॉप बॉक्स 25.5 व्यास के साथ हैं। या आप पैरामीटर्स को एडजस्ट करके अपने खुद के बॉक्स को कस्टमाइज़ कर सकते हैं। यह कैसे करना है अगले चरण में समझाया गया है।
यदि आप इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा एक बॉक्स बनाना चाहते हैं, तो पहले आवश्यकताओं को ध्यान से पढ़ें। नीचे आप सभी आवश्यक फाइलें पा सकते हैं।
चरण 2: पैरामीटर समायोजित करना
यदि आपको अपनी वॉकिंग स्टिक या साइकिल पर क्लिक करने के लिए उपयुक्त भिन्नता नहीं मिलती है, तो आप मापदंडों को समायोजित कर सकते हैं और अपना खुद का बॉक्स बना सकते हैं। ऐसा करने से पहले, यह जानना महत्वपूर्ण है कि पैरामीटर क्या हैं। ये आपकी ट्यूब सामग्री के व्यास हैं, आपकी वस्तु की ऊंचाई, लंबाई और चौड़ाई जो बॉक्स में फिट होनी चाहिए।
एक बार इन्हें माप लेने के बाद, आप मैनुअल का पालन करके सीमेन एनएक्स में पैरामीटर दर्ज कर सकते हैं। यह मैनुअल नीचे डाउनलोड किया जा सकता है।
चरण 3: उत्पादन
अब जब सभी फाइलें एकत्र और समायोजित कर ली गई हैं, तो आप उत्पाद बनाना शुरू कर सकते हैं।
3डी प्रिंटिंग के लिए, किसी फैबलैब, किसी मित्र की तलाश करें या उसे ऑर्डर करें। एक आसान लिंक 3D हब हो सकता है, यहां आप 3D प्रिंटर वाले किसी व्यक्ति को खोज सकते हैं और अपनी फ़ाइल भेज सकते हैं। (लिंक:
एल्यूमीनियम मोल्ड को मिलाना थोड़ा अधिक जटिल है। यदि आप प्रोग्राम की गई फ़्यूज़न फ़ाइलों का उपयोग करते हैं, तो आप तुरंत एक सीएनसी मशीन के साथ एक फैबलैब की तलाश कर सकते हैं या 3 डी हब पर सेवा का उपयोग कर सकते हैं, जो मिल मोल्ड भी कर सकता है। लिंक (https://www.3dhubs.com/cnc-machining)
मशीन का संचालन करने वाले व्यक्ति के साथ अंतिम जांच करें। कुल मिलाकर आपको एल्यूमीनियम के 3 टुकड़े चाहिए, आयाम हैं: 1. 2 गुना 110x60x30 मिमी 2. 1 बार 80x40x40 मिमी
एल्यूमीनियम मोल्ड को मिलाना थोड़ा अधिक जटिल है। यदि आप प्रोग्राम की गई फ़्यूज़न फ़ाइलों का उपयोग करते हैं, तो आप तुरंत एक सीएनसी मशीन के साथ एक फैबलैब की तलाश कर सकते हैं या 3 डी हब पर सेवा का उपयोग कर सकते हैं, जो मिल मोल्ड भी कर सकता है। यदि आप फ़्यूज़न फ़ाइलों का उपयोग नहीं करते हैं, तो आपको पहले फिर से लोड करना होगा। आपकी फ़ाइल को टेम्प्लेट से फ़्यूज़न और प्रोग्राम में उपयुक्त मिलिंग हेड्स के साथ क्रियाओं की आवश्यकता होती है।
यदि आप फ़्यूज़न फ़ाइलों का उपयोग नहीं करते हैं, तो आपको सबसे पहले अपनी फ़ाइल को टेम्प्लेट से फ़्यूज़न और प्रोग्राम में पुनः लोड करना होगा, जिसमें उपयुक्त मिलिंग हेड्स के साथ क्रियाओं की आवश्यकता होती है।
चरण 4: परिणाम मिलिंग
कुछ घंटों के बाद आपकी गुहाएं तैयार होनी चाहिए, और आप इंजेक्शन मोल्डिंग से शुरू कर सकते हैं।
यहाँ मोल्ड मिलिंग के बाद का परिणाम है। आप देखते हैं कि पूरे सांचे में 3 टुकड़े होते हैं
चरण 5: इंजेक्शन मोल्डिंग: क्या करें और क्या न करें
जिसकी आपको जरूरत है:
- दानेदार (अपनी पसंद, हमने पीपी का इस्तेमाल किया है) - कटर चाकू- डक्ट टेप - वायर कटर- लकड़ी के बोर्ड - इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन
यह कैसे करना है?
चरण 1: अपने प्लास्टिक का चिपचिपा तापमान ज्ञात करें।
चरण 2: मशीन चालू करें और सही तापमान सेट करें। मशीन को गर्म होने दें।
चरण 3: मोल्ड को मशीन में रखें, ध्यान दें क्योंकि नोजल बहुत गर्म होता है। मोल्ड को सही ऊंचाई पर रखने के लिए अवशिष्ट लकड़ी के टुकड़े का उपयोग करें
चरण 6: इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट
मोल्ड रखने के बाद, और मशीन गर्म हो जाती है। आप इंजेक्शन मोल्डिंग से शुरू कर सकते हैं। मोल्ड को नोजल के साथ केंद्र में रखें। सुरक्षा कवर बंद करें। ऊपर से दाना डालें। हैंडल को धीरे-धीरे नीचे ले जाएं, आपको प्लास्टिक का इंजेक्शन सुनाई देगा। अब आप तब तक प्रतीक्षा करें जब तक कि आप देखें कि ट्यूब अब नहीं गिरती है, तब मोल्ड भर जाता है, और आप हैंडल को वापस ऊपर ला सकते हैं। मोल्ड को पर्याप्त रूप से ठंडा होने दें, बाद में आप इंजेक्शन मोल्डिंग को हटा सकते हैं।
चरण 7: परिणाम
चरण 8: अंतिम परिणाम
चरण 9: क्लिक करें और आगे बढ़ें
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